一种低聚果糖液态糖浆及其制备方法与流程

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种低聚果糖液态糖浆及其制备方法。

背景技术：

低聚果糖又称蔗果低聚糖，低聚果糖是一种天然活性物质。甜度为蔗糖的0.3-0.6倍。既保持了蔗糖的纯正甜味性质，又比蔗糖甜味清爽。是具有调节肠道菌群，增殖双歧杆菌，促进钙的吸收，调节血脂，免疫调节，抗龋齿等保健功能的新型甜味剂，被誉为继抗生素时代后最具潜力的新一代添加剂——促生物质；在法国被称为原生素(ppe)，已在乳制品、乳酸菌饮料、固体饮料、糖果、饼干、面包、果冻、冷饮等多种食品中应用。

具有高糖含量的消费品已受到广泛批评，因为它们据称与肥胖和相关健康状况有关。消费者越来越多地寻找在它们的成分标签上具有低糖含量的产品。现有的低聚果糖液态糖浆，组分较多，热值较高，长期饮用反而容易引起肥胖，不太适合于糖尿患者，而且现有技术的加工方法制作出的低聚果糖液态糖浆，口感与保健效果欠佳。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种低聚果糖液态糖浆及其制备方法，该产品属于健康行业新型糖类替代品，低热值长期饮用不会引起肥胖，适用范围广泛，更适合用于糖尿患者；该低聚果糖液态糖浆在制备过程中所有管道和调配罐内均为充氮脱氧的环境，其制备出的液态糖浆，口感与保健效果较佳。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

第一方面，本发明提供一种低聚果糖液态糖浆，包括低聚糖、聚葡萄糖和水的混合物；按质量百分数计，各组分及其占干物质的含量为：

其中，低聚糖：31％～51％；聚葡萄糖：24％～44％；水：5％～45％。

本发明的有益效果为：本发明通过合理地搭配原料，使制备出的低聚果糖液态糖浆，低热值长期饮用不会引起肥胖，适用范围广泛，更适合用于糖尿患者，口感与保健效果较佳。

进一步，所述低聚糖：35％～45％；所述聚葡萄糖：28％～40％；水：15％～37％。

采用上述进一步的有益效果为：使得本发明的低聚果糖液态糖浆，口感与保健效果更佳。

进一步，所述低聚糖：41％；所述聚葡萄糖：34％；水：25％。

采用上述进一步的有益效果为：使得本发明的低聚果糖液态糖浆，口感与保健效果更佳。

进一步，所述低聚糖包括以下一种或多种：

低聚木糖、低聚果糖、低聚半乳糖、低聚异麦芽糖、大豆低聚糖和低聚乳果糖。

采用上述进一步的有益效果为：使得本发明的低聚糖可选择性多元化，可满足不同口味的人群。

进一步，所述低聚糖为低聚果糖。

采用上述进一步的有益效果为：使得本发明的低聚果糖液态糖浆，具有低热能值，由于低聚果糖不能被人体直接消化吸收，只能被肠道细菌吸收利用，故其热值低，不会导致肥胖，间接也有减肥作用，对糖尿病患者来说也是一种良好的甜味剂。

第二方面，本发明提供一种低聚果糖液态糖浆的制备方法，包括如下步骤：

步骤1)按照权利要求1-3任一项的低聚果糖液态糖浆称取各原料；

步骤2)将所述原料中的低聚糖和聚葡萄糖在溶糖缸中混合；

步骤3)将所述溶糖缸加热，待所述低聚糖和聚葡萄糖混合物融化为糖浆后充氮脱氧；

步骤4)将步骤3)充氮脱氧后的糖浆过滤后充氮备用

步骤5)先将步骤4)中备用的糖浆加入调配罐，再将水加入所述调配罐并搅拌均匀，然后充氮脱氧，得到液态糖浆；

步骤6)将步骤5)中调配后的液态糖浆过滤后充氮灭菌；

步骤7)将步骤6)中充氮灭菌后的液态糖浆冷却后填充灌装。

本发明的有益效果为：本发明的制备方法工艺简单，易于操控，全程在充氮脱氧的环境下，所制备出的低聚果糖液态糖浆，口感好且可长时间保存。

进一步，所述步骤3)将所述溶糖缸水浴加热，温度75℃～80℃,保温30分钟，将融化后的糖浆充氮脱氧。

采用上述进一步的有益效果为：缓慢水浴加热，利于充分融化，不会造成营养流失。

进一步，所述步骤4)中糖浆以孔径为5μm的滤膜过滤，在-10℃～30℃温度时充氮备用。

采用上述进一步的有益效果为：提高低聚果糖液态糖浆的口感。

进一步，所述步骤5)中的水为纯净水，所述纯净水在10℃～30℃温度下脱氧，以孔径为75μm的滤膜过滤。

采用上述进一步的有益效果为：无氧环境下，减少细菌滋生，也间接提升了低聚果糖液态糖浆的口感。

进一步，所述步骤6)中的液态糖浆以孔径为1μm的滤膜过滤后充氮灭菌。

采用上述进一步的有益效果为：进一步提升口感质量，充氮灭菌后，易于保存，该低聚果糖液态糖浆在制备过程中所有管道和调配罐内均为充氮脱氧的环境，不用添加任何防腐剂也能有3-6个月的保存时间。

附图说明

图1为本发明制备低聚果糖液态糖浆的工艺流程图。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

低聚果糖液态糖浆，包括低聚果糖、聚葡萄糖和水的混合物；按质量百分数计，各组分及其占干物质的含量为：

低聚糖：31％；聚葡萄糖：24％；水：45％。

本发明中的低聚果糖液态糖浆的制备方法，可以参照图1所示，包括如下步骤：

步骤1)将上述配方称取各原料，将低聚果糖31g，聚葡萄糖24g，在溶糖缸中混合；

步骤2)将上述溶糖缸水浴加热，温度75℃,保温30分钟，待上述低聚果糖和聚葡萄糖混合物融化为糖浆后充氮脱氧；

步骤3)将步骤2)充氮脱氧后的糖浆以孔径为5μm的滤膜过滤，在温度-10℃时充氮备用；

步骤4)取45g的纯净水，在10℃温度下脱氧，以孔径为75μm的滤膜过滤备用；

步骤5)先将步骤3)中备用的糖浆加入调配罐，再将步骤4)中过滤后备用的水加入上述调配罐并搅拌均匀，然后充氮脱氧，得到液态糖浆；

步骤6)将步骤5)中调配后的液态糖浆以孔径为1μm的滤膜过滤后充氮灭菌，充氮灭菌的工艺参数温度在103℃，时间在15s；

步骤7)将步骤6)中充氮灭菌后的液态糖浆使用氮气蒸发器冷却器在1s内冷却至40℃，然后温度在28℃温度下充填灌装。

该低聚果糖液态糖浆在制备过程中所有管道和调配罐内均为充氮脱氧的环境，没有任何添加剂，糖浆含量低、成本低，而糖尿病人不能在食用任何含糖量高的食品的时候，该低聚果糖液态糖就是良好的替代品，该产品还可以应用到医学、生活等各个方面。

张定华，性别男，年龄57，是一名具有10年病史的糖尿患者，于2017年2月23日在安徽医科大学第二附属医院，进行空腹血糖检测，检测结果为血糖增高10.64mmol/l(正常参考值为3.9～6.1mmol/l)。并于2017年3月1日开始饮用该低聚果糖液态糖浆，每天坚持饮用三次、每次5ml。坚持饮用到2017年6月29日，并于当天再次在安徽医科大学第二附属医院，进行空腹血糖检测，检测结果为血糖正常5.83mmol/l(正常参考值为3.9～6.1mmol/l)。

实施例2

低聚果糖液态糖浆，包括低聚木糖、聚葡萄糖和水的混合物；按质量百分数计，各组分及其占干物质的含量为：

低聚木糖：35％；聚葡萄糖：28％；水：37％。

本发明中的低聚果糖液态糖浆的制备方法，可以参照图1所示，包括如下步骤：

步骤1)将上述配方称取各原料，将低聚木糖35g，聚葡萄糖28g，在溶糖缸中混合；

步骤2)将上述溶糖缸水浴加热，温度77℃,保温30分钟，待上述低聚木糖和聚葡萄糖混合物融化为糖浆后充氮脱氧；

步骤3)将步骤2)充氮脱氧后的糖浆以孔径为5μm的滤膜过滤，在温度0℃时充氮备用；

步骤4)取37g的纯净水，在15℃温度下脱氧，以孔径为75μm的滤膜过滤备用；

步骤5)先将步骤3)中备用的糖浆加入调配罐，再将步骤4)中过滤后备用的水加入上述调配罐并搅拌均匀，然后充氮脱氧，得到液态糖浆；

步骤6)将步骤5)中调配后的液态糖浆以孔径为1μm的滤膜过滤后充氮灭菌，充氮灭菌的工艺参数温度在104℃，时间在14s；

步骤7)将步骤6)中充氮灭菌后的液态糖浆使用氮气蒸发器冷却器在2s内冷却至35℃，然后温度在25℃温度下充填灌装。

实施例3

低聚果糖液态糖浆，包括低聚果糖、聚葡萄糖和水的混合物；按质量百分数计，各组分及其占干物质的含量为：

低聚果糖：41％；聚葡萄糖：34％；水：25％。

上述低聚果糖液态糖浆的制备方法，可以参照图1所示，包括如下步骤：

步骤1)将上述配方称取各原料，将低聚果糖41g，聚葡萄糖34g，在溶糖缸中混合；

步骤2)将上述溶糖缸水浴加热，温度80℃,保温30分钟，待上述低聚果糖和聚葡萄糖混合物融化为糖浆后充氮脱氧；

步骤3)将步骤2)充氮脱氧后的糖浆以孔径为5μm的滤膜过滤，在温度20℃时充氮备用；

步骤4)取25g的纯净水，在25℃温度下脱氧，以孔径为75μm的滤膜过滤备用；

步骤5)先将步骤3)中备用的糖浆加入调配罐，再将步骤4)中过滤后备用的水加入上述调配罐并搅拌均匀，然后充氮脱氧，得到液态糖浆；

步骤6)将步骤5)中调配后的液态糖浆以孔径为1μm的滤膜过滤后充氮灭菌，充氮灭菌的工艺参数温度在105℃，时间在13s；

步骤7)将步骤6)中充氮灭菌后的液态糖浆使用氮气蒸发器冷却器在3s内冷却至30℃，然后温度在20℃温度下充填灌装。

实施例4

低聚果糖液态糖浆，包括低聚半乳糖、聚葡萄糖和水的混合物；按质量百分数计，各组分及其占干物质的含量为：

低聚半乳糖：45％；聚葡萄糖：40％；水：15％。

本发明中的低聚果糖液态糖浆的制备方法，可以参照图1所示，包括如下步骤：

步骤1)将上述配方称取各原料，将低聚半乳糖45g，聚葡萄糖40g，在溶糖缸中混合；

步骤2)将上述溶糖缸水浴加热，温度78℃,保温30分钟，待上述低聚半乳糖和聚葡萄糖混合物融化为糖浆后充氮脱氧；

步骤3)将步骤2)充氮脱氧后的糖浆以孔径为5μm的滤膜过滤，在温度25℃时充氮备用；

步骤4)取15g的纯净水，在30℃温度下脱氧，以孔径为75μm的滤膜过滤备用；

步骤5)先将步骤3)中备用的糖浆加入调配罐，再将步骤4)中过滤后备用的水加入上述调配罐并搅拌均匀，然后充氮脱氧，得到液态糖浆；

步骤6)将步骤5)中调配后的液态糖浆以孔径为1μm的滤膜过滤后充氮灭菌，充氮灭菌的工艺参数温度在106℃，时间在12s；

步骤7)将步骤6)中充氮灭菌后的液态糖浆使用氮气蒸发器冷却器在4s内冷却至25℃，然后温度在25℃温度下充填灌装。

实施例5

低聚果糖液态糖浆，包括低聚异麦芽糖、聚葡萄糖和水的混合物；按质量百分数计，各组分及其占干物质的含量为：

低聚异麦芽糖：51％；聚葡萄糖：24％；水：25％。

本发明中的低聚果糖液态糖浆的制备方法，可以参照图1所示，包括如下步骤：

步骤1)将上述配方称取各原料，将低聚异麦芽糖51g，聚葡萄糖24g，在溶糖缸中混合；

步骤2)将上述溶糖缸水浴加热，温度76℃,保温30分钟，待上述低聚异麦芽糖和聚葡萄糖混合物融化为糖浆后充氮脱氧；

步骤3)将步骤2)充氮脱氧后的糖浆以孔径为5μm的滤膜过滤，在温度10℃时充氮备用；

步骤4)取25g的纯净水，在26℃温度下脱氧，以孔径为75μm的滤膜过滤备用；

步骤5)先将步骤3)中备用的糖浆加入调配罐，再将步骤4)中过滤后备用的水加入上述调配罐并搅拌均匀，然后充氮脱氧，得到液态糖浆；

步骤6)将步骤5)中调配后的液态糖浆以孔径为1μm的滤膜过滤后充氮灭菌，充氮灭菌的工艺参数温度在107℃，时间在10s；

步骤7)将步骤6)中充氮灭菌后的液态糖浆使用氮气蒸发器冷却器在5s内冷却至20℃，然后温度在20℃温度下充填灌装。

实施例6

低聚果糖液态糖浆，包括大豆低聚糖、聚葡萄糖和水的混合物；按质量百分数计，各组分及其占干物质的含量为：

大豆低聚糖：31％；聚葡萄糖：44％；水：25％。

本发明中的低聚果糖液态糖浆的制备方法，可以参照图1所示，包括如下步骤：

步骤1)将上述配方称取各原料，将大豆低聚糖31g，聚葡萄糖44g，在溶糖缸中混合；

步骤2)将上述溶糖缸水浴加热，温度79℃,保温30分钟，待上述大豆低聚糖和聚葡萄糖混合物融化为糖浆后充氮脱氧；

步骤3)将步骤2)充氮脱氧后的糖浆以孔径为5μm的滤膜过滤，在温度15℃时充氮备用；

步骤4)取25g的纯净水，在27℃温度下脱氧，以孔径为75μm的滤膜过滤备用；

步骤5)先将步骤3)中备用的糖浆加入调配罐，再将步骤4)中过滤后备用的水加入上述调配罐并搅拌均匀，然后充氮脱氧，得到液态糖浆；

步骤6)将步骤5)中调配后的液态糖浆以孔径为1μm的滤膜过滤后充氮灭菌，充氮灭菌的工艺参数温度在105℃，时间在13s；

步骤7)将步骤6)中充氮灭菌后的液态糖浆使用氮气蒸发器冷却器在5s内冷却至0℃，然后温度在0℃温度下充填灌装。

实施例7

低聚果糖液态糖浆，包括低聚乳果糖、聚葡萄糖和水的混合物；按质量百分数计，各组分及其占干物质的含量为：

低聚乳果糖：40％；聚葡萄糖：40％；水：20％。

本发明中的低聚果糖液态糖浆的制备方法，可以参照图1所示，包括如下步骤：

步骤1)将上述配方称取各原料，将低聚乳果糖40g，聚葡萄糖40g，在溶糖缸中混合；

步骤2)将上述溶糖缸水浴加热，温度80℃,保温30分钟，待上述低聚果糖和聚葡萄糖混合物融化为糖浆后充氮脱氧；

步骤3)将步骤2)充氮脱氧后的糖浆以孔径为5μm的滤膜过滤，在温度30℃时充氮备用；

步骤4)取20g的纯净水，在30℃温度下脱氧，以孔径为75μm的滤膜过滤备用；

步骤5)先将步骤3)中备用的糖浆加入调配罐，再将步骤4)中过滤后备用的水加入上述调配罐并搅拌均匀，然后充氮脱氧，得到液态糖浆；

步骤6)将步骤5)中调配后的液态糖浆以孔径为1μm的滤膜过滤后充氮灭菌，充氮灭菌的工艺参数温度在107℃，时间在10s；

步骤7)将步骤6)中充氮灭菌后的液态糖浆使用氮气蒸发器冷却器在3s内冷却至15℃，然后温度在15℃温度下充填灌装。

对比例：

一种低聚糖营养素，以重量百分浓度计，包括如下原料组分：葡萄聚糖浆f426％～6.5,聚葡萄糖1％～2％，低聚果糖0.1％～0.2％，低聚木糖0.01％～0.05％，低聚半乳糖0.15％～0.2％，低聚异麦芽糖0.15％～0.2％，乳酮糖0.5％-1％，维生素b60.0001％～0.0002％，维生素c0.015％～0.02％，硫酸镁0.012％～0.015％，l-乳酸钙0.5％-0.8％和乙二胺四乙酸铁钠0.005％～0.008％。

其制备方法为现有技术的流水线，并无全线设置充氮脱氧环境，且其还包括各种防腐剂、增味剂、着色剂等。

质量评定

将实施例1-7及对比例中所制备的低聚果糖液态糖浆进行综合质量评定，评定项目及结果见表1。

上述实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。