一种冷冻干燥制备脱水香椿的方法及其加工设备与流程

本发明涉及脱水蔬菜制备技术领域，尤其涉及一种冷冻干燥制备脱水香椿的方法及其加工设备。

背景技术：

蔬菜是人们生活必需的副食品，是维生素、膳食纤维、矿物质等的主要来源，在我们合理的膳食结构中占有重要的地位。但是新鲜蔬菜是活的有机体，采后仍在进行生命活动，使得其中的营养物质不断被消耗。同时，蔬菜也是易腐产品，易被微生物等浸染腐败，在常温下难以长时间贮藏，不易保持其原有的品质。因此需要对蔬菜进行必要的加工，以生产出营养、健康、高附加值、种类繁多的蔬菜产品。脱水蔬菜作为蔬菜加工产品的一种，能较好地保持新鲜蔬菜的色、香、味、质等特点，具有便于运输、储藏时间长等优点。近多年来国内外市场上脱水蔬菜的需求量逐年增加，而我国的脱水蔬菜加工业近几年也得到了迅猛的发展。目前，用于脱水加工的蔬菜种类较多，如甘蓝、胡萝卜、大蒜、豆角、蘑菇、葛芭等。产品的类型主要有复水后食用的干菜、方便食品的料包、蔬菜脆片等几大类。

虽然近年来我国蔬菜加工业势头良好，但是从整体水平上看，实力还比较薄弱，而且加工量少、产品种类单一。

为此，我们提出一种冷冻干燥制备脱水香椿的方法及其加工设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种冷冻干燥制备脱水香椿的方法及其加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种冷冻干燥制备脱水香椿的方法，包括以下步骤：

s1、原料处理：采摘新鲜健康的香椿芽，去除萼片后用流动水冲洗去除香椿表面的泥沙，然后将香椿切成2cm～5cm的香椿段；s2、超声减菌：在功率200w、水温40℃的条件下对香椿段进行18min～25min的超声减菌处理；

s3、过水：将香椿段放入95～100℃沸水中漂烫，漂烫时轻轻搅拌，漂烫5～6min后捞出用流动水迅速冷却；

s4、制冷冻保护剂：取浓度为0.2～0.6mol/l氯化钠、0.01～0.025mol/l抗坏血酸、0.01～0.015mol/l乳酸链球菌素、0.02～0.04mol/l干酪乳杆菌、0.01～0.03mol/l海藻糖、0.02～0.04mol/l葡聚糖加入一定量的水溶液中制取冷冻保护剂；

s5、裹冷冻保护液：将香椿段放入冷冻保护剂中15～30min，然后取出滤干；

s6、预冷冻：将香椿段放入冷冻盘内物料先在-8℃～-2℃冷冻2-6小时，接着放入-15℃～-30℃，预冻4-8h；

s7、冷冻干燥；将香椿段放入冷冻干燥器中进行冷却干燥；s8、再次干燥；冷却干燥完成后将香椿段放入迅速将香椿转入干燥器内，待其升至室温后充氮包装，既得脱水香椿。

一种冷冻干燥制备脱水香椿的加工设备，包括机体，所述机体内开设有冷却干燥腔和设备腔，所述设备腔内设有冷冻干燥机构，所述冷却干燥腔内滑动连接有放置柜，所述放置柜包括密封板和对称设置的两个滑动板，且两个滑动板对称固定连接在密封板上，两个所述滑动板之间共同固定连接有多个放置架，且多个放置架等距离设置，且每个放置架均固定连接在密封板上。

在上述的冷冻干燥制备脱水香椿的加工设备中，所述冷却干燥机构包括水冷式冷凝器、冷媒冷媒压缩机、空气热交换器、高效分离器、气冷式冷凝器、蒸发器，所述冷媒冷媒压缩机、气冷式冷凝器、水冷式冷凝器、蒸发器和空气热交换器通过管路依次连接；

所述蒸发器上连通有两根回气管与冷媒冷媒压缩机连接，其中一根所述回气管上安装有热气旁通阀，另一根所述回气管上安装有气液分离器；

所述水冷式冷凝器与蒸发器之间连接的管道上依次安装有电磁阀、干燥过滤器和冷媒视窗，所述蒸发器上安装有自动排水器；所述空气热交换器上通过管道安装有高效分离器，所述高效分离器上连通有电子排水器。

在上述的冷冻干燥制备脱水香椿的加工设备中，所述冷却干燥腔的内侧壁上设有温控器和感温头，且温控器与冷媒冷媒压缩机之间电性连接，且感温头与温控器之间电性连接。

在上述的冷冻干燥制备脱水香椿的加工设备中，所述空气热交换器的排气管上安装有空气出口压力表。

在上述的冷冻干燥制备脱水香椿的加工设备中，所述水冷式冷凝器上电性连接有压力控制开关，所述水冷式冷凝器上连通有冷却水过滤器。

在上述的冷冻干燥制备脱水香椿的加工设备中，每个所述滑动板的侧壁上均对称开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁上均对称转动连接有多个滚动轮，所述机体的内侧壁上对称固定连接有多个滑杆，每个所述滑杆上均对称开设有两个弧形滚槽，且每个滚动轮均滚动连接于位置相对应的弧形滚槽内。

在上述的冷冻干燥制备脱水香椿的加工设备中，所述密封板的外侧壁上开设有把手槽。

与现有的技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过把手槽向外拽动放置柜，则滑动板在水平方向上向远离机体的方向上运动，在运动过程中，滑槽内部的滚动轮在滑杆上的弧形滚槽内滚动，将放置柜与机体之间的滑动摩擦力转换成滚动摩擦，降低放置柜与机体之间的摩擦力。

2、气冷式冷凝器、水冷式冷凝器串联实现对气体的多次冷却，增强冷却效果，在冷却过程中通过干燥过滤器、高效分离器、电子排水器、冷却水过滤器、自动排水器等去除气体中的水分，保证冷却干燥机构在对机体内部进行冷却时能够同时对机体内部进行干燥。3、制备冷冻保护剂的原料为氯化钠、抗坏血酸、乳酸链球菌素、干酪乳杆菌、海藻糖、葡聚糖等，这些原料为原料为食品级，安全无毒，符合目前国家倡导的食品安全性；使用冷冻保护剂能够保护在冷冻过程中香椿中的营养物质不会被损坏，保证香椿中的营养物质能够最大程度上得以保留，而且能够增长香椿的保质期，满足我国消费者对干燥蔬菜的需求；罗非鱼鱼肉获得较长的保鲜期后，更方便鱼肉的流通和货价期的延长，降低原料成本。

综上所述，本发明在使用便捷，在对香椿进行冷却干燥过程中能够有效的保证香椿过水后的口感，以及保证香椿中的营养物质能够最大程度上得以保留，在满足上述两个前提下最大的增长香椿的保质期。

附图说明

图1为本发明提出的一种冷冻干燥制备脱水香椿的加工设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种冷冻干燥制备脱水香椿的加工设备中冷却干燥机构部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种冷冻干燥制备脱水香椿的加工设备中机体与放置柜连接状态部分结构示意图；

图4为图3中a处放大图。

图中：1机体、2冷却干燥腔、3设备腔、4放置柜、5气液分离器、6热气旁通阀、7空气出口压力表、8回气管、9排气管、10水冷式冷凝器、11冷媒压缩机、12空气热交换器、13电磁阀、14干燥过滤器、15冷媒视窗、16电子排水器、17高效分离器、18气冷式冷凝器、19自动排水器、20压力控制开关、21冷却水过滤器、22温控器、23放置架、24把手槽、25蒸发器、26感温头、27滑槽、28滚动轮、29弧形滚槽、30滑杆。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

一种冷冻干燥制备脱水香椿的方法，包括以下步骤：

s1、原料处理：采摘新鲜健康的香椿芽，去除萼片后用流动水冲洗去除香椿表面的泥沙，然后将香椿切成2cm的香椿段；

s2、超声减菌：在功率200w、水温40℃的条件下对香椿段进行18min的超声减菌处理；

s3、过水；将香椿段放入100℃沸水中漂烫，漂烫时轻轻搅拌，漂烫5min后捞出用流动水迅速冷却；

s4、制冷冻保护剂：取浓度为0.2mol/l氯化钠、0.01mol/l抗坏血酸、0.01mol/l乳酸链球菌素、0.02mol/l干酪乳杆菌、0.01mol/l海藻糖、0.02mol/l葡聚糖加入一定量的水溶液中制取冷冻保护剂；s5、裹冷冻保护液；将香椿段放入冷冻保护剂中15min，然后取出滤干；

s6、预冷冻；将香椿段放入冷冻盘内物料先在-8℃冷冻2小时，接着放入-15℃，预冻4h；

s7、冷冻干燥；将香椿段放入冷冻干燥器中进行冷却干燥；s8、再次干燥；冷却干燥完成后将香椿段放入迅速将香椿转入干燥器内，待其升至室温后充氮包装，既得脱水香椿参照图1-4，一种冷冻干燥制备脱水香椿的加工设备，包括机体1，机体1内开设有冷却干燥腔2和设备腔3，设备腔3内设有冷冻干燥机构，冷却干燥腔2内滑动连接有放置柜4，放置柜4包括密封板和对称设置的两个滑动板，且两个滑动板对称固定连接在密封板上，密封板的外侧壁上开设有把手槽24，两个滑动板之间共同固定连接有多个放置架23，且多个放置架23等距离设置，且每个放置架23均固定连接在密封板上。

每个滑动板的侧壁上均对称开设有两个滑槽27，每个滑槽的内壁上均对称转动连接有多个滚动轮28，机体1的内侧壁上对称固定连接有多个滑杆30，每个滑杆30上均对称开设有两个弧形滚槽29，且每个滚动轮28均滚动连接于位置相对应的弧形滚槽29内。冷却干燥机构包括水冷式冷凝器10、冷媒冷媒压缩机11、空气热交换器12、高效分离器17、气冷式冷凝器18、蒸发器25，冷媒冷媒压缩机11、气冷式冷凝器18、水冷式冷凝器10、蒸发器25和空气热交换器12通过管路依次连接。

蒸发器25上连通有两根回气管8与冷媒冷媒压缩机11连接，其中一根回气管8上安装有热气旁通阀6，另一根回气管8上安装有气液分离器5。

水冷式冷凝器10与蒸发器25之间连接的管道上依次安装有电磁阀13、干燥过滤器14和冷媒视窗15，蒸发器25上安装有自动排水器19。

空气热交换器12的排气管9上安装有空气出口压力表7，空气热交换器12上通过管道安装有高效分离器17，高效分离器17上连通有电子排水器16。

冷却干燥腔2的内侧壁上设有温控器22和感温头26，且温控器22与冷媒冷媒压缩机11之间电性连接，且感温头26与温控器22之间电性连接。

水冷式冷凝器10上电性连接有压力控制开关20，水冷式冷凝器10上连通有冷却水过滤器21。

通过把手槽24向外拽动放置柜4，则滑动板在水平方向上向远离机体1的方向上运动，在运动过程中，滑槽17内部的滚动轮28在滑杆30上的弧形滚槽29内滚动，将放置柜4与机体1之间的滑动摩擦力转换成滚动摩擦，降低放置柜4与机体1之间的摩擦力，以此将放置柜4从机体1上拆卸下，随后将香椿段依次放置在放置架23上，随后将放置柜4安装在机体1内并将放置架23完全放置入冷却干燥腔2内。

在将包装好的处理好的香椿段放置入机体1内的，将装置的电源线接入220v市电，在温控器22的触点接通，冷媒压缩机11开始工作，低温、低压的制冷剂被冷媒压缩机11吸入，在冷媒压缩机11内的汽缸中被压缩成高温、高压的过热气体后排出到气冷式冷凝器18中；高温、高压的制冷剂气体通过气冷式冷凝器18和水冷式冷凝器10进行散热，温度不断下降，逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气，并进一步冷却为饱和液体，温度不再下降，此时的温度叫冷凝温度，制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变；经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器14滤除水分和杂质后流入空气热交换器12进行再次降温，在空气热交换器12中进行降温过程中高效分离器17对空气热交换器12中的空气进行分离，去除空气中的水分去除水分后去气体进入蒸发器25；在蒸发器25内开始吸收热量进行汽化，不仅降低了蒸发器10及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体，从蒸发器10出来的制冷剂再次回到冷媒压缩机11中，重复以上过程，将机体1内的热量转移到箱外的空气中，实现制冷。

尽管本文较多地使用了机体1、冷却干燥腔2、设备腔3、放置柜4、气液分离器5、热气旁通阀6、空气出口压力表7、回气管8、排气管9、水冷式冷凝器10、冷媒冷媒压缩机11、空气热交换器12、电磁阀13、干燥过滤器14、冷媒视窗15、电子排水器16、高效分离器17、气冷式冷凝器18、自动排水器19、压力控制开关20、冷却水过滤器21、温控器22、放置架23、把手槽24、蒸发器25、感温头26、滑槽27、滚动轮28、弧形滚槽29、滑杆30等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。