一种口哨糖粘合机的制作方法

本发明涉及糖果加工技术领域，尤其涉及一种口哨糖粘合机。

背景技术：

市场上的口哨糖产品的生产过程，主要是把两片糖粘合于一起从而形成符合要求的口哨糖产品，目前对口哨糖进行粘合的方式一般都是利用糖水粘合或加热粘合，利用糖水粘合时，需要工人一边手动地在两片糖的粘合面涂上糖水，一边把涂有糖水的两片糖粘合在一起，由于工人每次能够涂上糖水的糖片的数量有限，并且不能保证每片糖所涂上的糖水均匀一致，因此容易造成两片糖的粘合口附近的色泽出现差异，从而影响产品的美观，并且会严重影响粘合的效果；利用加热粘合时，由于加热时会把糖融化，并且每片糖的受热情况容易受到环境的影响，从而不能保证每片糖都均匀受热，因此也容易造成两片糖的粘合口附近的色泽出现差异，从而影响产品的美观，并且会严重影响粘合的效果。

为了解决上述问题，专利号为cn201720105964.1的专利提出一种口哨糖上粘合剂装置，其包括控制装置、用于传送糖片的传输带和用于在糖片的粘合面涂上粘合剂的可拆卸的滚筒，所述滚筒的表面设置有不会破坏糖片的具有粘性的淀粉衍生粘合层，所述滚筒通过支架设置于所述传输带的上方，所述淀粉衍生粘合层均匀地设置于所述滚筒的表面并且所述淀粉衍生粘合层与所述传输带之间的间隙宽度与糖片的厚度相一致，所述传输带的底部设置有用于驱动所述传输带进行运动的驱动装置，所述驱动装置与所述控制装置连接于一起。但在实际生产中，由于单个糖片的表面有很多糖粉，由于糖粉的存在导致涂覆有粘合剂的糖片很难粘结在一块，因此，需要一种设备可在将粘结前的糖片表面的糖粉去除，以提高粘结效果。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口哨糖粘合机，其通过对粘结前的糖片表面的糖粉进行去除，提高了糖片的粘结效果。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种口哨糖粘合机，包括机体，所述机体的内壁转动连接有两个驱动辊，且两个所述驱动辊之间绕设有输送带，所述机体的内壁转动连接有除尘辊，所述除尘辊的表面均布有刷毛，所述机体内位于除尘辊上方处安装有用于将刷毛刷起的粉尘进行除去的除尘装置，所述除尘辊上还设置有用于将刷毛上的糖粉吹起的吹气装置，所述机体内还设置有用于对吹气装置进行供气的泵气装置，所述泵气装置包括固定连接在机体内壁上的活塞筒，所述活塞筒内密封滑动连接有滑塞，所述滑塞的侧壁固定连接有滑塞杆，所述活塞筒的左端部通过导气管与吹气装置连通，所述机体的内壁安装有用于驱动滑塞杆往复移动的驱动装置，所述机体的内壁转动连接有涂覆辊，所述涂覆辊为中空结构，且所述涂覆辊的表面均布有涂覆孔，所述涂覆辊的一端与活塞筒的右端部连通，且连通处安装有仅允许粘结剂从上往下流动的第二单向阀，且连通处安装有仅允许粘结剂从上往下流动的第一单向阀，所述机体的上端固定连接有箱体，所述箱体的出料端与活塞筒的右端部连通，且连通处安装有仅允许粘结剂从上往下流动的第二单向阀，所述机体的内壁固定连接有分料装置，且所述机体内位于分料装置的下方设置有用于输送糖片的输送带。

优选地，所述除尘装置包括固定连接在机体内壁上的横板，所述横板的下端开设有滑槽，所述横板的侧壁贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆位于滑槽内的一端转动连接在其内壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有可在滑槽内自由滑动的滑块，所述滑块的下端固定连接有弧形板，所述弧形板的侧壁中开设有弧形腔，所述弧形板的内侧均布有进尘孔，所述机体的上端固定连接有负压风机，所述负压风机通过送气管与弧形腔连通，所述螺纹杆位于滑槽外的一端通过同步带与除尘辊传动连接。

优选地，所述吹气装置包括开设在除尘辊内壁中的空腔，所述除尘辊的侧壁均布有与空腔连通的吹气口，所述除尘辊的一端安装有与空腔连通的旋转接头，所述旋转接头通过同步带与驱动辊，所述旋转接头的进气端与导气管的出气端连通。

优选地，所述驱动装置包括转动连接在机体内壁上的转盘，所述转盘通过同步带与涂覆辊传动连接，所述转盘的侧壁开设有环形槽，且所述环形槽与转盘的轴心不重合，所述环形槽内滑动连接有弧形块，所述弧形块的侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离弧形块的一端转动连接在滑塞杆上。

优选地，还包括设置在活塞筒内的电热管，所述活塞筒的上端安装有用于控制电热管工作的电气盒。

优选地，还包括固定连接在机体内壁上的料箱，所述料箱的出料嘴位于输送带的上方。

优选地，所述分料装置包括两块板体，且两块板体均向内设有一弯折部件，所述弯折部件的端部设有向外延伸段，所述延伸段与板体平行，所述延伸段的下侧设置有挡板，且所述挡板上开设有漏料口，所述漏料口的下端固定连接有落料管，且所述落料管位于输送带的正上方。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明料箱内的糖片通过出料嘴落入到输送带上，在输送带的输送下，当糖片输送到除尘辊的下方时，除尘辊上的刷毛将糖片上的粉末刷起，此时活塞筒内的滑塞向左移动，通过导气管和空腔使气体通过吹气口吹出，将糖片表面的糖粉吹起；

2、本发明在负压风机的作用下，吹起的糖粉通过进尘孔进入到弧形腔内，并通过送气管被负压风机吸走，随着螺纹杆的转动，与之螺纹连接的滑块往复移动，进而对除尘辊上方的糖粉进行全方位的吸附；

3、本发明在输送带的输送下，糖片被输送到涂覆辊的下方，箱体内的粘合剂通过第二单向阀进入到活塞筒的内，通过电热管对活塞筒内的粘结剂进行加热，加热后的粘结剂在滑塞向右移动的时候通过第一单向阀压入到涂覆辊内，并对糖片的表面涂覆一层粘结剂，涂覆有粘结剂的糖片通过落料管落入到输送带上，操作人员将另一半糖片贴合在有粘结剂的糖片上。

附图说明

图1为本发明提出的一种口哨糖粘合机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种口哨糖粘合机的侧面结构示意图；

图3为图1中的a处结构放大示意图；

图4为图1中的b处结构放大示意图；

图5为图1中的c处结构放大示意图；

图6为本发明提出的一种口哨糖粘合机的侧面结构示意图。

图中：1机体、2驱动辊、3除尘辊、4导气管、5涂覆辊、6落料管、7输送带、8分料装置、81板体、82挡板、83漏料口、9箱体、10活塞筒、11负压风机、12滑塞、13料箱、14旋转接头、15吹气口、16刷毛、19滑块、20送气管、21螺纹杆、22滑槽、23横板、24弧形腔、25进尘孔、26环形槽、27转盘、28连接杆、29弧形块、30电热管、31第一单向阀、32滑塞杆、33电气盒、34第二单向阀。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-6，一种口哨糖粘合机，包括机体1，机体1的内壁转动连接有两个驱动辊2，且两个驱动辊2之间绕设有输送带，机体1的内壁转动连接有除尘辊3，除尘辊3的表面均布有刷毛16，机体1内位于除尘辊3上方处安装有用于将刷毛16刷起的粉尘进行除去的除尘装置，通过将糖片上的糖粉进行清除可以提高粘结剂的粘附效果，更利于两个糖片粘结成口哨糖。

除尘装置包括固定连接在机体1内壁上的横板23，横板23的下端开设有滑槽22，横板23的侧壁贯穿设有螺纹杆21，螺纹杆21位于滑槽22内的一端转动连接在其内壁上，螺纹杆21上螺纹连接有可在滑槽22内自由滑动的滑块19，滑块19的下端固定连接有弧形板18，弧形板18的侧壁中开设有弧形腔24，弧形板18的内侧均布有进尘孔25，机体1的上端固定连接有负压风机11，负压风机11通过送气管20与弧形腔24连通，螺纹杆21位于滑槽22外的一端通过同步带与除尘辊3传动连接，通过设置可往复移动的弧形板18，使得弧形板18在来回移动的时候可以使进尘孔25更全方位的对扬起的糖粉进行除去，避免了糖粉停留在设备内。

除尘辊3上还设置有用于将刷毛16上的糖粉吹起的吹气装置，吹气装置包括开设在除尘辊3内壁中的空腔17，除尘辊3的侧壁均布有与空腔17连通的吹气口15，除尘辊3的一端安装有与空腔17连通的旋转接头14，旋转接头14通过同步带与驱动辊2，旋转接头14的进气端与导气管4的出气端连通，采用刷毛对糖片表面的糖粉进行刷去，并通过滑塞12进行对吹气口15进行泵气，可将刷下的灰尘吹起，进一步降低残留在糖片上糖粉。

机体1内还设置有用于对吹气装置进行供气的泵气装置，泵气装置包括固定连接在机体1内壁上的活塞筒10，活塞筒10内密封滑动连接有滑塞12，滑塞12的侧壁固定连接有滑塞杆32，活塞筒10的左端部通过导气管4与吹气装置连通，机体1的内壁安装有用于驱动滑塞杆32往复移动的驱动装置。

驱动装置包括转动连接在机体1内壁上的转盘27，转盘27通过同步带与涂覆辊5传动连接，转盘27的侧壁开设有环形槽26，且环形槽26与转盘27的轴心不重合，环形槽26内滑动连接有弧形块29，弧形块29的侧壁转动连接有连接杆28，连接杆28远离弧形块29的一端转动连接在滑塞杆32上。

机体1的内壁转动连接有涂覆辊5，涂覆辊5为中空结构，且涂覆辊5的表面均布有涂覆孔，涂覆辊5的一端与活塞筒10的右端部连通，且连通处安装有仅允许粘结剂从上往下流动的第二单向阀34，且连通处安装有仅允许粘结剂从上往下流动的第一单向阀31，机体1的上端固定连接有箱体9，箱体9的出料端与活塞筒10的右端部连通，且连通处安装有仅允许粘结剂从上往下流动的第二单向阀34，机体1的内壁固定连接有分料装置8，且机体1内位于分料装置8的下方设置有用于输送糖片的输送带7。

分料装置8包括两块板体81，且两块板体81均向内设有一弯折部件，弯折部件的端部设有向外延伸段，延伸段与板体81平行，延伸段的下侧设置有挡板82，且挡板82上开设有漏料口83，漏料口83的下端固定连接有落料管6，且落料管6位于输送带7的正上方。

还包括设置在活塞筒10内的电热管30，活塞筒10的上端安装有用于控制电热管30工作的电气盒33，还包括固定连接在机体1内壁上的料箱13，料箱13的出料嘴位于输送带的上方，通过电热管30对活塞筒10内的粘结剂进行加热，加热后的粘结剂更易渗透到糖片上，使两块糖片更易粘结。

本发明中，该装置在使用时，料箱13内的糖片通过出料嘴落入到输送带上，在输送带的输送下，当糖片输送到除尘辊3的下方时，除尘辊3上的刷毛16将糖片上的粉末刷起，此时活塞筒10内的滑塞12向左移动，通过导气管4和空腔15使气体通过吹气口15吹出，将糖片表面的糖粉吹起，与此同时，在负压风机11的作用下，吹起的糖粉通过进尘孔15进入到弧形腔24内，并通过送气管20被负压风机11吸走，随着螺纹杆21的转动，与之螺纹连接的滑块19往复移动，进而对除尘辊3上方的糖粉进行全方位的吸附；

在输送带的输送下，糖片被输送到涂覆辊5的下方，箱体9内的粘合剂通过第二单向阀34进入到活塞筒10的内，通过电热管30对活塞筒10内的粘结剂进行加热，加热后的粘结剂在滑塞12向右移动的时候通过第一单向阀31压入到涂覆辊5内，并对糖片的表面涂覆一层粘结剂，涂覆有粘结剂的糖片通过落料管6落入到输送带7上，操作人员将另一半糖片贴合在有粘结剂的糖片上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。