一种莴笋削皮机的制作方法

本发明涉及莴笋剥皮技术领域，具体为一种莴笋削皮机。

背景技术：

莴笋清脆可口，价格不高，对于堆积的莴笋将会损坏，所以通常会加工成笋干，但是在对莴笋剥皮的时候就十分的头疼了，目前市场上对莴笋剥皮有人工也有机械的，人工剥莴笋皮不太实用，因为人工长时间剥损的时候，出现手腕疼，另外在剥莴笋的时候，时长会出现安全问题，而机器在剥莴笋的时候，第一种设备是模拟人手进行操作的，这代机械不适用大规模的剥皮，因为这代机械在剥皮的时候，需要人手挤压莴笋，将莴笋固定以及对莴笋的旋转，使莴笋的每个面都可以被剥皮，第二种为自动化莴笋剥皮，虽然在第一代机器上有了显著的提升，但是是通常滚轴与滚轴挤压，使莴笋达到输送，但是莴笋在受到挤压得时候，莴笋内得水分就会被挤出来，导致剥皮后得莴笋出现上水分变低，此外，由于机械处于长期操作，莴笋在剥皮的时候，并不能很好的根据莴笋的头大尾小的特性去控制刀片，导致莴笋的头部剥皮深度大，而莴笋的尾部剥皮深度浅，达不到合格的效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种莴笋削皮机，解决了第一代机械不适用大规模的剥皮，因为这代机械在剥皮的时候，需要人手挤压莴笋，将莴笋固定以及对莴笋的旋转，使莴笋的每个面都可以被剥皮，第二代设备莴笋在剥皮的时候，并不能很好的根据莴笋的头大尾小的特性去控制刀片，导致莴笋的头部剥皮深度大，而莴笋的尾部剥皮深度浅，达不到合格的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种莴笋削皮机，包括莴笋削皮机本体，其特征在于：所述莴笋削皮机本体的外壁右侧开设有进料槽口，所述莴笋削皮机本体的外壁右侧固定连接有支撑板，所述支撑板位于进料槽口的下方，所述支撑板的正面上固定连接有放置盒，所述放置盒的背面上固定连接有支撑挡板，所述放置盒的底部正面上开设有滑槽口，所述滑槽口的正面上活动连接有莴笋盒，所述莴笋盒的底部固定连接有滑块，所述放置盒的背面上固定连接有电机，所述支撑挡板位于放置盒的背面与电机之间，所述放置盒的正面前侧开设有组件填充块，所述放置盒的正面前侧固定连接有隔挡板，所述隔挡板的正面上开设有对穿口，所述电机的正面上固定连接有驱动杆本体，所述驱动杆本体的顶部贯穿隔挡板的背面，并延伸至放置盒的盒内，所述放置盒的背面内壁上固定连接有放置块，所述放置块的外壁正面为开口状，所述放置块的顶部左侧开设有凹槽口，所述放置块的顶部位于槽口状的内壁上固定连接有推动块，所述放置块的内壁左右两侧均开设有长槽口，所述推动块的左右两侧均固定连接有滑块本体，所述放置块的中间部位固定连接有凹槽口挡板，所述凹槽口挡板的左右两壁上均固定连接有滑动块，所述放置块的中间部位开设有竖槽，所述滑动块与竖槽位于同一个水平面上，所述凹槽口挡板的顶部正面上固定连接有把手。

优选的，所述莴笋削皮机本体的右侧内壁上固定连接有莴笋内置盒，所述莴笋内置盒的外壁上分别固定连接有第一驱动柱和第二驱动柱，所述莴笋内置盒的顶部开设有一段出料口，所述莴笋削皮机本体的左壁上固定连接有二段出料口，所述二段出料口的外圈固定连接有保护套筒，所述保护套筒的底部固定连接有气输入设备，所述保护套筒的底部内壁上固定连接有液压罐，所述液压罐的顶部固定连接有中空管，所述中空管的顶部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底部为弹簧状，并固定连接在中空管的底部内壁上，所述驱动杆位于中空管的内部的一部分外壁固定连接有圆环并于中空管的内腔半径相等，所述驱动杆的顶部固定连接有中空筒，所述中空筒的顶部固定连接有圆球杆，所述圆球杆的底部贯穿中空筒的顶部，并且圆球杆的顶部圆球部位位于中空筒的内部，所述圆球杆的顶部固定连接有摆动柱，所述摆动柱的上方设置有下挤压板，所述下挤压板的顶部正面左右两侧均固定连接有弹簧本体，且弹簧本体的顶部固定连接有气动伸缩组件，所述气动伸缩组件的顶部固定连接有上挤压板，所述上挤压板的顶部正面中间部位固定连接有进气管，所述气动伸缩组件的外壁上固定连接有出气管，所述出气管的底部设置有刮皮机构。

优选的，所述刮皮机构包括出气管，所述出气管的底部固定连接有弧形刮皮刀片，所述弧形刮皮刀片的背面上固定连接有倾斜支柱，所述弧形刮皮刀片的顶部正面左右两侧均固定连接有焊接片，所述倾斜支柱的底部固定连接有中空杆，所述中空杆的顶部与摆动柱的外壁下方固定连接，所述摆动柱为空腔状。

优选的，所述组件填充块的右侧内壁上下两侧均固定连接有挤压支柱，两组所述挤压支柱的顶部分别固定连接有第一驱动柱和第二驱动柱，所述第一驱动柱的外壁与第二驱动柱的外壁均开设有咬合齿槽，两组所述咬合齿槽位于同一个水平面上，且两组所述咬合齿槽之间放置有咬合齿轮，所述咬合齿轮的外圈开设有齿槽，所述咬合齿轮的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的下方设置有旋转制动电机，所述旋转制动电机的正面上固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁上方与旋转杆的外壁下方之间缠绕有链条，且转动杆与旋转杆处于同一水平面上，均开设有链条齿口。

优选的，所述组件填充块的右侧内壁上下两侧均固定连接有挤压支柱，两组所述挤压支柱的顶部分别固定连接有第一驱动柱和第二驱动柱，所述第一驱动柱的外壁与第二驱动柱的外壁均开设有咬合齿槽，两组所述咬合齿槽位于同一个水平面上，且两组所述咬合齿槽之间放置有咬合齿轮，所述咬合齿轮的外圈开设有齿槽，所述咬合齿轮的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的下方设置有旋转制动电机，所述旋转制动电机的正面上固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁上方与旋转杆的外壁下方之间缠绕有链条，且转动杆与旋转杆处于同一水平面上，均开设有链条齿口。

优选的，所述一段出料口与二段出料口之间固定连接有莴笋进入套筒。

工作原理：通过在莴笋剥皮机本体的右壁上所连接的支撑板可以对放置盒的放置，放置盒的正面上所连接的莴笋盒用作放置莴笋，通过内侧推动莴笋盒，并将其推动到与电机平行的状态，电机顶部所连接的驱动杆向内进行挤压，并且莴笋盒与驱动杆接触的部位连接有推动块，推动块向推动莴笋向出口处位移，并且由于莴笋的底部大小不一，通过设置的凹槽口挡板可以对控制莴笋头的大小，根据莴笋头的大小来向上拉动凹槽口挡板以调整开口大小，，并切断，当莴笋被送入到组件填充块内，通过在组件填充块的内壁上所连接的挤压支柱，配合上第一驱动柱和第二驱动柱即可实现对两组驱动柱之间设置的咬合齿轮带动制动效果，而咬合齿轮的正面上所连接的旋转杆配合上旋转制动电机达到了旋转制动的效果，转动杆与旋转杆之间所连接的链条达到输送动能的效果，达到了对莴笋的运输，并将莴笋送入到莴笋内置盒内，而莴笋内置盒内拥有多组输送组件，运作原理和组件填充块运作原理相同，而位于莴笋内置盒顶部开设的一段出料口，将莴笋送入其中，并通过多组斜向保护套筒挤压效果，其中保护套筒的内部所连接的液压罐在受气输入设备的填充气体后，将气体推动到中空管内，并使中空管顶部的驱动杆像顶部延伸，其中驱动杆的顶部所设置的中空筒配合上圆球杆可以对摆动柱向下推动，而位于摆动柱上方的下挤压板与上挤压板的配合，通过在上挤压板的底部左右两侧所连接的气动伸缩组件向下挤压下挤压板，并达到了对摆动柱向下挤压，使其出现倾斜状态，由于摆动柱的底部所连接的中空杆配合上弧形刮皮刀片可以对莴笋皮的刮皮，并且由于为气动设备，导致中空管内的气体为一会进一会出，达到了往复运作效果，并且气动伸缩组件外壁上所连接的出气管底部连接在弧形刮皮刀片的正面上，造成弧形刮皮刀片一直处于倾斜状态，对莴笋刮皮的时候，使得莴笋的每个地方刮皮深度均相同，因为弧形刮皮刀片手里挤压的程度相同。

(三)有益效果

本发明提供了一种莴笋削皮机。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过在莴笋剥皮机本体的右壁上所连接的支撑板可以对放置盒的放置，放置盒的正面上所连接的莴笋盒用作放置莴笋，通过内侧推动莴笋盒，并将其推动到与电机平行的状态，电机顶部所连接的驱动杆向内进行挤压，并且莴笋盒与驱动杆接触的部位连接有推动块，推动块向推动莴笋向出口处位移，并且由于莴笋的底部大小不一，通过设置的凹槽口挡板可以对控制莴笋头的大小，根据莴笋头的大小来向上拉动凹槽口挡板以调整开口大小，可以针对莴笋的头部大小进行控制，并且通过凹槽口挡板进行且切断，避免莴笋头部过大的时候，莴笋在挤压推动的时候，在送出的时候不方便。

(2)、本发明通过在组件填充块的内壁上所连接的挤压支柱，配合上第一驱动柱和第二驱动柱即可实现对两组驱动柱之间设置的咬合齿轮带动制动效果，而咬合齿轮的正面上所连接的旋转杆配合上旋转制动电机达到了旋转制动的效果，转动杆与旋转杆之间所连接的链条达到输送动能的效果，达到了对莴笋的运输，并将莴笋送入到莴笋内置盒内，而莴笋内置盒内拥有多组输送组件，运作原理和组件填充块运作原理相同，到达了在运输的中，避免莴笋水分的流失，大于皮带的运输，莴笋水分的流失取决于运输的速度快慢。

(3)、本发明通过莴笋内置盒顶部开设的一段出料口，将莴笋送入其中，并通过多组斜向保护套筒挤压效果，其中保护套筒的内部所连接的液压罐在受气输入设备的填充气体后，将气体推动到中空管内，并使中空管顶部的驱动杆像顶部延伸，其中驱动杆的顶部所设置的中空筒配合上圆球杆可以对摆动柱向下推动，而位于摆动柱上方的下挤压板与上挤压板的配合，通过在上挤压板的底部左右两侧所连接的气动伸缩组件向下挤压下挤压板，并达到了对摆动柱向下挤压，使其出现倾斜状态，由于摆动柱的底部所连接的中空杆配合上弧形刮皮刀片可以对莴笋皮的刮皮，并且由于为气动设备，导致中空管内的气体为一会进一会出，达到了往复运作效果，并且在削皮的时候，对莴笋的每段表皮都可以施加同样的力度，可以实现多方位的莴笋的表皮进行割削，代替了手工削皮的过程，以及传统设备在削皮的时候不能对莴笋细小部位的削除干净的问题。

附图说明

图1为本发明莴笋削皮机本体结构示意图；

图2为本发明放置盒结构示意图；

图3为本发明放置盒运作后俯视图；

图4为本发明莴笋削皮机本体内部结构示意图；

图5为本发明套筒结构示意图；

图6为本发明保护套筒内部结构示意图；

图7为本发明刮皮机构结构示意图；

图8为本发明组件填充块动能运作示意图；

图9为本发明莴笋内置盒动能运作示意图。

图中：1莴笋削皮机本体、2支撑挡板、3支撑板、4进料槽口、5组件填充块、6对穿口、7莴笋盒、8滑块、9滑槽口、10电机、11放置盒、12滑动块、13竖槽、14凹槽口挡板、15把手、16长槽口、17滑块本体、18推动块、19凹槽口、20驱动杆本体、21挤压支柱、22刮皮机构、23第一驱动柱、24咬合齿轮、25齿槽、26第二驱动柱、27咬合齿槽、28旋转杆、29液压罐、30链条齿口、31旋转制动电机、32转动杆、33外设旋转制动电机、34齿条、35莴笋内置盒、36弧形刮皮刀片、37一段出料口、38二段出料口、39保护套筒、40套筒、41气输入设备、42倾斜支柱、43焊接片、44进气管、45中空筒、46中空杆、47上挤压板、48气动伸缩组件、49下挤压板、50出气管、51摆动柱、52圆球杆、53驱动杆、54中空管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-9所示，本发明提供一种技术方案：一种莴笋削皮机，包括莴笋削皮机本体1，莴笋削皮机本体1的外壁右侧开设有进料槽口4，莴笋削皮机本体1的外壁右侧固定连接有支撑板3，支撑板3位于进料槽口4的下方，支撑板3的正面上固定连接有放置盒11，放置盒11的背面上固定连接有支撑挡板2，放置盒11的底部正面上开设有滑槽口9，滑槽口9的正面上活动连接有莴笋盒7，莴笋盒7的底部固定连接有滑块8，放置盒11的背面上固定连接有电机10，支撑挡板2位于放置盒11的背面与电机10之间，放置盒11的正面前侧开设有组件填充块5，放置盒11的正面前侧固定连接有隔挡板6，隔挡板6的正面上开设有对穿口6，电机10的正面上固定连接有驱动杆本体20，驱动杆本体20的顶部贯穿隔挡板6的背面，并延伸至放置盒11的盒内，放置盒11的背面内壁上固定连接有放置块7，放置块7的外壁正面为开口状，放置块7的顶部左侧开设有凹槽口19，放置块7的顶部位于槽口状的内壁上固定连接有推动块18，放置块7的内壁左右两侧均开设有长槽口16，推动块18的左右两侧均固定连接有滑块本体17，放置块7的中间部位固定连接有凹槽口挡板14，凹槽口挡板14的左右两壁上均固定连接有滑动块12，放置块7的中间部位开设有竖槽13，滑动块12与竖槽13位于同一个水平面上，凹槽口挡板14的顶部正面上固定连接有把手15，莴笋削皮机本体1的右侧内壁上固定连接有莴笋内置盒35，莴笋内置盒35的外壁上分别固定连接有第一驱动柱23和第二驱动柱26，莴笋内置盒35的顶部开设有一段出料口37，莴笋削皮机本体1的左壁上固定连接有二段出料口38，二段出料口38的外圈固定连接有保护套筒39，保护套筒39的底部固定连接有气输入设备41，保护套筒39的底部内壁上固定连接有液压罐29，液压罐29的顶部固定连接有中空管54，中空管54的顶部固定连接有驱动杆53，驱动杆53的底部为弹簧状，并固定连接在中空管54的底部内壁上，驱动杆53位于中空管54的内部的一部分外壁固定连接有圆环并于中空管54的内腔半径相等，驱动杆53的顶部固定连接有中空筒45，中空筒45的顶部固定连接有圆球杆52，圆球杆52的底部贯穿中空筒45的顶部，并且圆球杆52的顶部圆球部位位于中空筒45的内部，圆球杆52的顶部固定连接有摆动柱51，摆动柱51的上方设置有下挤压板49，下挤压板49的顶部正面左右两侧均固定连接有弹簧本体，且弹簧本体的顶部固定连接有气动伸缩组件48，气动伸缩组件48的顶部固定连接有上挤压板47，上挤压板47的顶部正面中间部位固定连接有进气管44，气动伸缩组件48的外壁上固定连接有出气管50，出气管50的底部设置有刮皮机构22，刮皮机构22包括出气管50，出气管50的底部固定连接有弧形刮皮刀片36，弧形刮皮刀片36的背面上固定连接有倾斜支柱42，弧形刮皮刀片36的顶部正面左右两侧均固定连接有焊接片43，倾斜支柱42的底部固定连接有中空杆46，中空杆46的顶部与摆动柱51的外壁下方固定连接，摆动柱51为空腔状，组件填充块5的右侧内壁上下两侧均固定连接有挤压支柱21，两组挤压支柱21的顶部分别固定连接有第一驱动柱23和第二驱动柱26，第一驱动柱23的外壁与第二驱动柱26的外壁均开设有咬合齿槽27，两组咬合齿槽27位于同一个水平面上，且两组咬合齿槽27之间放置有咬合齿轮24，咬合齿轮24的外圈开设有齿槽25，咬合齿轮24的底部固定连接有旋转杆28，旋转杆28的下方设置有旋转制动电机31，旋转制动电机31的正面上固定连接有转动杆32，转动杆32的外壁上方与旋转杆28的外壁下方之间缠绕有链条30，且转动杆32与旋转杆28处于同一水平面上，均开设有链条齿口30，旋转制动电机31的右侧设置有外设旋转制动电机33，旋转制动电机31与外设旋转制动电机33的正面所连接的转动杆32外壁之间均缠绕有齿条34，旋转制动电机31的右侧设置有外设旋转制动电机33，一段出料口37与二段出料口38之间固定连接有莴笋进入套筒40。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：通过在莴笋剥皮机本体1的右壁上所连接的支撑板3可以对放置盒11的放置，放置盒11的正面上所连接的莴笋盒7用作放置莴笋，通过内侧推动莴笋盒7，并将其推动到与电机10平行的状态，电机10顶部所连接的驱动杆20向内进行挤压，并且莴笋盒7与驱动杆20接触的部位连接有推动块18，推动块18向推动莴笋向出口处位移，并且由于莴笋的底部大小不一，通过设置的凹槽口挡板14可以对控制莴笋头的大小，根据莴笋头的大小来向上拉动凹槽口挡板14以调整开口大小，，并切断，当莴笋被送入到组件填充块5内，通过在组件填充块5的内壁上所连接的挤压支柱21，配合上第一驱动柱23和第二驱动柱26即可实现对两组驱动柱之间设置的咬合齿轮24带动制动效果，而咬合齿轮24的正面上所连接的旋转杆28配合上旋转制动电机31达到了旋转制动的效果，转动杆32与旋转杆28之间所连接的链条达到输送动能的效果，达到了对莴笋的运输，并将莴笋送入到莴笋内置盒35内，而莴笋内置盒35内拥有多组输送组件，运作原理和组件填充块5运作原理相同，而位于莴笋内置盒35顶部开设的一段出料口，将莴笋送入其中，并通过多组斜向保护套筒39挤压效果，其中保护套筒39的内部所连接的液压罐29在受气输入设备41的填充气体后，将气体推动到中空管54内，并使中空管54顶部的驱动杆53像顶部延伸，其中驱动杆53的顶部所设置的中空筒45配合上圆球杆52可以对摆动柱51向下推动，而位于摆动柱51上方的下挤压板49与上挤压板47的配合，通过在上挤压板47的底部左右两侧所连接的气动伸缩组件48向下挤压下挤压板49，并达到了对摆动柱51向下挤压，使其出现倾斜状态，由于摆动柱51的底部所连接的中空杆46配合上弧形刮皮刀片36可以对莴笋皮的刮皮，并且由于为气动设备，导致中空管54内的气体为一会进一会出，达到了往复运作效果，并且气动伸缩组件48外壁上所连接的出气管50底部连接在弧形刮皮刀片36的正面上，造成弧形刮皮刀片36一直处于倾斜状态，对莴笋刮皮的时候，使得莴笋的每个地方刮皮深度均相同，因为弧形刮皮刀片36手里挤压的程度相同。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。