一种香梨加工机械设备用零件输送装置的制作方法

本发明属于输送设备技术领域，具体涉及一种香梨加工机械设备用零件输送装置。

背景技术：

水果加工，以水果、浆果为原料，用物理、化学或生物等方法处理，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程，水果通过加工，可改善水果风味，提高食用价值和经济效益，有效地延长水果供应时间，中国果品加工业历史悠久，其中果酒、果干、果粉、果脯、蜜饯等的加工已有千年以上的历史，常用水果加工方法有将水果直接脱水的干制法，用食糖腌渍果实的糖藏法，将果实加工成罐头的罐藏法，以低温速冻水果的速冻法和将果实发酵的酿制法，各种方法分别制得相应的干制品、糖藏制品、罐头制品、冷冻制品和发酵制品，水果加工业的发展与水果原料的种类、品种、产量有着密切的联系。选育和推广优质高产的加工良种，使原料生产基地化。良种化是今后水果加工的方向。

香梨的加工方式有多种，常见的有清洗增亮，肉核分离和压碎榨汁等加工方式，而香梨的初步加工方式则需要对香梨进行清洗工作，然后通过输送装置输送至下一工序，香梨经过现有水果清洗机内部的高压水枪对水果清洗机内部的香梨进行清洗，清洗之后，经过输送装置进行运输，香梨表面残留大量水分，风干较慢，香梨易变质，设备易进水，影响使用输送装置的使用；在清洗过程中水果清洗机内部，少量的香梨会存在破皮问题(香梨原本就坏了或局部坏了)，香梨皮和香梨梗易脱落，在经过输送装置的过程中，碎屑会堆积粘附在带体表面，或带至一侧，清洁不便，容易堵塞，影响输送装置的使用。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种香梨加工机械设备用零件输送装置，具有使用简单和清洁方便的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种香梨加工机械设备用零件输送装置，包括清洗机和输送带，清洗机的底端一侧设置有输送带，输送带的上端两侧均固定连接有挡板，挡板的内侧固定连接有风板，风板的内表面两侧均固定连接有进风管，风板的内表面位于进风管的一侧从上到下依次开设有一号风槽、二号风槽和三号风槽，输送带的两侧均固定连接有侧带，侧带的一侧位于输送带的表面中心位置处设置有转柱。

作为本发明的一种香梨加工机械设备用零件输送装置优选技术方案，输送带的一侧中心位置处设置有一号电机，输送带的另一侧中心位置处设置有二号电机，一号电机和二号电机的外表面与输送带的内表面通过齿轮相啮合，输送带的内表面中心位置处固定连接有清理槽，清理槽的一侧表面开设有清理阀。

作为本发明的一种香梨加工机械设备用零件输送装置优选技术方案，侧带的内部卡合连接有连接轴，连接轴的一侧通过转柱转动连接有转柱，转柱在输送带的内表面中心位置处呈平行排列，且留有一定间隙，转柱的外部四周套设有套体。

作为本发明的一种香梨加工机械设备用零件输送装置优选技术方案，挡板和风板均为方形结构，挡板的一侧表面开设有进气阀，进气阀为圆形结构，进气阀与进风管相卡合，一号风槽、二号风槽和三号风槽均为方形结构，且均与进风管相卡合。

作为本发明的一种香梨加工机械设备用零件输送装置优选技术方案，清洗机和输送带的底端均固定连接有若干个支撑杆，支撑杆为方形结构。

作为本发明的一种香梨加工机械设备用零件输送装置优选技术方案，清理槽的上下两端分别与输送带的上下两端相卡合，清理槽的上端为开合结构。

作为本发明的一种香梨加工机械设备用零件输送装置优选技术方案，输送带为弧形结构，输送带的上端与挡板和风板底端相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在原有水果清洗机的一侧设置有香梨输送装置，输送装置的上端两侧均设置有挡板，挡板的内侧设置有风干装置，香梨经过清洗之后，从清洗机一端的出口掉落至输送带上,在香梨运输过程中，通过两侧设置的风干装置对香梨进行风干，蒸发香梨表面水分，保持输送带的干净整洁，使用方便；改变常规的输送带结构，设计为一种转动式输送带体，在输送带带体的外部四周设计有转动式转柱，转柱外部四周套设有套体，香梨输送过程中，香梨通过转动式转柱进行环形滚动，并通过套体的粘附和摩擦将香梨碎屑去除，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的输送带与风板侧视结构示意图；

图3为本发明中的输送带俯视结构示意图；

图4为本发明中的输送带正视结构示意图；

图中：1、清洗机；2、支撑杆；3、挡板；4、进气阀；5、输送带；6、一号电机；7、二号电机；8、清理槽；9、清理阀；10、风板；11、一号风槽；12、二号风槽；13、三号风槽；14、进风管；15、侧带；16、连接轴；17、转柱；18、套体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种香梨加工机械设备用零件输送装置，包括清洗机1和输送带5，清洗机1的底端一侧设置有输送带5，输送带5的上端两侧均固定连接有挡板3，挡板3的内侧固定连接有风板10，风板10的内表面两侧均固定连接有进风管14，风板10的内表面位于进风管14的一侧从上到下依次开设有一号风槽11、二号风槽12和三号风槽13，输送带5的两侧均固定连接有侧带15，侧带15的一侧位于输送带5的表面中心位置处设置有转柱17，本实施例中清洗机1使用的是诸城市放心食品机械有限公司生产的fx-800水果清洗机1，用于香梨的清洗，输送带5用于pvc材质，用于香梨的输送，挡板3为塑料材质，防止香梨滚落，风板10为塑料材质，用于固定连接进风管14和风槽，一号风槽11、二号风槽12和三号风槽13和进风管14用于香梨的风干，连接轴16为金属材质，转柱17为金属材质，套体18为海绵材质，用于香梨的翻面和碎屑的擦除。

具体的，输送带5的一侧中心位置处设置有一号电机6，输送带5的另一侧中心位置处设置有二号电机7，一号电机6和二号电机7的外表面与输送带5的内表面通过齿轮相啮合，输送带5的内表面中心位置处固定连接有清理槽8，清理槽8的一侧表面开设有清理阀9，本实施例中一号电机6和二号电机7均使用的是深圳市东顺电机有限公司生产的ds-37rs3540电机，一号电机6和二号电机7为输送带5的动力结构，通过齿轮与输送带5相啮合，清理槽8为金属材质，设于输送带5的内部，上端为开合状态，用于收集上端输送带5掉落的香梨碎屑和水滴，通吸尘设备连接清理阀9将清理槽8内部的杂物吸出。

具体的，侧带15的内部卡合连接有连接轴16，连接轴16的一侧通过转柱17转动连接有转柱17，转柱17在输送带5的内表面中心位置处呈平行排列，且留有一定间隙，转柱17的外部四周套设有套体18，本实施例中输送带5两侧固定连接有侧带15，侧带15内侧卡合连接有连接轴16和转柱17，连接轴16为金属材质，转柱17为金属材质，套体18为海绵材质，用于香梨的翻面和碎屑的擦除。

具体的，挡板3和风板10均为方形结构，挡板3的一侧表面开设有进气阀4，进气阀4为圆形结构，进气阀4与进风管14相卡合，一号风槽11、二号风槽12和三号风槽13均为方形结构，且均与进风管14相卡合，本实施例中进气阀4用于外接风机风管，进风管14为pvc管，设于风板10的两侧，一号风槽11、二号风槽12和三号风槽13一侧均为开合结构，用于出风。

具体的，清洗机1和输送带5的底端均固定连接有若干个支撑杆2，支撑杆2为方形结构，本实施例中支撑杆2为金属材质，用于输送带5和清洗机1的支撑固定，支撑稳固。

具体的，清理槽8的上下两端分别与输送带5的上下两端相卡合，清理槽8的上端为开合结构，本实施例中清理槽8用于收集上端输送带5掉落的香梨碎屑和水滴。

具体的，输送带5为弧形结构，输送带5的上端与挡板3和风板10底端相贴合，本实施例中输送带5用于香梨的输送。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，将清洗机1上端两侧的水箱通过水阀外接水管，将挡板3一侧的进气阀4通过卡合外接风机风管，启动输送带5，一号电机6和二号电机7进行工作，启动清洗机1，清洗机1进行工作，将香梨通过清洗机1一端的入口倒入清洗机1中，清洗机1通过上端两侧的水箱以及水箱底端位于清洗机1内部设置的高压水枪喷出水流，对清洗机1内部的香梨进行清洗，在清洗过程中，香梨通过清洗机1内部原有的传送结构，将香梨传送至清洗机1的前端，经过前端的出口掉落至输送带5的上端，香梨与转柱17外部四周的套体18相贴合，一号电机6和二号电机7通过传动轴进行转动，并通过一号电机6和二号电机7外部四周的齿轮结构带动输送带5进行前进，从而带动输送带5上端的香梨进行运动，在香梨输送的过程中，外接的风机风管通过进气阀4将风吹入进风管14中，并通过一侧与进风管14卡合连接的一号风槽11、二号风槽12和三号风槽13对高、中和低位置处的香梨表面进行吹拂，加快香梨表面水分的蒸发，同时将香梨表面携带的碎屑香梨皮和香梨梗吹落，通过转柱17之间存留的缝隙进入到底端的清理槽8中，在对香梨进行风干的过程中，转柱17亦同时进行转动，由于后端清洗机1内部的传动结构不断将清洗后的香梨运出，后端的香梨推动前端的香梨，从而带动转柱17通过两侧的连接轴16在侧带15内侧进行转动，对香梨进行翻面，加快香梨表面水分的蒸发，风干均匀，在转动过程中，通过转柱17外部四周的套体18对香梨碎屑进行粘附摩擦，去除香梨表面的碎屑，香梨经过输送装置传输至一端，进行下一步工序，也可包装成带，直接食用。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。