一种铁皮石斛叶曲奇及其生产方法与流程

本发明属于食品技术领域，尤其涉及一种铁皮石斛叶曲奇及其生产方法。

背景技术：

铁皮石斛叶含有石斛多糖、生物碱、膳食纤维等营养成分，铁皮石斛叶具有降低三高、调理阴阳、润肺生津、养生保健等功效；临床研究表明，铁皮石斛不仅可以增强胰岛素活性，同时能显著低血糖水平，使血正常；可促进循环、扩张血管、降低血胆固醇和甘油三脂；对于高血压、高血脂、高血糖、心脑血管疾病等症状有着显著的辅助疗效；铁皮石斛具有较强的抗肿瘤活性,临床用于恶性肿瘤的辅助治疗，能改善肿瘤患者的症状，减轻放、化疗的副作用，增强免疫力，提高生存质量，延长生存时间；铁皮石斛叶含有的黏液质，对人体皮肤有滋润营养作用。

近年来，铁皮石斛种植业快速发展，农民收获采集铁皮石斛的过程中，产生了大量的铁皮石斛叶，大部分作为下脚料廉价销售，甚至废弃；目前对于铁皮石斛叶的综合利用仅限于生产保健茶等干制品，有效成分没有得到充分利用。

cn103609799a公开了一种用铁皮石斛叶制备铁皮石斛茶的方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：1、采集铁皮石斛叶子；2、去除泥土和杂物，洗净，晾干；3、放到竹筛内，在太阳光下2-5小时，使其变软；4、手工或机器揉制，使其卷成条索或圆粒；5、使用烘干机，烘干温度50-80℃，时间1－2小时；5、用干净不锈钢盒子包装或用铝箔真空包装，得到产品。

cn104543247a公开了一种铁皮石斛叶茶的加工方法，每年11月初，选取三年生石斛叶连同枝茎一同剪下，将石斛放置在流水中冲洗，冲洗干净后将石斛叶均匀摊开，经阴凉避光晾干，待石斛失重6％－10％后，利用人工双手在铁锅里炒制至不再出汁为止，石斛叶经过炒青后，经过手工的揉搓成条索状，在35-40摄氏度下低温慢焙1-2小时即可；该方法生产的铁皮石斛叶茶具有滋阴益精、养颜排毒、养胃润肠、除口臭和明目亮眼之功效。

cn104719555a公开了一种铁皮石斛茶叶的加工方法，包括萎凋步骤，萎凋步骤包括自然萎凋步骤、萎凋槽萎凋步骤和温控萎凋步骤中的一种或多种任意顺序；自然萎凋：将铁皮石斛叶薄摊在室内或室外阴凉处；萎凋槽萎凋：将铁皮石斛叶置于通气槽体中，通热空气；温控萎凋：将铁皮石斛叶置于温控室内进行温度调控。该方法生产的铁皮石斛茶叶能最大程度保留铁皮石斛叶中的营养成分，和铁皮石斛叶本身所含的有机酸，去除青草味，充分释放铁皮石斛叶中富含的胶质营养成分和胶糖果香；同时具有滋阴益精、养颜排毒、养胃润肠、明目亮眼之功效；对提高免疫力、失眠、心脑血管疾病、糖尿病有很好地改善作用。

由此可见，在现有技术中，铁皮石斛叶的应用范围较为狭窄，故还需进一步开发铁皮石斛叶的相关产品，以充分利用资源，发挥铁皮石斛叶的保健作用。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种铁皮石斛叶曲奇。

本发明的另一目的是提供一种铁皮石斛叶曲奇的生产方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种铁皮石斛叶曲奇，包括曲奇饼主体，所述曲奇饼主体包括低筋小麦面粉、铁皮石斛叶、铁皮石斛叶冻干粉、奶油、鸡蛋、木糖醇、奶粉、泡打粉、香草精和聚赖氨酸。

在上述的铁皮石斛叶曲奇，所述曲奇饼主体包括质量份数分别为56-58份的低筋小麦面粉、3-5份的铁皮石斛叶、3-5份的铁皮石斛叶冻干粉、4-6份的奶油、14-16份的鸡蛋、8-9份的木糖醇、6-7份的奶粉、0.7-1.1份的泡打粉、0.03-0.05份的香草精和0.02-0.03份的聚赖氨酸。

在上述的铁皮石斛叶曲奇，所述曲奇饼主体包括质量份数分别为56.5份的低筋小麦面粉、4.0份的铁皮石斛叶、4.0份的铁皮石斛叶冻干粉、5.0份的奶油、14.9份的鸡蛋、8.4份的木糖醇、6.4份的奶粉、0.89份的泡打粉、0.040份的香草精和0.025份的聚赖氨酸。

在上述的铁皮石斛叶曲奇，所述曲奇饼主体上还具有若干个贯通曲奇饼主体的口味调节孔。

一种铁皮石斛叶曲奇的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：称取低筋小麦面粉、铁皮石斛叶、铁皮石斛叶冻干粉、奶油、鸡蛋、木糖醇、奶粉、泡打粉、香草精和聚赖氨酸；

步骤二：将铁皮石斛叶冻干粉、聚赖氨酸、奶粉、泡打粉混合均匀，再与低筋小麦面粉混合均匀，过筛得到混合粉；

步骤三：将铁皮石斛叶置于食用纯碱热溶液中热烫15-20秒，捞起备用；

步骤四：将奶油化软与木糖醇一起放入搅拌机中进行搅打5-15分钟，搅成乳白色，再分3次加入鸡蛋液搅打，每加一次搅打均匀后再加下一次，搅打成稳定的泡沫状待用；

步骤五：加入步骤二中制得的混合粉低速搅拌4-5分钟调制成均匀的饼干面糊，再加入步骤三中制得的铁皮石斛叶搅拌2-3分钟调制成均匀的铁皮石斛叶饼干面糊；

步骤六：将步骤五中得到的铁皮石斛叶饼干面糊装入自动定量装模机中，自动定量装入饼干模具中；

步骤七：将装有铁皮石斛叶饼干面糊的饼干模具送入冷库中，-18℃冷冻0.5-1.5小时，取出切片成饼坯；

步骤八：将步骤七中制得的饼坯输送进入隧道式烤炉中烘烤，烘烤温度为底火140-145℃，面火190-195℃，烤12-13分钟，得到饼干；

步骤九：烘烤后的饼干送入冷却车间中，冷却至室温，用阻气性复合薄膜装包装得铁皮石斛叶曲奇饼干。

在上述的铁皮石斛叶曲奇的生产方法中，步骤三中食用纯碱热溶液的质量分数为0.1％，温度为80℃。

在上述的铁皮石斛叶曲奇的生产方法中，所述铁皮石斛叶冻干粉通过以下步骤制得：

步骤a：将铁皮石斛叶置于质量分数为0.1％，温度为80℃的食用纯碱热溶液中热烫15-20秒，捞起备用；

步骤b：将热烫后的铁皮石斛叶放入成丝机中，在4000-6000转/分钟的转速下打成蓬松的中纤维状，均匀辅入盘中，然后放入冰箱中，预冻0.5-1.5小时；

步骤c：预冻后取出，然后放入真空冷冻干燥机中进行真空冷冻干燥；

步骤d：真空冷冻干燥后取出，用超细粉碎设备粉碎，过600目筛制得颗粒直径在23微米以下的铁皮石斛叶冻干粉。

在上述的铁皮石斛叶曲奇的生产方法中，步骤c中真空冷冻干燥机的冷阱温度为-60℃，加热板温度为40℃，真空冷冻干燥时间为20-24小时。

在上述的铁皮石斛叶曲奇的生产方法中，所述饼干模具包括外壳体和位于外壳体内的成形腔，所述成形腔贯通外壳体上表面与外界连通，成形腔内具有两块相对设置的端面成形板，所述端面成形板与外壳体滑动连接。

在上述的铁皮石斛叶曲奇的生产方法中，所述成形腔内还设有两块相对设置的导向板，所述导向板与外壳体滑动连接，且导向板较端面成形板更靠近外壳体的端部，所述端面成形板上设有成形孔，导向板上设有导向孔，所述成形孔与导向孔的轴心线相互重合。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明对铁皮石斛叶进行综合利用，开发出铁皮石斛叶曲奇饼干新产品，风味独特，有一种铁皮石斛特有的香甜气味。

2、本发明在热烫过程中加入0.1％食用纯碱使铁皮石斛叶保持鲜艳的翠绿色。

3、本发明加有粒径在23微米以下的铁皮石斛叶冻干粉，使有效成分得到充分利用，制成的饼干呈天然绿色。

4、本发明加有聚赖氨酸，可起到防腐保鲜的作用，又强化了营养，故本发明提供的铁皮石斛叶曲奇饼干，高营养、低脂、无蔗糖，适合中老年人及糖尿病患者食用，同时，本发明的生产方法工艺简单、节能、可操作性强、可实现工厂化生产。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是饼干模具的结构示意图；

图中：曲奇饼主体1、口味调节孔2、饼干模具3、外壳体31、成形腔32、端面成形板33、导向板34、成形孔35、导向孔36。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

实施例1

本实施例提供一种铁皮石斛叶曲奇，如图1所示，包括曲奇饼主体1，所述曲奇饼主体1上还具有若干个贯通曲奇饼主体1的口味调节孔2，这样可以在口味调节孔2内嵌入例如巧克力、果仁等，对曲奇饼的口味进行二次加工以形成不同种口味的曲奇饼，丰富产品类型。

其中，曲奇饼主体1质量份数分别为58份的低筋小麦面粉、3份的铁皮石斛叶、3份的铁皮石斛叶冻干粉、4份的奶油、14份的鸡蛋、8份的木糖醇、6份的奶粉、0.7份的泡打粉、0.03份的香草精和0.02份的聚赖氨酸。

实施例2

本实施例提供一种铁皮石斛叶曲奇，如图1所示，包括曲奇饼主体1，其中，曲奇饼主体1包括质量份数分别为56份的低筋小麦面粉、5份的铁皮石斛叶、5份的铁皮石斛叶冻干粉、6份的奶油、16份的鸡蛋、9份的木糖醇、7份的奶粉、1.1份的泡打粉、0.05份的香草精和0.03份的聚赖氨酸。

实施例3

本实施例提供一种铁皮石斛叶曲奇，如图1所示，包括曲奇饼主体1，其中，曲奇饼主体1包括质量份数分别为56.5份的低筋小麦面粉、4.0份的铁皮石斛叶、4.0份的铁皮石斛叶冻干粉、5.0份的奶油、14.9份的鸡蛋、8.4份的木糖醇、6.4份的奶粉、0.89份的泡打粉、0.040份的香草精和0.025份的聚赖氨酸。

实施例4

本实施例提供一种铁皮石斛叶曲奇的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：称取低筋小麦面粉5700g、新鲜铁皮石斛叶400g、铁皮石斛叶冻干粉400g、奶油500g、鸡蛋1500g、木糖醇850g、奶粉650g、泡打粉90g、香草精4g、聚赖氨酸2.5g；

步骤二：将铁皮石斛叶冻干粉、聚赖氨酸、奶粉、泡打粉混合均匀，再与低筋小麦面粉混合均匀，过筛得到混合粉；

步骤三：将铁皮石斛叶置于2000ml质量分数为0.1％，温度为80℃的食用纯碱热溶液中热烫15秒，食用纯碱即为无水碳酸钠，捞起备用，在热烫过程中加入0.1％食用纯碱可使铁皮石斛叶保持鲜艳的翠绿色；

步骤四：将奶油化软与木糖醇一起放入搅拌机中进行搅打5分钟，搅成乳白色，再分3次加入鸡蛋液搅打，每加一次搅打均匀后再加下一次，搅打成稳定的泡沫状待用；

步骤五：加入步骤二中制得的混合粉低速搅拌4分钟调制成均匀的饼干面糊，再加入步骤三中制得的铁皮石斛叶搅拌2分钟调制成均匀的铁皮石斛叶饼干面糊；

步骤六：将步骤五中得到的铁皮石斛叶饼干面糊装入自动定量装模机中，自动定量装入饼干模具3中；

步骤七：将装有铁皮石斛叶饼干面糊的饼干模具3送入冷库中，-18℃冷冻0.5小时，取出切片成饼坯；

步骤八：将步骤七中制得的饼坯输送进入隧道式烤炉中烘烤，烘烤温度为底火140℃，面火190℃，烤12分钟，得到饼干；

步骤九：烘烤后的饼干送入冷却车间中，冷却至室温，用阻气性复合薄膜装包装得铁皮石斛叶曲奇饼干。

其中，步骤一中的铁皮石斛叶冻干粉通过以下步骤制得：

步骤a：将铁皮石斛叶置于质量分数为0.1％，温度为80℃的食用纯碱热溶液中热烫15秒，捞起备用；

步骤b：将热烫后的铁皮石斛叶放入成丝机中，在4000转/分钟的转速下打成蓬松的中纤维状，均匀辅入盘中，然后放入冰箱中，预冻0.5小时；

步骤c：预冻后取出，然后放入真空冷冻干燥机中进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥机的冷阱温度为-60℃，加热板温度为40℃，真空冷冻干燥时间为20小时；

步骤d：真空冷冻干燥后取出，用超细粉碎设备粉碎，过600目筛制得颗粒直径在23微米以下的铁皮石斛叶冻干粉，将铁皮石斛叶冻干粉过筛控制在粒径23微米以下，这样能保证有效成分得到充分利用，制成的铁皮石斛叶曲奇呈天然绿色。

如图2所示，所述饼干模具3包括外壳体31和位于外壳体31内的成形腔32，所述成形腔32贯通外壳体31上表面与外界连通，成形腔32内具有两块相对设置的端面成形板33，所述端面成形板33与外壳体31滑动连接，使用时，铁皮石斛叶饼干面糊装入至成形腔32内，与外壳体31和端面成形板33相贴合，从而使铁皮石斛叶饼干面糊形成预定形状。

优选地，所述成形腔32内还设有两块相对设置的导向板34，所述导向板34与外壳体31滑动连接，且导向板34较端面成形板33更靠近外壳体31的端部，所述端面成形板33上设有成形孔35，导向板34上设有导向孔36，所述成形孔35与导向孔36的轴心线相互重合，在步骤六操作完成后，再将辅助成形棒由导向孔36和成形孔35插入至铁皮石斛叶饼干面糊内，辅助成形棒与导向孔36内表面滑动连接，以使导向孔36起到对辅助成形棒滑动方向的导向作用，这样制得的铁皮石斛叶曲奇的曲奇饼主体1上具有若干个口味调节孔2。

实施例5

本实施例提供一种铁皮石斛叶曲奇的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：称取低筋小麦面粉5700g、新鲜铁皮石斛叶400g、铁皮石斛叶冻干粉400g、奶油500g、鸡蛋1500g、木糖醇850g、奶粉650g、泡打粉90g、香草精4g、聚赖氨酸2.5g；

步骤二：将铁皮石斛叶冻干粉、聚赖氨酸、奶粉、泡打粉混合均匀，再与低筋小麦面粉混合均匀，过筛得到混合粉；

步骤三：将铁皮石斛叶置于2000ml质量分数为0.1％，温度为80℃的食用纯碱热溶液中热烫20秒，食用纯碱即为无水碳酸钠，捞起备用；

步骤四：将奶油化软与木糖醇一起放入搅拌机中进行搅打15分钟，搅成乳白色，再分3次加入鸡蛋液搅打，每加一次搅打均匀后再加下一次，搅打成稳定的泡沫状待用；

步骤五：加入步骤二中制得的混合粉低速搅拌5分钟调制成均匀的饼干面糊，再加入步骤三中制得的铁皮石斛叶搅拌3分钟调制成均匀的铁皮石斛叶饼干面糊；

步骤六：将步骤五中得到的铁皮石斛叶饼干面糊装入自动定量装模机中，自动定量装入饼干模具3中；

步骤七：将装有铁皮石斛叶饼干面糊的饼干模具3送入冷库中，-18℃冷冻1.5小时，取出切片成饼坯；

步骤八：将步骤七中制得的饼坯输送进入隧道式烤炉中烘烤，烘烤温度为底火145℃，面火195℃，烤13分钟，得到饼干；

步骤九：烘烤后的饼干送入冷却车间中，冷却至室温，用阻气性复合薄膜装包装得铁皮石斛叶曲奇饼干。

其中，步骤一中的铁皮石斛叶冻干粉通过以下步骤制得：

步骤a：将铁皮石斛叶置于质量分数为0.1％，温度为80℃的食用纯碱热溶液中热烫20秒，捞起备用；

步骤b：将热烫后的铁皮石斛叶放入成丝机中，在6000转/分钟的转速下打成蓬松的中纤维状，均匀辅入盘中，然后放入冰箱中，预冻1.5小时；

步骤c：预冻后取出，然后放入真空冷冻干燥机中进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥机的冷阱温度为-60℃，加热板温度为40℃，真空冷冻干燥时间为24小时；

步骤d：真空冷冻干燥后取出，用超细粉碎设备粉碎，过600目筛制得颗粒直径在23微米以下的铁皮石斛叶冻干粉。

实施例6

本实施例提供一种铁皮石斛叶曲奇的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：称取低筋小麦面粉5700g、新鲜铁皮石斛叶400g、铁皮石斛叶冻干粉400g、奶油500g、鸡蛋1500g、木糖醇850g、奶粉650g、泡打粉90g、香草精4g、聚赖氨酸2.5g；

步骤二：将铁皮石斛叶冻干粉、聚赖氨酸、奶粉、泡打粉混合均匀，再与低筋小麦面粉混合均匀，过筛得到混合粉；

步骤三：将铁皮石斛叶置于2000ml质量分数为0.1％，温度为80℃的食用纯碱热溶液中热烫18秒，食用纯碱即为无水碳酸钠，捞起备用；

步骤四：将奶油化软与木糖醇一起放入搅拌机中进行搅打10分钟，搅成乳白色，再分3次加入鸡蛋液搅打，每加一次搅打均匀后再加下一次，搅打成稳定的泡沫状待用；

步骤五：加入步骤二中制得的混合粉低速搅拌4.5分钟调制成均匀的饼干面糊，再加入步骤三中制得的铁皮石斛叶搅拌2.5分钟调制成均匀的铁皮石斛叶饼干面糊；

步骤六：将步骤五中得到的铁皮石斛叶饼干面糊装入自动定量装模机中，自动定量装入饼干模具3中；

步骤七：将装有铁皮石斛叶饼干面糊的饼干模具3送入冷库中，-18℃冷冻1小时，取出切片成饼坯；

步骤八：将步骤七中制得的饼坯输送进入隧道式烤炉中烘烤，烘烤温度为底火142℃，面火192℃，烤12.5分钟，得到饼干；

步骤九：烘烤后的饼干送入冷却车间中，冷却至室温，用阻气性复合薄膜装包装得铁皮石斛叶曲奇饼干。

其中，步骤一中的铁皮石斛叶冻干粉通过以下步骤制得：

步骤a：将铁皮石斛叶置于质量分数为0.1％，温度为80℃的食用纯碱热溶液中热烫17秒，捞起备用；

步骤b：将热烫后的铁皮石斛叶放入成丝机中，在5000转/分钟的转速下打成蓬松的中纤维状，均匀辅入盘中，然后放入冰箱中，预冻1小时；

步骤c：预冻后取出，然后放入真空冷冻干燥机中进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥机的冷阱温度为-60℃，加热板温度为40℃，真空冷冻干燥时间为22小时；

步骤d：真空冷冻干燥后取出，用超细粉碎设备粉碎，过600目筛制得颗粒直径在23微米以下的铁皮石斛叶冻干粉。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了曲奇饼主体1、口味调节孔2、饼干模具3、外壳体31、成形腔32、端面成形板33、导向板34、成形孔35、导向孔36等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。