一种香油加工用漂洗除杂颠篓装置的制作方法

本发明涉及一种香油加工用漂洗除杂颠篓装置，尤其是一种具有操作方便、结构简单、漂洗除杂效率高的香油加工用漂洗除杂颠篓装置。

背景技术：

香油，又称芝麻油，是从芝麻中提炼出来的，芝麻中的特有成分经高温炒料工艺处理后，生成具有特殊香味的物质，致使芝麻油具有独特的香味，有别于其他各种食用植物油，故称香油。按榨取方法一般分为压榨法、压滤法和水代法，小磨香油为传统工艺水代法制作的香油。无论采用哪种方法加工香油，均需要先对芝麻进行清理，因为采购回来的未经处理的原料芝麻中含有芝麻皮、秸秆碎片、砂石、灰尘等等多种杂质。为了保证香油的香味和口感，更为了保证香油的安全卫生，必须要对原料芝麻进行各种杂质的彻底清理。

在芝麻漂洗过程中，是将芝麻放入水中，再用沥水网将水中的芝麻捞起，并将芝麻表面的水沥干净，使芝麻表面的灰尘、泥土落入水中；该方法容易造成落入水中的芝麻无法全部捞出，造成损失，且漂洗过程中需要数人共同完成，效率低，成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有操作方便、结构简单、漂洗除杂效率高的香油加工用漂洗除杂颠篓装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种香油加工用漂洗除杂颠篓装置，包括传送索道、漂洗池、收水池、传送带、进水管、第一排水管、第二排水管、漂洗篓、索道齿轮、椭圆轴；

所述传送索道下方设置有漂洗池、收水池、传送带，收水池前侧设置有漂洗池，收水池后侧设置有传送带；传送索道上安装有漂洗篓；漂洗池一侧设置有进水管，漂洗池底侧设置有第一排水管；收水池底侧设置有第二排水管；

所述传送索道包括送入索道、下降索道、漂洗索道、上升索道、沥水索道，送入索道、送入索道、下降索道、漂洗索道、上升索道、沥水索道依次连接；下降索道初始端高度高于下降索道末端，上升索道初始端高度低于上升索道末端；所述传送索道由链条构成，传送索道之间设置有索道齿轴；所述传送索道与所述索道齿轮配合，索道齿轮安装在传送索道上；

所述索道齿轮上设置有齿轮转轴，齿轮转轴上设置有传动带，传动带上安装有齿轮转轴，齿轮转轴与椭圆轴共轴，齿轮转轴与椭圆轴齿合安装；椭圆轴上设置有吊轮传动带，吊轮传动带上安装有漂洗篓，漂洗篓通过吊轮安装在吊轮传动带上；

所述漂洗篓包括吊轮、主连接杆、滑块、第一半框连接杆、第二半框连接杆、第一半框、第二半框、第一轨道、第二轨道、篮网、主固定轴、齿合面，吊轮上安装有吊轮转轴，吊轮转轴上安装有主连接杆，主连接杆底端设置有第一半框、第二半框，第一半框、第二半框配合，第一半框、第二半框合为一个整框；第二半框，第一半框侧壁分别设置有篮网；

所述主连接杆左右两侧分别设置有第一轨道、第二轨道，第一轨道、第二轨道上安装有滑块，滑块左右两侧分别设置有第一半框连接杆、第二半框连接杆，第一半框连接杆、第二半框连接杆底端分别连接第一半框、第二半框顶边；

所述主连接杆底端设置有主固定轴，主固定轴上安装有第一半框、第二半框，主固定轴贯穿第一半框、第二半框前后两端；

所述滑块上设置有嵌入块，嵌入块与第一轨道、第二轨道配合，滑块通过嵌入块安装在第一轨道、第二轨道上；滑块沿第一轨道、第二轨道移动；

所述第一半框连接杆顶端设置有第一半框上固定轴，第一半框上固定轴安装在滑块左端；第一半框连接杆底端设置有第一半框下固定轴，第一半框下固定轴设置在第一半框顶端左侧，第一半框下固定轴贯穿第一半框前后两侧；

所述第二半框连接杆顶端设置有第二半框上固定轴，第二半框上固定轴安装在滑块右端；第二半框连接杆底端设置有第二半框下固定轴，第二半框下固定轴设置在第二半框顶端左侧，第二半框下固定轴贯穿第二半框前后两侧；

所述第一半框、所述第二半框相对面设置为齿合面。

本发明提供了一种香油加工用漂洗除杂颠篓装置，具有操作方便、结构简单、漂洗除杂效率高的特点。本发明的有益效果：所述索道齿轮在传送索道上齿合滚动时，传动带将索道齿轮的转动传递给齿轮转轴，齿轮转轴转动带动椭圆轴转动，椭圆轴上设置有长轴、短轴，椭圆轴通过长轴、短轴，经吊轮传动带带动漂洗篓上下颠簸震动，加剧漂洗篓内原料在清水中漂洗力度，增强该装置的漂洗能力；当漂洗篓经过沥水索道时，漂洗篓脱离漂洗池，并处于收水池上方，漂洗篓上下颠簸震动，加剧漂洗篓内原料表面残留的水，从原料表面甩脱，提升该装置的沥水效果；当漂洗篓移动至传送带上方的沥水索道上时，漂洗篓上的第一半框、第二半框分开，使漂洗篓内的原料落在传送带上，漂洗篓上下颠簸震动，避免漂洗篓内原料残留，提升加工效率和产能；

当滑块沿第一轨道、第二轨道向下移动时，第一半框连接杆、第二半框连接杆分别推动第一半框、第二半框，使第一半框、第二半框合框；合框后，向漂洗篓中放入待漂洗除杂的原料；当滑块沿第一轨道、第二轨道向上移动时，第一半框连接杆、第二半框连接杆分别拉动第一半框、第二半框，使第一半框、第二半框底端分开，漂洗除杂后的原料从漂洗篓中落下；

所述第一半框、所述第二半框相对面设置为齿合面，齿合面为交错面，缩小第一半框、第二半框合框时的间隙，防止原料从该漂洗篓中掉落。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种香油加工用漂洗除杂颠篓装置的结构示意图；

图2为本发明一种香油加工用漂洗除杂颠篓装置的漂洗篓结构示意图；

图3为图2的a处放大图。

具体实施方式

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种香油加工用漂洗除杂颠篓装置，参见图1~3，包括传送索道1、漂洗池2、收水池3、传送带4、进水管5、第一排水管6、第二排水管7、漂洗篓8、索道齿轮9、椭圆轴10；

所述传送索道1下方设置有漂洗池2、收水池3、传送带4，收水池3前侧设置有漂洗池2，收水池3后侧设置有传送带4；传送索道1上安装有漂洗篓8；漂洗池2一侧设置有进水管5，漂洗池2底侧设置有第一排水管6；收水池3底侧设置有第二排水管7；

所述传送索道1包括送入索道11、下降索道12、漂洗索道13、上升索道14、沥水索道15，送入索道11、送入索道11、下降索道12、漂洗索道13、上升索道14、沥水索道15依次连接；下降索道12初始端高度高于下降索道12末端，上升索道14初始端高度低于上升索道14末端；所述传送索道1由链条构成，传送索道1之间设置有索道齿轴16；所述传送索道1与所述索道齿轮9配合，索道齿轮9安装在传送索道1上；

所述索道齿轮9上设置有齿轮转轴91，齿轮转轴91上设置有传动带92，传动带92上安装有齿轮转轴101，齿轮转轴101与椭圆轴10共轴，齿轮转轴101与椭圆轴10齿合安装；椭圆轴10上设置有吊轮传动带102，吊轮传动带102上安装有漂洗篓8，漂洗篓8通过吊轮81安装在吊轮传动带102上；所述索道齿轮9在传送索道1上齿合滚动时，传动带92将索道齿轮9的转动传递给齿轮转轴101，齿轮转轴101转动带动椭圆轴10转动，椭圆轴10上设置有长轴、短轴，椭圆轴10通过长轴、短轴，经吊轮传动带102带动漂洗篓8上下颠簸震动，加剧漂洗篓8内原料在清水中漂洗力度，增强该装置的漂洗能力；当漂洗篓8经过沥水索道15时，漂洗篓8脱离漂洗池2，并处于收水池3上方，漂洗篓8上下颠簸震动，加剧漂洗篓8内原料表面残留的水，从原料表面甩脱，提升该装置的沥水效果；当漂洗篓8移动至传送带4上方的沥水索道15上时，漂洗篓8上的第一半框86、第二半框87分开，使漂洗篓8内的原料落在传送带4上，漂洗篓8上下颠簸震动，避免漂洗篓8内原料残留，提升加工效率和产能；

所述漂洗篓8包括吊轮81、主连接杆82、滑块83、第一半框连接杆84、第二半框连接杆85、第一半框86、第二半框87、第一轨道88、第二轨道89、篮网810、主固定轴811、齿合面812，吊轮81上安装有吊轮转轴813，吊轮转轴813上安装有主连接杆82，主连接杆82底端设置有第一半框86、第二半框87，第一半框86、第二半框87配合，第一半框86、第二半框87合为一个整框；第二半框87，第一半框86侧壁分别设置有篮网810；

所述主连接杆82左右两侧分别设置有第一轨道88、第二轨道89，第一轨道88、第二轨道89上安装有滑块83，滑块83左右两侧分别设置有第一半框连接杆84、第二半框连接杆85，第一半框连接杆84、第二半框连接杆85底端分别连接第一半框86、第二半框87顶边；

所述主连接杆82底端设置有主固定轴811，主固定轴811上安装有第一半框86、第二半框87，主固定轴811贯穿第一半框86、第二半框87前后两端；

所述滑块83上设置有嵌入块831，嵌入块831与第一轨道88、第二轨道89配合，滑块83通过嵌入块831安装在第一轨道88、第二轨道89上；滑块83沿第一轨道88、第二轨道89移动；

所述第一半框连接杆84顶端设置有第一半框上固定轴841，第一半框上固定轴841安装在滑块83左端；第一半框连接杆84底端设置有第一半框下固定轴842，第一半框下固定轴842设置在第一半框86顶端左侧，第一半框下固定轴842贯穿第一半框86前后两侧；

所述第二半框连接杆85顶端设置有第二半框上固定轴851，第二半框上固定轴851安装在滑块83右端；第二半框连接杆85底端设置有第二半框下固定轴852，第二半框下固定轴852设置在第二半框87顶端左侧，第二半框下固定轴852贯穿第二半框87前后两侧；当滑块83沿第一轨道88、第二轨道89向下移动时，第一半框连接杆84、第二半框连接杆85分别推动第一半框86、第二半框87，使第一半框86、第二半框87合框；合框后，向漂洗篓8中放入待漂洗除杂的原料；当滑块83沿第一轨道88、第二轨道89向上移动时，第一半框连接杆84、第二半框连接杆85分别拉动第一半框86、第二半框87，使第一半框86、第二半框87底端分开，漂洗除杂后的原料从漂洗篓8中落下；

所述第一半框86、所述第二半框87相对面设置为齿合面812，齿合面812为交错面，缩小第一半框86、第二半框87合框时的间隙，防止原料从该漂洗篓8中掉落。

本发明的工作原理：

本发明在传送索道1下方设置有漂洗池2、收水池3、传送带4，收水池3前侧设置有漂洗池2，收水池3后侧设置有传送带4；传送索道1上安装有漂洗篓8；漂洗池2一侧设置有进水管5，漂洗池2底侧设置有第一排水管6；收水池3底侧设置有第二排水管7；

所述索道齿轮9在传送索道1上齿合滚动时，传动带92将索道齿轮9的转动传递给齿轮转轴101，齿轮转轴101转动带动椭圆轴10转动，椭圆轴10上设置有长轴、短轴，椭圆轴10通过长轴、短轴，经吊轮传动带102带动漂洗篓8上下颠簸震动，加剧漂洗篓8内原料在清水中漂洗力度，增强该装置的漂洗能力；当漂洗篓8经过沥水索道15时，漂洗篓8脱离漂洗池2，并处于收水池3上方，漂洗篓8上下颠簸震动，加剧漂洗篓8内原料表面残留的水，从原料表面甩脱，提升该装置的沥水效果；当漂洗篓8移动至传送带4上方的沥水索道15上时，漂洗篓8上的第一半框86、第二半框87分开，使漂洗篓8内的原料落在传送带4上，漂洗篓8上下颠簸震动，避免漂洗篓8内原料残留，提升加工效率和产能；

当滑块83沿第一轨道88、第二轨道89向下移动时，第一半框连接杆84、第二半框连接杆85分别推动第一半框86、第二半框87，使第一半框86、第二半框87合框；合框后，向漂洗篓8中放入待漂洗除杂的原料；当滑块83沿第一轨道88、第二轨道89向上移动时，第一半框连接杆84、第二半框连接杆85分别拉动第一半框86、第二半框87，使第一半框86、第二半框87底端分开，漂洗除杂后的原料从漂洗篓8中落下；

所述第一半框86、所述第二半框87相对面设置为齿合面812，齿合面812为交错面，缩小第一半框86、第二半框87合框时的间隙，防止原料从该漂洗篓8中掉落。

本发明提供了一种香油加工用漂洗除杂颠篓装置，具有操作方便、结构简单、漂洗除杂效率高的特点。本发明的有益效果：所述索道齿轮在传送索道上齿合滚动时，传动带将索道齿轮的转动传递给齿轮转轴，齿轮转轴转动带动椭圆轴转动，椭圆轴上设置有长轴、短轴，椭圆轴通过长轴、短轴，经吊轮传动带带动漂洗篓上下颠簸震动，加剧漂洗篓内原料在清水中漂洗力度，增强该装置的漂洗能力；当漂洗篓经过沥水索道时，漂洗篓脱离漂洗池，并处于收水池上方，漂洗篓上下颠簸震动，加剧漂洗篓内原料表面残留的水，从原料表面甩脱，提升该装置的沥水效果；当漂洗篓移动至传送带上方的沥水索道上时，漂洗篓上的第一半框、第二半框分开，使漂洗篓内的原料落在传送带上，漂洗篓上下颠簸震动，避免漂洗篓内原料残留，提升加工效率和产能；

当滑块沿第一轨道、第二轨道向下移动时，第一半框连接杆、第二半框连接杆分别推动第一半框、第二半框，使第一半框、第二半框合框；合框后，向漂洗篓中放入待漂洗除杂的原料；当滑块沿第一轨道、第二轨道向上移动时，第一半框连接杆、第二半框连接杆分别拉动第一半框、第二半框，使第一半框、第二半框底端分开，漂洗除杂后的原料从漂洗篓中落下；

所述第一半框、所述第二半框相对面设置为齿合面，齿合面为交错面，缩小第一半框、第二半框合框时的间隙，防止原料从该漂洗篓中掉落。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。