本发明涉及食品技术领域，具体为一种人造肉加动物肉的混合肉纸的加工工艺。
背景技术：
近几年，休闲食品的种类越来越多，其多样化的口感受到消费者的青睐。肉纸作为一种源自台湾的休闲肉制品，因其酥脆咸香、薄如绢子、老少皆宜等特点，受到了消费者的喜爱。但大多是膨化的淀粉制品及传统的肉制品，其营养单一，难以满足现代人对多种营养的追求。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种人造肉加动物肉的混合肉纸的加工工艺，具备满足现代人对多种营养追求的优点，解决了目前大多是膨化的淀粉制品及传统的肉制品，其营养单一，难以满足现代人对多种营养的追求的问题。
（二）技术方案
为实现满足现代人对多种营养追求的目的，本发明提供如下技术方案：一种人造肉加动物肉的混合肉纸的加工工艺，包括以下步骤：
s1：将猪肉及鸡肉通过绞肉机绞碎制得肉糜，然后加入辅料拌匀；
s2：将大豆分离蛋白、小麦粉、大豆拉丝蛋白、卡拉胶和冰水斩拌成面糊状的人造肉，再将肉糜和人造肉拌合均匀；
s3：将s2所得产物装入模具中，然后放进速冻库中冷冻直至肉中心变硬；
s4：将s3中冷冻好的肉馅切成厚度为0.3mm的薄片，制成肉纸；
s5：将s4中切好的肉纸放入烤炉烘干；
s6：将s5中烘干完的肉纸切成小片，并排列整齐放进烤箱焙烤熟化；
s7：将s6中焙烤熟化后的肉纸冷却后用自动包装机进行包装。
优选的，所述s1步骤中，所述绞肉机使用孔径10mm筛板，所述辅料为白砂糖、食用盐、味精、酱油、芝麻、复合磷酸盐，香辛料的一种或多种。
优选的，所述s2步骤中，肉糜和人造肉的比例为1:1。
优选的，所述s3步骤中，速冻库的温度为-18℃。
优选的，所述s5步骤中，烤炉烘干温度为60℃，且烘干时间为60min。
优选的，所述s6步骤中，烤箱焙烤熟化肉纸时，温度为200℃，烘烤时间为30s。
优选的，所述s7步骤中，包装肉纸的包装袋内放入一包干燥剂，同时充入氮气。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种人造肉加动物肉的混合肉纸的加工工艺，具备以下有益效果：
该人造肉加动物肉的混合肉纸的加工工艺，产品厚度控制在0.3mm，薄如纸片，满足了时代发展的需求，将肉类与蛋白粉有机结合在一起，满足了现代人对多种营养的追求，其独特美味也是时下年轻人、儿童喜欢购买的高档休闲零食。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种人造肉加动物肉的混合肉纸的加工工艺，包括以下步骤：
s1：将猪肉及鸡肉通过绞肉机绞碎制得肉糜，然后加入辅料拌匀；
s2：将大豆分离蛋白、小麦粉、大豆拉丝蛋白、卡拉胶和冰水斩拌成面糊状的人造肉，再将肉糜和人造肉拌合均匀；
s3：将s2所得产物装入模具中，然后放进速冻库中冷冻直至肉中心变硬；
s4：将s3中冷冻好的肉馅切成厚度为0.3mm的薄片，制成肉纸；
s5：将s4中切好的肉纸放入烤炉烘干；
s6：将s5中烘干完的肉纸切成小片，并排列整齐放进烤箱焙烤熟化；
s7：将s6中焙烤熟化后的肉纸冷却后用自动包装机进行包装。
优选的，所述s1步骤中，所述绞肉机使用孔径10mm筛板，所述辅料为白砂糖、食用盐、味精、酱油、芝麻、复合磷酸盐，香辛料的混合物。
优选的，所述s2步骤中，肉糜和人造肉的比例为1:1。
优选的，所述s3步骤中，速冻库的温度为-18℃。
优选的，所述s5步骤中，烤炉烘干温度为60℃，且烘干时间为60min。
优选的，所述s6步骤中，烤箱焙烤熟化肉纸时，温度为200℃，烘烤时间为30s。
优选的，所述s7步骤中，包装肉纸的包装袋内放入一包干燥剂，同时充入氮气。
综上，该人造肉加动物肉的混合肉纸产品厚度控制在0.3mm，薄如纸片，满足了时代发展的需求，将肉类与蛋白粉有机结合在一起，满足了现代人对多种营养的追求，其独特美味也是时下年轻人、儿童喜欢购买的高档休闲零食。
需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。