洋葱自动分层去皮机的制作方法

本发明涉及农业机械，尤其是一种洋葱自动分层去皮机。

背景技术：

目前中国洋葱产量和种植量居世界首位，洋葱耐储存是大众蔬菜，消费量大，且消费量逐年增加。中国产的洋葱不仅满足国内需求，还大量的出口东南亚和日韩等国家，洋葱出口前需要对洋葱进行剥皮。手工去皮费时费力，工人长时间剥皮后，手指表皮容易磨损起泡，且洋葱的刺激性气味容易使工作人员自觉的流泪，从而给洋葱的人工去皮带来很大不便，因此目前出现了机器剥皮装置，现有的机器剥皮装置将出土后的洋葱放入旋转装置中，通过转动将外皮去除，这样会使洋葱受到撞击，不仅影响洋葱去皮后的质量，而且洋葱的外皮难以清理干净。

技术实现要素：

本发明的目的是在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种洋葱自动分层去皮机，其实现了洋葱皮的自动脱落，洋葱皮脱落更加容易，保证了洋葱皮的剥皮效率和洋葱的质量。

本发明的技术方案是：一种洋葱自动分层去皮机，包括上料部和机架，其中，还包括开孔部和去皮吹气部，上料部、开孔部和去皮吹气部依次设置在机架上，所述上料部包括输送带，输送带位于开孔部的上方；

所述开孔部包括数根轴向平行的输入转动辊和开孔器，相邻两输入转动辊之间存在间隙，间隙尺寸小于洋葱的直径，在间隙的正上方和正下方分别对应设置数个开孔器，所述开孔器包括气缸、连接套和弹性垫，气缸位于连接套的上方，气缸的活塞杆的底部与连接套固定连接，连接套的底部与弹性垫固定连接，弹性垫的底部设有封闭的开孔刀片；

所述输入转动辊的入料端位于输送带的下方，输入转动辊的出料端位于去皮吹气部的上方，所述去皮吹气部包括喷气装置和一对平行的转动辊，两转动辊之间存在间隙，间隙尺寸小于洋葱的直径，转动辊的外侧套有螺旋挡板，螺旋挡板沿转动辊的轴向连续设置，螺旋挡板的两端分别通过轴承与转动辊的辊轴连接，转动辊和螺旋挡板的一端开孔部连接，另一端位于喷气装置的下方。；

所述喷气装置包括数个喷气嘴、支撑架和电动机ⅰ，喷气嘴沿支撑架的长度方向间隔设置，喷气嘴均固定在支撑架上，喷气嘴的排列方向与转动辊的轴向平行，喷气嘴位于两转动辊间隙的正上方，支撑架通过连接杆与电动机ⅰ的输出轴偏心连接。

所述去皮吹气部还包括传动装置，传动装置包括电动机ⅱ、转动辊传动装置和螺旋挡板传动装置，转动辊传动装置包括链轮ⅱ、转动辊链轮和转动辊链条，转动辊ⅰ和转动辊ⅱ的辊轴上均固定有转动辊链轮，转动辊链条缠绕在链轮ⅱ和两转动辊链轮上，螺旋挡板传动装置包括链轮ⅳ、螺旋挡板链轮和螺旋挡板链条，转动辊ⅰ和转动辊ⅱ的辊轴上均设有螺旋挡板链轮，旋转挡板链条缠绕在链轮ⅳ和两螺旋挡板链轮上，链轮ⅳ和链轮ⅱ均固定在同一转轴上，该转轴上还固定有链轮ⅲ，链轮ⅲ与电动机ⅱ的输出轴连接。

所述上料部包括上料仓、挡料板和输送带，上料仓固定在机架一侧的底部，输送带呈倾斜设置，输送带的底部位于上料仓的底部，输送带的顶部位于开孔部的上方，沿输送带的长度方向间隔设置数个挡料板。

所述电动机ⅰ设置在机架上，电动机ⅰ的输出轴通过偏心连接件，带动连接杆、支撑架和喷气嘴做前后摆动，偏心连接件包括与电动机ⅰ输出轴固定连接的圆盘和偏心轴，偏心轴的一端与圆盘偏心连接，另一端与连接杆固定连接。

所述喷气装置的下方设有洋葱皮回收输送带。

所述转动辊分为左、右两转动辊，转动辊沿辊轴轴向移动，两转动辊相对的端面固定有环形的化皮刀片，化皮刀片高于转动辊的环形辊面，两化皮刀片之间设有橡胶涨缩垫，橡胶涨缩垫套在辊轴上，转动辊的外侧设有螺母，螺母与转动辊之间为螺纹连接。

本发明的有益效果是：

(1)实现了洋葱皮的自动剥落，通过设置开孔部，便于实现洋葱皮的脱落，且洋葱皮更加容易脱落，提高了洋葱的剥皮效率；

(2)在洋葱皮的开孔和吹气过程中，不会对洋葱造成损害，保证了洋葱的完整性和洋葱的质量。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是上料部的结构示意图；

图3是开孔器的结构示意图；

图4是喷气装置的结构示意图；

图5是传动装置的主视图；

图6是传动装置的俯视图；

图7是传动装置的右视图；

图8是转动辊ⅱ的结构示意图。

图中：1上料部；101上料仓；102挡料板；103输送带；2开孔部；201输入转动辊；202开孔器；2021气缸；2022连接套；2023弹性垫；2024活塞杆；3去皮去皮吹气部；301喷气装置；302支撑架；303喷气嘴；304连接杆；305电动机ⅰ；306电动机ⅱ；307链轮ⅰ；308链轮ⅱ；309链轮ⅲ；310链轮ⅳ；311转动辊链轮；312螺旋挡板链轮；313螺旋挡板固定板；314转动辊ⅰ；315螺旋挡板；316转动辊ⅱ；317化皮刀片；318橡胶涨缩垫；319螺旋挡板链条；320转动辊链条；321螺母；4机架。

具体实施方式

为了是本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1至图3所示，本发明所述的洋葱自动分层去皮机包括上料部1、开孔部2、去皮吹气部3和机架4，上料部1、开孔部2和去皮吹气部3依次设置在机架4上，即上料部1和去皮吹气部3分别设置在机架4的两端，开孔部2位于上料部1和去皮吹气部3之间。上料部1包括上料仓101、挡料板102和输送带103，上料仓101固定在机架4一侧的底部，输送带103呈倾斜设置，输送带103的底部位于上料仓101的底部，输送带103的顶部位于开孔部2的上方。沿输送带103的长度方向间隔设置数个挡料板102，输送带103转动过程中，通过多个挡料板102不断的将上料仓101内的洋葱输送至输送带103的顶部，然后落至开孔部2内。

输送带103的顶部与开孔部2之间设有倾斜板，洋葱到达输送带103的顶部后，在重力作用下沿着倾斜板落至开孔部2。开孔部2包括数根轴向平行的输入转动辊201和开孔器202，本实施例中，开孔部2中包括三根输入转动辊201，相邻输入转动辊201之间存在一定的间隙，其间隙尺寸小于洋葱的直径，在间隙的正上方和正下方分别设有两个开孔器202。洋葱落入开孔部2内，随着输入转动辊201的旋转，洋葱也不断转动，同时洋葱在输入转动辊201的导向作用下，会自动落入相邻两根输入转动辊201之间的间隙内，另外输入转动辊201的螺纹转动还能够带动洋葱向去皮吹气部方向运动，即输入转动辊201带动洋葱转动的同时向去皮吹气部方向运动。如图3所示，开孔器202包括气缸2021、连接套2022和弹性垫2023，气缸2021位于连接套2022的上方，气缸2021的活塞杆2024的底部与连接套2022固定连接，连接套2022的底部与弹性垫2023固定连接，弹性垫2023的底部设有圆形的开孔刀片。

该开孔器202在工作时，气缸2021动作，活塞杆2024带动连接套2022和弹性垫2023向下/上运动，当弹性垫2023与洋葱接触时，弹性垫2023底部的开孔刀片与洋葱表面的洋葱皮接触，圆形的开孔刀片使洋葱皮产生圆形的切口，由于弹性垫2023具有一定的弹性，因此上下开孔器同时动作不会对洋葱产生较大的挤压力，保证了洋葱的完整性。输入转动辊201转动的同时，带动洋葱不断向去皮吹气部方向转动，当洋葱运动至第一对开孔器之间时，上、下两开孔器同时动作，在洋葱皮表面产生上下两个对称的圆形切口；当洋葱继续运动至第二对开孔器之间时，上、下两开孔器在洋葱皮表面另外产生两个圆形切口，即洋葱经过本实施例所述的开孔器202后，会在洋葱皮表面留下四个圆形切口，留有多个圆形切口的洋葱皮更容易被高压气体吹落。

输入转动辊201的入料端位于输送带103的下方，输入转动辊201的出料端位于去皮吹气部3的上方，输入螺旋管201的出料端通过倾斜板与去皮吹气部3连接，输入螺旋管201输出的洋葱通过倾斜板落入去皮吹气部3内。

如图4至图8所示，去皮吹气部3包括喷气装置301、传动装置、转动辊和螺旋挡板315，本发明中，包括一对轴向平行设置的转动辊ⅰ314和转动辊ⅱ316，转动辊的中心固定设有辊轴，两转动辊之间存在一定的间隙，该间隙小于洋葱的直径，转动辊的外侧套有螺旋挡板315，螺旋挡板315沿转动辊的轴向连续设置，螺旋挡板315的两端分别固定在螺栓挡板固定板313上，螺旋挡板固定板313通过轴承与转动辊轴连接。通过设置传动装置，实现了转动辊和螺旋挡板的各自转动，转动辊和螺旋挡板315的转动方向相同。转动辊和螺旋挡板315的一端开孔部连接，另一端位于喷气装置301的下方。喷气装置301喷出的高压气体可以将洋葱表面的洋葱皮吹掉。

如图5至图7所示，传动装置包括电动机ⅱ306、转动辊传动装置和螺旋挡板传动装置，转动辊传动装置包括链轮ⅱ308、转动辊链轮311和转动辊链条320，转动辊ⅰ314和转动辊ⅱ316的辊轴上均固定有转动辊链轮311，转动辊链条320缠绕在链轮ⅱ308和两转动辊链轮311上。螺旋挡板传动装置包括链轮ⅳ310、螺旋挡板链轮312和螺旋挡板链条319，转动辊ⅰ314和转动辊ⅱ316的辊轴上均设有螺旋挡板链轮312，旋转挡板链条319缠绕在链轮ⅳ310和两螺旋挡板链轮312上。链轮ⅳ310和链轮ⅱ308均固定在同一转轴上，同时该转轴上还固定有链轮ⅲ309，链轮ⅲ309通过链条与电动机ⅱ306的输出轴连接。电动机ⅱ306启动后，通过链条带动链轮ⅲ309转动，链轮ⅲ309通过其中心的转轴带动链轮ⅳ310和链轮ⅱ308转动。链轮ⅱ308转动时，通过转动辊链条320带动转动辊链轮311转动，从而带动转动辊ⅰ314和转动辊ⅱ316同向转动，此时落在转动辊ⅰ314和转动辊ⅱ316之间的洋葱随着两转动辊的转动也转动起来。链轮ⅳ310转动时，通过螺旋挡板链条319带动螺旋挡板链轮312转动，本实施例中螺旋挡板链轮312与套在转动辊上的螺旋挡板固定板313固定连接，螺旋挡板固定板313转动的同时带动螺旋挡板315转动，随着螺旋挡板315的转动，不断将洋葱向前推送，将从开孔部落下的洋葱不断推动至喷气装置301的下方。

如图4所示，喷气装置301包括数个喷气嘴303、支撑架302和电动机ⅰ305，本实施例的喷气装置301包括上下两排支撑架302，喷气嘴303沿支撑架302的长度方向间隔设置，每一个喷气嘴均固定在上下两支撑架302上，喷气嘴的排列方向与输出转动辊的轴向平行，喷气嘴303位于两转动辊间隙的正上方，高压气体通过喷气嘴303喷至洋葱表面。支撑架302通过连接杆304与电动机ⅰ305的输出轴偏心连接，电动机ⅰ305设置在机架4上，电动机ⅰ305动作时，其输出轴通过偏心连接件，带动连接杆304、支撑架302和喷气嘴301做前后摆动，保证高压气体能够吹至洋葱的所有表面。经过开孔部2，洋葱皮上已经有多个圆形切口，此时再将高压气体吹至洋葱表面，高压气体沿着圆形切口进入洋葱皮内表面，从内部将洋葱皮表面顶起，从而更便于洋葱皮的脱落。

偏心连接件包括与电动机ⅰ305输出轴固定连接的圆盘和偏心轴，偏心轴的一端与圆盘偏心连接，另一端与连接杆304固定连接。喷气装置301的下方设有洋葱皮回收输送带，去皮吹气部3吹下的洋葱皮落至洋葱皮回收输送带上，随着输送带的转动，对洋葱皮进行回收。

转动辊ⅱ316的结构如图6和图8所示，转动辊ⅱ316分为两部分，其中一转动辊固定在辊轴上，另一转动辊与辊轴之间为键联接或者销联接，即该转动辊在随辊轴转动的同时，还能沿辊轴轴向移动，本实施例中，采用两段转动辊均可轴向移动的结构。通过销两转动辊相对的端面均固定有环形的化皮刀片317，化皮刀片317高于转动辊的环形辊面，两化皮刀片317之间设有橡胶涨缩垫318，橡胶涨缩垫318套在辊轴上，两转动辊的外侧均设有螺母321，转动辊辊轴的端部设有螺纹，螺母321转动的同时可以沿辊轴的轴向移动。化皮刀片317随转动辊转动的同时，可以切削两转动辊之间的洋葱表皮，在洋葱表皮产生切口。转动螺母使螺母向转动辊方向的移动，对两转动辊之间的橡胶涨缩垫318进行挤压，橡胶涨缩垫318在压力的作用下向外涨起，即橡胶涨缩垫318的径向尺寸变大，当橡胶涨缩垫318的径向尺寸大于化皮刀片317时，此时在橡胶涨缩垫318的作用下，洋葱无法与化皮刀片317接触，阻止了化皮刀片317在洋葱表面形成切口；转动螺母使螺母向远离转动辊方向移动，施加在橡胶涨缩垫318上的挤压力逐渐消失，橡胶涨缩垫318逐渐恢复原状，当橡胶涨缩垫的径向尺寸小于化皮刀片317时，化皮刀片317与洋葱接触，并在洋葱表面留下切口。

本实施例中，首先将洋葱放置上料部1的上料仓101内，随着输送带103的转动，挡料板102将洋葱不断的输送至输送带103的顶部，并落至开孔部2内，在输入转动辊201的转动下，洋葱不断转动的同时，在输入转动辊201上螺纹的挤压作用下，沿轴向向前运动，当洋葱运动至开孔器之间时，开孔器在洋葱皮上形成圆形切口，洋葱运动至去皮吹气部3内后，在转动辊ⅰ314和转动辊ⅱ316的转动下，洋葱不断转动的同时，通过螺旋挡板315的转动，将洋葱不断向前推送，沿轴向向前运动，当洋葱运动至喷气装置301下方时，喷气嘴303喷出的高压气吹至洋葱表面，将洋葱皮吹下，实现了洋葱的自动剥皮。

以上对本发明所提供的洋葱自动分层去皮机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。