用于食品甩干的加工设备的制作方法

本发明涉及食品甩干技术领域，具体为用于食品甩干的加工设备。

背景技术：

蔬菜加工过程中，需要进行清洗，清洗后会携带大量水分，因此在进行后续加工过程中，需要使用甩干桶将水分甩除。

现有的甩干设备大部分都是将食品一次性倒入设备内进行甩干工作，但由于食品量较多，导致食品在设备的内部堆积，容易导致甩干效果不太理想，并且现有部分装置的内干通过螺栓等方式进行固定，当内胆堵塞需要拆卸或者需要将食品取出时，导致拆卸工作非常麻烦，且由于螺栓进行拧动，会容易出现滑丝的情况，容易导致内胆不易取出或固定不牢固的情况发生，工作时会因偏心产生很大的振动，使离心甩干装置运行不稳定，容易偏移，降低了使用寿命，不能满足用户的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供用于食品甩干的加工设备，以解决上述背景技术中提出甩干效果不理想、不易对内胆进行拆卸以及设备工作时不够稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于食品甩干的加工设备，包括主体，所述主体的顶部通过下料筒连通有储料箱，所述储料箱的底部一侧贯穿有第一排水管，所述储料箱的内部安装有控水网，所述储料箱的一侧固定有导流板，所述下料筒的外表面安装有调速电机，且所述调速电机的输出端连接有延伸至下料筒内部的驱动轴，所述驱动轴的外表面通过连接杆固定有堵料块，所述主体的顶部一侧安装有风机，所述风机的出风端通过输风管连通有加热箱，且所述加热箱固定于主体的一侧，所述加热箱的内部安装有加热丝，所述加热箱的一侧贯穿有延伸至主体内部的喷风头，所述主体的两侧均焊接有固定件，所述固定件的内侧固定有滑杆，所述滑杆的外表面分别套接有支撑杆和减震弹簧，所支撑杆的一端焊接有固定板，所述固定板的顶部一侧贯穿有螺纹筒，所述螺纹筒的内部安装有螺杆，所述螺杆的底端固定有抵触件，所述固定板的底部一侧安装有滚轮，所述主体的底部两侧均贯穿有第二排水管，所述主体的底部贯穿有转轴，所转轴的底端固定有从动转轮，所述主体的底部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动转轮，且所述主动转轮的外表面通过传动皮带与从动转轮传动连接，所述转轴的顶端固定有安装板，所述安装板顶部两侧均贯穿有安装孔，所述安装孔的内侧通过插块固定有甩干内胆，所述插块的一侧开设有插孔，所述安装板的两侧贯穿有延伸至插孔内侧的插杆，所述插杆的外表面套接有复位弹簧，所述插杆的一端固定有压板，所述插杆的底部开设有限位孔，所述安装板的底部两侧均贯穿有延伸至限位孔内侧的限位杆，所述限位杆的外表面套接有挤压弹簧。

优选地，所述限位杆的一端固定有拉环。

优选地，所述支撑杆设置有两组，且两组所述支撑杆呈“八”字形。

优选地，所述螺杆的顶端固定有转舵，且所述转舵的外表面设置有防滑纹。

优选地，所述主体的外表面通过铰链连接有取料门。

优选地，所述抵触件的底部设置有多个齿块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于食品甩干的加工设备设置有风机、加热丝、控水网、堵料块以及调速电机，在进行甩杆工作前，食品暂存于储料箱内，在控水网以及导流板的作用下，食品内的部分水分会滴落至储料箱的内部下方，这样可以对食品的水分进行初步控干，在下料时，调试电机转动，进而使得堵料块转动，堵料块转动对储料箱的底部进行间歇性的密封，进而完成了间隙性进料的目的，避免食品一次性堆积在设备的内部进行甩干工作，进而使得食品甩干更加充分，在甩干工作进行时，风机将风吹向加热箱，加热箱内的加热丝对风进行加热，从而得到热气对向设备的内部，由于甩干内胆时处于高速旋转状态，所以热气能够与甩干内胆接触更加充分，通过热气辅助甩干，从而进一步提升了甩干设备的甩干效果与效率，实用性强，该设备还设置有插杆、插块、安装孔、限位杆、复位弹簧以及挤压弹簧，当甩干内胆堵塞或者需要将甩干内胆取出时，使用者先通过拉环向下拉动限位杆，使得限位杆与限位孔脱离，这时由于复位弹簧的复位性，使得插杆的一端也与插孔脱离，这时便可将插块从安装孔内拔出，从而完成拆卸工作，在安装时，使用者先将插块插入安装孔内，接着拉动限位杆，使得挤压弹簧收缩，再推动压板，使得插杆的一端插入插孔内，当插杆插入插孔内后，使用者松开限位杆，这也是在挤压弹簧的复位性下，限位杆插入了限位孔内，从而对插杆的起到了限位作用，进而完成了对甩干内胆的安装工作，拆卸安装均不需要使用螺栓以及辅助工具，也就避免了螺栓滑丝的情况，简单方便快捷，固定牢靠，并且，该设备设置有支撑杆、滚轮，螺杆、抵触件、滑杆以及减震弹簧，通过扭动螺杆可使得抵触件向下运动与抵触接触，增加了抓地力以及摩擦力，并且还可用于凹凸不平的地面，通过调整螺杆的高低差来使得设备更加平稳，工作时不易偏移，通过设置滚轮能够使得该设备移动性强，在工作震动时，支撑杆的一端在滑杆上进行上下滑动，从而对减震弹簧进行挤压，在减震弹簧的作用下能够对震动力进行减震缓冲，使该设备运行更加稳定，增加了使用寿命，更易满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主体正剖结构示意图；

图3为本发明堵料块结构示意图；

图4为本发明螺杆结构示意图；

图5为本发明a的局部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、储料箱；3、固定件；4、滑杆；5、减震弹簧；6、支撑杆；7、固定板；8、螺纹筒；9、滚轮；10、第二排水管；11、铰链；12、取料门；13、第一排水管；14、下料筒；15、调速电机；16、风机；17、输风管；18、加热箱；19、驱动电机；20、主动转轮；21、传动皮带；22、从动转轮；23、转轴；24、控水网；25、导流板；26、驱动轴；27、连接杆；28、堵料块；29、加热丝；30、喷风头；31、甩干内胆；32、抵触件；33、安装板；34、插块；35、安装孔；36、插孔；37、限位孔；38、插杆；39、复位弹簧；40、压板；41、限位杆；42、拉环；43、挤压弹簧；44、螺杆；45、转舵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：用于食品甩干的加工设备，包括主体1、储料箱2、固定件3、滑杆4、减震弹簧5、支撑杆6、固定板7、螺纹筒8、滚轮9、第二排水管10、铰链11、取料门12、第一排水管13、下料筒14、调速电机15、风机16、输风管17、加热箱18、驱动电机19、主动转轮20、传动皮带21、从动转轮22、转轴23、控水网24、导流板25、驱动轴26、连接杆27、堵料块28、加热丝29、喷风头30、甩干内胆31、抵触件32、安装板33、插块34、安装孔35、插孔36、限位孔37、插杆38、复位弹簧39、压板40、限位杆41、拉环42、挤压弹簧43、螺杆44和转舵45，主体1的顶部通过下料筒14连通有储料箱2，储料箱2的底部一侧贯穿有第一排水管13，便于储料箱2内将多余的水分排出，储料箱2的内部安装有控水网24，储料箱2的一侧固定有导流板25，下料筒14的外表面安装有调速电机15，且调速电机15的输出端连接有延伸至下料筒14内部的驱动轴26，驱动轴26的外表面通过连接杆27固定有堵料块28，主体1的顶部一侧安装有风机16，风机16的出风端通过输风管17连通有加热箱18，且加热箱18固定于主体1的一侧，加热箱18的内部安装有加热丝29，加热箱18的一侧贯穿有延伸至主体1内部的喷风头30，主体1的两侧均焊接有固定件3，固定件3的内侧固定有滑杆4，滑杆4的外表面分别套接有支撑杆6和减震弹簧5，所支撑杆6的一端焊接有固定板7，固定板7的顶部一侧贯穿有螺纹筒8，螺纹筒8的内部安装有螺杆44，螺杆44的底端固定有抵触件32，固定板7的底部一侧安装有滚轮9，主体1的底部两侧均贯穿有第二排水管10，主体1的底部贯穿有转轴23，所转轴23的底端固定有从动转轮22，主体1的底部一侧安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端连接有主动转轮20，且主动转轮20的外表面通过传动皮带21与从动转轮22传动连接，转轴23的顶端固定有安装板33，安装板顶部两侧均贯穿有安装孔35，安装孔35的内侧通过插块34固定有甩干内胆31，插块34的一侧开设有插孔36，安装板33的两侧贯穿有延伸至插孔36内侧的插杆38，插杆38的外表面套接有复位弹簧39，插杆38的一端固定有压板40，插杆38的底部开设有限位孔37，安装板33的底部两侧均贯穿有延伸至限位孔37内侧的限位杆41，限位杆41的外表面套接有挤压弹簧43。

请参阅图2和5，限位杆41的一端固定有拉环42，便于拉动限位杆41。

请参阅图1、2和4，支撑杆6设置有两组，且两组支撑杆6呈“八”字形，使得该设备在工作时更为稳定，螺杆44的顶端固定有转舵45，且转舵45的外表面设置有防滑纹，便于转动螺杆44，不易打滑。

请参阅图1、2和5，主体1的外表面通过铰链11连接有取料门12，便于对甩干内胆31进行拆卸与安装，抵触件32的底部设置有多个齿块，提升了抓地力以及摩擦力，使得该设备不易偏移，更加稳定。

工作原理：首先，工作人员先检查各个零件是否完好，如有损坏及时更换，接着工作人员将该设备移动至工作地点，扭动转舵45，从而使的螺杆44带动抵触件32向下运动与地面接触，接着工作人员给设备接通电源，然后将食品原料暂存于储料箱2内，在控水网24以及导流板25的作用下，食品内的部分水分会滴落至储料箱2的内部下方，这样可以对食品的水分进行初步控干，在下料时，调速电机15转动，进而使得堵料块28转动，堵料块28转动对储料箱2的底部进行间歇性的密封，食品原料间歇性掉落至甩干内胆31的内部，驱动电机19启动使得主动转轮20转动，主动转轮20转动通过传动皮带21带动从动转轮22转动，进而使得转轴23带动安装板33转动，安装板33转动使得甩干内胆31高速旋转，通过离心力使得食品内的水分甩出，与此同时，风机16将风吹向加热箱18，加热箱18内的加热丝29对风进行加热，从而得到热气对向设备的内部，由于甩干内胆31时处于高速旋转状态，所以热气能够与甩干内胆31接触更加充分，通过热气辅助甩干，从而进一步提升了甩干设备的甩干效果与效率，在震动时，支撑杆6的一端在滑杆4上进行上下滑动，从而对减震弹簧5进行挤压，在减震弹簧5的作用下能够对震动力进行减震缓冲，当甩干内胆31堵塞或者需要将甩干内胆31取出时，使用者先通过拉环42向下拉动限位杆41，使得限位杆41与限位孔37脱离，这时由于复位弹簧39的复位性，使得插杆38的一端也与插孔36脱离，这时便可将插块34从安装孔35内拔出，从而完成拆卸工作，在安装时，使用者先将插块34插入安装孔35内，接着拉动限位杆41，使得挤压弹簧43收缩，再推动压板40，使得插杆38的一端插入插孔36内，当插杆38插入插孔36内后，使用者松开限位杆41，这也是在挤压弹簧43的复位性下，限位杆41插入了限位孔37内，从而对插杆38的起到了限位作用，进而完成了对甩干内胆31的安装工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。