一种便于饲料成型的通用饲料加工装置的制作方法

本发明涉及通用饲料加工技术领域，具体为一种便于饲料成型的通用饲料加工装置。

背景技术：

在传统的禽畜饲养过程中，我们对禽畜的喂养往往比较简单，经常性的会采用未加处理过的残羹剩饭以及农作物的副产品来喂食，但这样一来，禽畜的食物源安全性无法保证，禽畜发育所需的微量元素也无法控制，致使禽畜的抗病率低下，而采用现代化技术饲养的禽畜，由于饲养环境得到了极大的提升，并且配备了专用的饲料及辅料，所以使禽畜的产肉率及抗病率都较高。

制备禽畜饲料一般都会用到专用的饲料加工机器，但大部分的加工机器都是通用的饲料加工机，这样一来对不同饲料的适应性较高，但这种通用饲料加工机的缺点也显而易见，如在制作饲料时，需要添加饲料添加剂，饲料添加剂往往都是计算好一次性添加进去，然后进行搅拌，但这样的话，饲料添加剂不能很好分散在饲料中，即存在搅拌不均匀的问题，并且在制粒时，用到的模具单一，只能制作特定规格的饲料粒。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于饲料成型的通用饲料加工装置，具备搅拌饲料均匀、可制作不同规格的饲料等优点，解决了一般饲料加工装置搅拌饲料不均匀、制作的饲料规格单一的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌饲料均匀、可制作不同规格的饲料等目的，本发明提供如下技术方案：一种便于饲料成型的通用饲料加工装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的内腔设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有旋转叶，搅拌轴上且位于旋转叶之间设置有喷孔，搅拌轴的右侧固定连接有凸轮，搅拌筒的内壁设置有气囊，搅拌筒的上方固定连接有短支架，短支架的上方固定连接有配料桶，短支架的右侧固定连接有拉簧，拉簧的右侧且位于配料桶的下方固定连接有活动块，活动块的中部开设有漏孔，活动块的下方且位于搅拌筒的内腔固定连接有受力杆，搅拌筒的上方且位于配料桶的左侧和右侧均设置有进料筒，进料筒的内腔设置有压辊，搅拌筒的下方固定连接有物料箱，在搅拌筒和物料箱之间设置有长支架，物料箱的内腔底部设置有收集箱，收集箱的底部设置有出料口，出料口的内腔设置有电磁阀，物料箱的内腔左壁上固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的右侧固定连接有刀片，物料箱的底部且位于收集箱的右侧设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的上方设置有模具，模具的上方固定连接有从动齿轮，物料箱的内腔上壁固定安装有驱动装置，驱动装置的左侧设置有转轴，转轴的左侧设置有主动齿轮。

优选的，所述进料筒的上出口处设置有含有扭簧的扇门，扇门在饲料填充进进料筒中完毕后，可靠扭簧的扭转力自动关闭，防止粉尘溢出。

优选的，所述进料筒的内壁上设置有供压辊活动的卡槽，卡槽的存在使压辊间的距离变得可调，方便用户制粉或制粒。

优选的，所述模具的上方设置有与搅拌筒的下出口匹配的缓冲垫，且模具的内腔设置有不同规格的饲料孔，缓冲垫可避免模具在上下微调时，与搅拌筒发生刚性碰撞。

优选的，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，从动齿轮可随模具的上下微调而上下移动，且从动齿轮仍与主动齿轮啮合连接。

优选的，所述配料桶、进料筒、收集箱的下出口处均设置成倾斜样式，这样在工作时，可方便物料落出。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便于饲料成型的通用饲料加工装置，具备以下有益效果：

1、该便于饲料成型的通用饲料加工装置，通过压辊将饲料碾碎，落入搅拌筒中，搅拌轴开始转动，利用旋转叶搅拌饲料，当搅拌轴上的凸轮顶到受力杆时，凸轮会挤压受力杆向左侧移动，与受力杆固定连接的活动块便也向左侧挤压拉簧，使漏孔刚好对齐配料桶的下端口，配料桶内的饲料添加剂便趁机落下一部分到搅拌筒内，而当凸轮转离受力杆时，活动块会在拉簧的复位作用下被推往右侧静置，活动块的实心部分会挡住配料桶的下端口，使饲料添加剂无法落下，而待凸轮跟随搅拌轴转动再次顶到受力杆时，配料桶内的饲料添加剂又会以同样的形式被释放到搅拌筒中，使搅拌桶内的饲料在搅拌时分层次的添以饲料添加剂，从而达到了搅拌饲料均匀的效果。

2、该便于饲料成型的通用饲料加工装置，通过旋转叶将饲料搅拌均匀，并且朝下方推送，饲料会经过模具，再被第一伸缩杆推动刀片，刀片将挤塑后的饲料切成相应长度的饲料粒，当需要制不同规格的饲料粒时，可将第二伸缩杆向下方微调，再启动驱动装置带动转轴转动，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮即带动啮合的从动齿轮转动，调整模具对齐搅拌筒下端口的区域，再使第二伸缩杆上升，达到模具与搅拌筒的无缝契合即停止，从而达到了可制作不同规格的饲料的效果。

3、该便于饲料成型的通用饲料加工装置，通过将配料桶、进料筒、收集箱的下出口处均设置成倾斜样式，使饲料在通过时，利用自身重力的特点，可快速下落，不至于堵塞通道，从而达到了快速下料的效果。

4、该便于饲料成型的通用饲料加工装置，通过在搅拌筒的内壁上设置气囊，当搅拌轴带动旋转叶搅拌时，喷孔喷洒水分软化饲料，使饲料易于在模具中成型，但软化的饲料易粘附在搅拌筒的内壁，而这时可启动气囊，朝气囊中灌气，并且灌满气以后迅速放气，使内壁上粘附的饲料脱落，并且当装置结束工作时，可配合喷孔喷洒大量的水分清洗筒的内腔，从而达到了易清洁、易除垢的效果。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明压辊等连接部分的主视图；

图3为图1中a处放大的结构示意图；

图4为本发明模具的俯视图。

图中：1-搅拌筒、2-搅拌轴、3-旋转叶、4-喷孔、5-凸轮、6-气囊、7-短支架、8-配料桶、9-拉簧、10-活动块、11-漏孔、12-受力杆、13-进料筒、14-压辊、15-物料箱、16-长支架、17-收集箱、18-出料口、19-电磁阀、20-第一伸缩杆、21-刀片、22-第二伸缩杆、23-模具、24-从动齿轮、25-驱动装置、26-转轴、27-主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于饲料成型的通用饲料加工装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的上壁开设有滑槽和漏孔，搅拌筒1的内腔设置有搅拌轴2，搅拌轴2上设置有旋转叶3，旋转叶3不仅含有搅拌功能，还包含推料功能，搅拌轴2上且位于旋转叶3之间设置有喷孔4，搅拌轴2的右侧固定连接有凸轮5，搅拌筒1的内壁设置有气囊6，气囊6用于快速通气放气除垢，搅拌筒1的上方固定连接有短支架7，短支架7的上方固定连接有配料桶8，短支架7起到支撑配料桶8的作用，短支架7的右侧固定连接有拉簧9，拉簧9的右侧且位于配料桶8的下方固定连接有活动块10，拉簧9在受到活动块10挤压时会收缩，而无外力作用时，拉簧9会弹开活动块10复位到原位，活动块10的中部开设有漏孔11，活动块10的下方且位于搅拌筒1的内腔固定连接有受力杆12，搅拌筒1的上方且位于配料桶8的左侧和右侧均设置有进料筒13，进料筒13的上出口处设置有含有扭簧的扇门，扇门在饲料填充进进料筒中完毕后，可靠扭簧的扭转力自动关闭，防止粉尘溢出，进料筒13的内腔设置有压辊14，进料筒13的内壁上设置有供压辊14活动的卡槽，卡槽的存在使压辊14间的距离变得可调，方便用户制粉或制粒，搅拌筒1的下方固定连接有物料箱15，在搅拌筒1和物料箱15之间设置有长支架16，长支架16起到固定搅拌筒1，保持工作稳定的作用，物料箱15的内腔底部设置有收集箱17，配料桶8、进料筒13、收集箱17的下出口处均设置成倾斜样式，这样在工作时，可方便物料落出，收集箱17的底部设置有出料口18，出料口18的内腔设置有电磁阀19，物料箱15的内腔左壁上固定安装有第一伸缩杆20，第一伸缩杆20的右侧固定连接有刀片21，物料箱15的底部且位于收集箱17的右侧设置有第二伸缩杆22，第二伸缩杆22的上方设置有模具23，模具23的上方设置有与搅拌筒1的下出口匹配的缓冲垫，且模具23的内腔设置有不同规格的饲料孔，缓冲垫可避免模具23在上下微调时，与搅拌筒1发生刚性碰撞，模具23的上方固定连接有从动齿轮24，物料箱15的内腔上壁固定安装有驱动装置25，驱动装置25的左侧设置有转轴26，转轴26的左侧设置有主动齿轮27，从动齿轮24与主动齿轮27啮合连接，从动齿轮24可随模具23的上下微调而上下移动，且从动齿轮24仍与主动齿轮27啮合连接。

工作原理：该便于饲料成型的通用饲料加工装置，通过将饲料放入进料筒13中，启动压辊14，压辊14便将饲料碾碎，落入搅拌筒1中，搅拌轴2即开始转动，利用旋转叶3搅拌饲料，同时往下方推送饲料，当搅拌轴2上的凸轮5顶到受力杆12时，凸轮5会挤压受力杆12向左侧移动，与受力杆12固定连接的活动块10便也向左侧挤压拉簧9，使漏孔11刚好对齐配料桶8的下端口，配料桶8内的饲料添加剂便趁机落下一部分到搅拌筒1内，而当凸轮5转离受力杆12时，活动块10会在拉簧9的复位作用下被推往右侧静置，活动块10的实心部分会挡住配料桶8的下端口，使饲料添加剂无法落下，而待凸轮5跟随搅拌轴2转动再次顶到受力杆12时，配料桶8内的饲料添加剂又会以同样的形式被释放到搅拌筒1中，使搅拌桶1内的饲料在搅拌时分层次的添以饲料添加剂，与此同时，喷孔4内会喷水，使饲料软化，充分与饲料添加剂混合，饲料在朝下方运动过程中会经过模具23，再被第一伸缩杆20推动刀片21，刀片21将通过模具23挤塑后的饲料切成相应长度的饲料粒，饲料粒即落入收集箱17中，并且可控制电磁阀19打开，收集饲料粒，当需要制不同规格的饲料粒时，可将第二伸缩杆22向下方微调，再启动驱动装置25带动转轴26转动，转轴26带动主动齿轮27转动，主动齿轮27即带动啮合的从动齿轮24转动，调整模具23对齐搅拌筒1下端口的区域，再使第二伸缩杆22上升，达到模具23与搅拌筒1的无缝契合即停止，从而达到了搅拌饲料均匀、可制作不同规格的饲料的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。