一种用于银杏果的剥壳机的制作方法

本发明属于银杏种植技术领域，尤其涉及一种用于银杏果的剥壳机。

背景技术：

众所周知，银杏果具有较高的药用价值以及食用价值，所以近年来银杏树的种植量越来越高，人们将银杏果收集完以后再进行进一步的加工，在加工以前要对银杏果进行去壳处理，现阶段，市面上没有功能较完善的用于银杏果的剥壳机。

技术实现要素：

针对背景中的问题，本发明的目的在于提供一种用于银杏果的剥壳机。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于银杏果的剥壳机，包括外壳体、旋转笼和驱动电机，所述旋转笼设置于所述外壳体的内部，外壳体的顶部相对量旋转笼的上方设置有进料口，外壳体的底部相对两旋转笼的底部设置有出料斗，所述出料斗的下方设置有椭圆网孔的筛网，所述筛网的网孔大小不超过11毫米×19毫米，旋转笼的两侧各设置有一连接轴，外壳体相对旋转笼的两侧均设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有滑块，所述滑块包括固定板和支撑板，所述支撑板和所述固定板相互垂直设置，固定板的底部相对第一凹槽的走向设置有第二通孔，第一凹槽的两侧设置有第三通孔，所述第二通孔以及第三通孔均设置有内螺纹，第二通孔以及第三通孔内穿设有螺杆，所述螺杆的外表面设置有和第二通孔的内螺纹相互匹配的外螺纹，螺杆的两端设置有旋把，支撑板设置有和所述连接轴相互匹配的第一通孔，所述第一通孔和连接轴之间设置有轴承，所述轴承的内侧和连接轴相互连接，轴承的外侧和第一通孔相互连接，所述驱动电机设置于固定板上，驱动电机的转动轴和连接轴的轴线以及旋转笼的轴线同轴设置，驱动电机的输出端和连接轴相互连接，第一凹槽的底部设置有第一滑槽，固定板的底部设置有和所述第一滑槽相互匹配的第一滑条，所述第一滑条通过和第一滑槽的相互配合以限制滑块沿第一凹槽的底部平直滑动。

为了便于调节连接杆之间的间距，使得连接杆和固定盘可拆卸连接，所述旋转笼包括连接杆和两相对且相互平行设置的固定盘，所述连接杆的轴线和两所述固定盘的轴线相互平行，连接杆的两端均设置有固定块，固定盘远离连接杆的一侧设置有和所述固定块相互匹配的第一固定槽，所述第一固定槽靠近固定盘的中心的一端的尺寸大于第一固定槽远离固定盘的中心的一端的尺寸。

为了便于本发明的连接杆和固定盘的连接以及拆卸的操作，所述连接杆的端部设置有弯折部，所述弯折部和连接杆相互垂直设置，固定块靠近连接杆的一侧设置有和弯折部相互匹配的第二固定槽，弯折部靠近连接杆的一侧和第二固定槽之间设置有弹簧。

为了增加本发明的固定块和连接杆之间相互连接的稳定性，所述第二固定槽远离连接杆的一侧设置有和弯折部相互匹配的第三固定槽。

为了增加本发明的连接杆、固定块以及滑块的耐磨性，延长设备的使用寿命，所述连接杆的外表面、固定块的外表面以及滑块的外表面均设置有氮化层，所述氮化层的厚度为0.1-0.2毫米。

与现有技术相比，本发明的有益效果有：本发明的一种用于银杏果的剥壳机，通过在外壳体的两侧设置第一凹槽，并在第一凹槽内设置滑块，滑块能够在第一凹槽内提早正位置，两滑块之间设置用于挤压银杏果的旋转笼，增加了本发明剥银杏果果壳的便利性，且通过调节滑块的位置，能够调节两旋转笼之间的间距，进而能够使得本发明适应各种粒径的银杏果的剥壳，通过将连接杆和固定盘可拆卸连接，能够调节连接杆的数量，进而能够调节连接杆之间的间距，根据银杏果的粒径的不同来调节连接杆的密度，进一步的增加了本发明对不同银杏果粒径的适应，进一步的增加了本发明对银杏果剥壳的便利性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明螺杆和滑块连接的结构示意图。

图3是本发明固定块和固定槽的结构示意图。

图4是本发明连接杆和固定块连接的结构示意图。

附图中标记：1、外壳体；2、旋转笼；3、驱动电机；4、进料口；5、出料斗；6、筛网；7、连接轴；8、第一凹槽；9、滑块；10、固定板；11、支撑板；12、第二通孔；13、第三通孔；14、螺杆；15、轴承；16、旋把；17、第一通孔；18、第一滑槽；19、第一滑条；20、连接杆；21、固定盘；22、固定块；23、第一固定槽；24、弯折部；25、第二固定槽；26、弹簧；27、第三固定槽；28、氮化层。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案更加明白，结合以下实例对本发明进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释发明，并不用于限定本发明。

参照附图，本发明的一种用于银杏果的剥壳机，包括外壳体1、旋转笼2和驱动电机3，所述旋转笼2设置于所述外壳体1的内部，外壳体1的顶部相对量旋转笼2的上方设置有进料口4，外壳体1的底部相对两旋转笼2的底部设置有出料斗5，所述出料斗5的下方设置有椭圆网孔的筛网6，所述筛网6的网孔大小不超过11毫米×19毫米，旋转笼2的两侧各设置有一连接轴7，外壳体1相对旋转笼2的两侧均设置有第一凹槽8，所述第一凹槽8内设置有滑块9，所述滑块9包括固定板10和支撑板11，所述支撑板11和所述固定板10相互垂直设置，固定板10的底部相对第一凹槽8的走向设置有第二通孔12，第一凹槽8的两侧设置有第三通孔13，所述第二通孔12设置有内螺纹，第二通孔12以及第三通孔13内穿设有螺杆14，所述螺杆14的外表面设置有和第二通孔12的内螺纹相互匹配的外螺纹，螺杆14和第三通孔13之间通过轴承15相互连接，螺杆14的两端设置有旋把16，支撑板11设置有和所述连接轴7相互匹配的第一通孔17，所述第一通孔17和连接轴7之间设置有轴承15，所述轴承15的内侧和连接轴7相互连接，轴承15的外侧和第一通孔17相互连接，所述驱动电机3设置于固定板10上，驱动电机3的转动轴和连接轴7的轴线以及旋转笼2的轴线同轴设置，驱动电机3的输出端和连接轴7相互连接，第一凹槽8的底部设置有第一滑槽18，固定板10的底部设置有和所述第一滑槽18相互匹配的第一滑条19，所述第一滑条19通过和第一滑槽18的相互配合以限制滑块9沿第一凹槽8的底部平直滑动，外壳体1的顶部设置银杏果的进料口4，外壳体1的底部设置银杏果的果仁和果壳的出料斗5，并且在出料斗5处设置筛选果仁的筛网6，因为银杏果的果仁大都为椭圆形，所以将筛网6的网孔设置成椭圆的形状，且椭圆孔的孔径不大于11毫米×19毫米，能够有效的将银杏果的果仁和银杏果的果壳进行分离，外壳体1的内部设置两个相对设置的旋转笼2，两旋转笼2相向转动，通过各自连接杆20相互交错以挤压银杏果，将银杏果的果壳剥除，外壳体1的两侧设置第一凹槽8，第一凹槽8内设置滑块9，滑块9和旋转笼2的两端相互连接，通过调节滑块9的位置就能调节两旋转笼2之间的距离，进而能够调节本发明以适应不同粒径的银杏果。

优选的，所述旋转笼2包括连接杆20和两相对且相互平行设置的固定盘21，所述连接杆20的轴线和两所述固定盘21的轴线相互平行，连接杆20的两端均设置有固定块22，固定盘21远离连接杆20的一侧设置有和所述固定块22相互匹配的第一固定槽23，所述第一固定槽23靠近固定盘21的中心的一端的尺寸大于第一固定槽23远离固定盘21的中心的一端的尺寸，连接杆20和固定盘21之间可拆卸连接，进而能够调节连接杆20的密度，进一步的使得本发明适应不同粒径的银杏果。

优选的，所述连接杆20的端部设置有弯折部24，所述弯折部24和连接杆20相互垂直设置，固定块22靠近连接杆20的一侧设置有和弯折部24相互匹配的第二固定槽25，弯折部24靠近连接杆20的一侧和第二固定槽25之间设置有弹簧26，通过向外拉动固定块22，使得固定块22和第二固定槽25相互脱离。

优选的，所述第二固定槽25远离连接杆20的一侧设置有和弯折部24相互匹配的第三固定槽27，在弹簧26的作用力下，使得弯折部24和第三固定槽27相互咬合，增加了连接杆20和固定块22相互连接的稳定性。

优选的，所述连接杆20的外表面、固定块22的外表面以及滑块9的外表面均设置有氮化层28，所述氮化层28的厚度为0.1-0.2毫米，氮化层28能够增加连接杆20、固定块22以及滑块9的耐磨性，进而延长设备的使用寿命。

本发明的工作过程：一种实施方式，本实施例中，旋转笼2设置于外壳体1的内部，外壳体1的顶部相对量旋转笼2的上方设置有进料口4，外壳体1的底部相对两旋转笼2的底部设置有出料斗5，出料斗5的下方设置有椭圆网孔的筛网6，筛网6的网孔大小不超过11毫米×19毫米，旋转笼2的两侧各设置有一连接轴7，外壳体1相对旋转笼2的两侧均设置有第一凹槽8，第一凹槽8内设置有滑块9，滑块9包括固定板10和支撑板11，支撑板11和固定板10相互垂直设置，固定板10的底部相对第一凹槽8的走向设置有第二通孔12，第一凹槽8的两侧设置有第三通孔13，第二通孔12设置有内螺纹，第二通孔12以及第三通孔13内穿设有螺杆14，螺杆14的外表面设置有和第二通孔12的内螺纹相互匹配的外螺纹，螺杆14和第三通孔13之间通过轴承15相互连接，螺杆14的两端设置有旋把16，支撑板11设置有和连接轴7相互匹配的第一通孔17，第一通孔17和连接轴7之间设置有轴承15，轴承15的内侧和连接轴7相互连接，轴承15的外侧和第一通孔17相互连接，驱动电机3设置于固定板10上，驱动电机3的转动轴和连接轴7的轴线以及旋转笼2的轴线同轴设置，驱动电机3的输出端和连接轴7相互连接，第一凹槽8的底部设置有第一滑槽18，固定板10的底部设置有和第一滑槽18相互匹配的第一滑条19，第一滑条19通过和第一滑槽18的相互配合以限制滑块9沿第一凹槽8的底部平直滑动，外壳体1的顶部设置银杏果的进料口4，外壳体1的底部设置银杏果的果仁和果壳的出料斗5，并且在出料斗5处设置筛选果仁的筛网6，因为银杏果的果仁大都为椭圆形，所以将筛网6的网孔设置成椭圆的形状，且椭圆孔的孔径不大于11毫米×19毫米，能够有效的将银杏果的果仁和银杏果的果壳进行分离，外壳体1的内部设置两个相对设置的旋转笼2，两旋转笼2相向转动，通过各自连接杆20相互交错以挤压银杏果，将银杏果的果壳剥除，外壳体1的两侧设置第一凹槽8，第一凹槽8内设置滑块9，滑块9和旋转笼2的两端相互连接，通过调节滑块9的位置就能调节两旋转笼2之间的距离，进而能够调节本发明以适应不同粒径的银杏果。

另一种实施方式，当使用者使用本发明进行银杏果果壳的剥除使，根据银杏果的粒径大小调节两旋转笼2之间的距离以及固定盘21上连接杆20的密度，调节两旋转笼2之间的距离时，通过转动旋把16，使得旋把16带动螺杆14转动，螺杆14通过外螺纹和第二通孔12的内螺纹的配合使得滑块9在第一凹槽8内滑动，将两个旋转笼2的两端的滑块9调整至合适的位置，并使两旋转笼2相互平行，然后调节连接杆20的密度，需要向下拆除连接杆20时，向外拉动固定块22，当做用力大于弹簧26的弹力时，固定块22向外运动，使得弯折部24和第三凹槽相互脱离，并且固定块22和第一固定槽23也相互脱离，将连接杆20取下即可，启动驱动电机3，然后通过本发明的进料口4投放银杏果果实，两旋转笼2旋转。连接杆20相互交错并挤压银杏果果实，使得果壳被剥除，果仁和果壳的混合物由出料斗5落至筛网6上，果仁穿过筛网6上的网孔，果壳被筛选下来，本发明完成剥除银杏果的果壳。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”，“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。