本发明奶制品领域，具体地说，本发明涉及一种可调理肠胃的乳酸菌配方奶粉制备方法及组成。
背景技术：
牛奶营养丰富、食用方便，而且物美价廉，人称“白色血液”，是最理想的天然食品。牛奶组成复杂，至少有100多种，主要成份有水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等。牛奶中的蛋白质主要是酪蛋白、白蛋白、球蛋白、乳蛋白等，所含的20多种氨基酸中有8种是必需氨基酸，奶蛋白质是全价的蛋白质，它的消化率高达98%。乳脂肪是高质量的脂肪，品质很好，它的消化率在95%以上，而且含有大量的脂溶性维生素。奶中的乳糖是半乳糖和乳糖，是最容易消化吸收的糖类。牛奶还含有丰富的矿物质、钙、磷、铁、锌、铜、锰、钼。最难得的是，牛奶中钙磷比例合适，非常利于钙的吸收。
乳酸菌是指对人体有益的微生物。市场上常见的乳酸菌产品主要为发酵乳或乳饮料等液态乳制品，保质期较短，而利于长途运输的发酵型乳酸菌奶粉却很少见到。因此，我们才决定开发一种发酵型乳酸菌配方奶粉。菊粉是一种不会导致尿中葡萄糖升高的碳水化合物。它在肠道的上部不会被水解成单糖，因而不会升高血糖水平和胰岛素含量。如今研究表明，空腹血糖的降低是低聚果糖在结肠发酵所产生的短链脂肪酸的结果。早在20世纪初，著名的生物学家梅契尼柯夫（mechnikoff,1845-1916），在他获得诺贝尔奖的“长寿学说”里已明确指出，保加利亚的巴尔干岛地区居民，日常生活中经常饮用的酸奶中含有大量的乳酸菌，这些乳酸菌能够定植在人体内，有效地抑制有害菌的生长，减少由于肠道内有害菌产生的毒素对整个机体的毒害，这是保加利亚地区居民长寿的重要原因。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种乳酸菌配方奶粉制备方法，其实现了发酵型牛乳制品的粉末化，延长了产品的保质期。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种可调理肠胃的乳酸菌配方奶粉的组成，其原料按重量份包括：牛乳700-5600份，脱盐乳清粉100-200份，低聚异麦芽糖80-120份，浓缩乳清蛋白粉30-50份，菊粉25-35份，复合营养素10-15份，直投式乳酸菌发酵剂0.5-1份，嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12混合物0.2-0.5份，乳双歧杆菌hn0190.1-0.2份，乳双歧杆菌bi-070.1-0.2份。
进一步的，所述嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12在混合物中按质量份的比例为1:1。
进一步的，所述牛乳为全脂牛乳粉和/或生牛乳；优选地，所述牛乳为全脂牛乳粉时，其重量份数为700-1200份；优选地，所述牛乳为生牛乳时，其重量份数为2400-5600份。
进一步的，所述复合营养素包括超微碳酸钙1000份，维生素b6150-200份，维生素c8.5-10.5，维生素e13.5-14.2份，维生素a10.0-11.5份，维生素d0.2-1.0份，焦磷酸铁15.5-18.2份，氧化锌10.0-11.5份，亚硒酸钠0.2-0.35份，牛磺酸6.6-7.1份，叶酸0.4-1.5份，二十碳四烯酸0.5-1，二十二碳六烯酸0.5-1，烟酸2-5。
进一步的，直投式乳酸菌发酵剂由保加利亚乳杆菌粉和嗜热链球菌菌粉等质量混合得到。
一种可调理肠胃的乳酸菌配方奶粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）将直投式乳酸菌发酵剂加入杀菌牛乳中发酵至酸度值为38-42°t，得到发酵乳剂；
（2）将牛乳、脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素混合均匀，加水后均质处理，高温灭菌，浓缩，再加入发酵乳剂搅拌均匀，喷雾干燥得到发酵型配方牛乳粉；
均质处理具体操作如下：调节均质温度为40-46℃，均质压力为15-16mpa，处理20-30min，接着均质温度升高至55-56℃，均质压力调节为13.5-14.2mpa，处理10-15min，均质温度再升高至62-68℃，均质压力调节为12.2-12.6mpa，处理8-12min；
（3）为了强化乳酸菌活性，还在包装前向乳酸菌配方奶粉中添加嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12混合物，乳双歧杆菌hn019和乳双歧杆菌bi-07，最终获得发酵型乳酸菌配方奶粉。
进一步的，步骤（1）中，直投式乳酸菌发酵剂与杀菌牛乳的比例为180-220dcu：1000l。
进一步的，步骤（2）中，浓缩至固体物含量为46-53wt%。
进一步的，步骤（2）中，喷雾干燥过程中采用喷雾干燥塔，其进风温度为150-185℃，排风温度为75-80℃，塔温为60-80℃，塔内负压为-25～-47kpa。
进一步的，步骤（2）中，高温灭菌具体操作如下：调节灭菌温度至10-25℃，灭菌压力为750-800mpa，灭菌30-40min；然后调节灭菌温度30-35℃，灭菌压力为400-500mpa，灭菌5-12min。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
（1）本发明所得乳粉中最大特点是添加直投式牛乳发酵剂，由相同活菌数的保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌菌粉混合，在牛乳经过杀菌发酵至酸度值为38-42°t，既有酸乳的口感又有活性乳酸菌的保健功效。为了强化乳酸菌活性，还在包装前向乳酸菌配方奶粉中添加嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12混合物，乳双歧杆菌hn019和乳双歧杆菌bi-07，最终获得发酵型乳酸菌配方奶粉。
（2）本发明的工艺实现了发酵型乳酸菌牛乳制品的粉末化，产品保质期最长可达两年，其中将牛乳、脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素混合后通过均质与超高压灭菌，一方面可有效降低蛋白质沉淀问题，另一方面灭菌彻底，而且超高压处理不破坏营养成分，减少高温造成的营养损失与色香味劣化，最大程度保留牛乳粉的营养成分，两种工艺相配合牛乳粉口感爽滑，具有良好的稳定性，产品保质期可长达2年以上。
（3）本发明处理过程不受原料的大小和形状的影响，更大程度的保留了牛乳粉的营养成分和良好的口感，产品不是市场上常见液态乳酸菌制品而是呈现粉末状，不仅工艺过程易于操作、生产方法简单，口感佳，而且所得发酵型牛乳粉营养丰富，含有乳酸菌、免疫调节肽、抗氧化肽等成份，具有抗糖尿病、抗炎、抗氧化等作用，能增强人体体质和活力。
（4）本牛奶粉中含有的嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12等有益菌，乳双歧杆菌hn019和乳双歧杆菌bi-07具有益菌群具有调理肠胃的作用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
一种可调理肠胃的乳酸菌配方乳粉包括全脂牛乳粉749.1kg，脱盐乳清粉100kg，低聚异麦芽糖80kg，浓缩乳清蛋白粉35kg，菊粉25kg，复合营养素10kg，直投式乳酸菌发酵剂0.5kg，嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12混合物0.2kg，乳双歧杆菌hn0190.1kg和乳双歧杆菌bi-070.1kg，上述嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12在混合物中按质量份的比例为1:1配置。
其中复合营养素包括：超微碳酸钙1000份，维生素b6150g，维生素c8.5g，维生素e14.2g，维生素a10g，维生素d1g，焦磷酸铁18g，氧化锌10g，亚硒酸钠0.3g，牛磺酸6.6g，叶酸0.5g，二十碳四烯酸0.5g，二十二碳六烯酸0.5g，烟酸2g。而直投式乳酸菌发酵剂由保加利亚乳杆菌粉和嗜热链球菌菌粉等质量混合得到。
上述发酵型牛乳粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）将直投式乳酸菌发酵剂加入杀菌牛乳中混合均匀，直投式乳酸菌发酵剂与杀菌牛乳的比例为220dcu：1000l，发酵至酸度值为38°t，得到发酵乳剂；
（2）将全脂牛乳粉、脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素混合均匀，加水后均质处理，高温灭菌，浓缩至固体物含量为46wt%，再加入发酵乳剂搅拌均匀，喷雾干燥得到发酵型牛乳粉。
上述均质处理具体操作如下：调节均质温度为46℃，均质压力为15mpa，处理30min，接着均质温度升高至55℃，均质压力调节为14.2mpa，处理10min，均质温度再升高至68℃，均质压力调节为12.2mpa，处理12min；
（3）为了强化乳酸菌活性，还在包装前向乳酸菌配方奶粉中添加嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12混合物0.2kg，乳双歧杆菌hn0190.1kg和乳双歧杆菌bi-070.1kg，最终获得发酵型乳酸菌配方奶粉。
上述高温灭菌具体操作如下：调节灭菌温度至10℃，灭菌压力为800mpa，灭菌30min；然后调节灭菌温度35℃，灭菌压力为400mpa，灭菌12min；
上述喷雾干燥过程中采用喷雾干燥塔，其进风温度为150℃，排风温度为80℃，塔温为60℃，塔内负压为-47kpa。
实施例2
一种可调理肠胃的乳酸菌配方牛乳粉包括生牛乳2400kg，脱盐乳清粉100kg，低聚异麦芽糖90kg，浓缩乳清蛋白粉40kg，菊粉30kg，复合营养素13kg，直投式乳酸菌发酵剂1kg，嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12混合物0.25kg，乳双歧杆菌hn0190.15kg和乳双歧杆菌bi-070.15kg，上述嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12在混合物中按质量份的比例为1:1配置。
其中复合营养素包括：超微碳酸钙1000份，维生素b6160g，维生素c9.5g，维生素e14g，维生素a10.5g，维生素d0.8g，焦磷酸铁17g，氧化锌10g，亚硒酸钠0.28g，牛磺酸6.8g，叶酸0.7g，二十碳四烯酸0.6g，二十二碳六烯酸0.62g，烟酸2.5g。而直投式乳酸菌发酵剂由保加利亚乳杆菌粉和嗜热链球菌菌粉等质量混合得到。
上述发酵型牛乳粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）将直投式乳酸菌发酵剂加入杀菌牛乳中混合均匀，直投式乳酸菌发酵剂与杀菌牛乳的比例为180dcu：1000l，发酵至酸度值为42°t，得到发酵乳剂；
（2）将生牛乳、脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素混合均匀，加水后均质处理，高温灭菌，浓缩至固体物含量为53wt%，再加入发酵乳剂搅拌均匀，喷雾干燥得到发酵型牛乳粉。
上述均质处理具体操作如下：调节均质温度为40℃，均质压力为16mpa，处理20min，接着均质温度升高至56℃，均质压力调节为13.5mpa，处理15min，均质温度再升高至62℃，均质压力调节为12.6mpa，处理8min；
（3）为了强化乳酸菌活性，还在包装前向乳酸菌配方奶粉中添加嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12混合物0.25kg，乳双歧杆菌hn0190.15kg和乳双歧杆菌bi-070.15kg，最终获得发酵型乳酸菌配方奶粉。
上述高温灭菌具体操作如下：调节灭菌温度至25℃，灭菌压力为750mpa，灭菌40min；然后调节灭菌温度30℃，灭菌压力为500mpa，灭菌5min；
上述喷雾干燥过程中采用喷雾干燥塔，其进风温度为185℃，排风温度为75℃，塔温为80℃，塔内负压为-25kpa。
实施例3
一种可调理肠胃的乳酸菌配方牛乳粉包括全脂牛乳粉717.54kg，脱盐乳清粉105kg，低聚异麦芽糖95kg，浓缩乳清蛋白粉40kg，菊粉30kg，复合营养素11kg，直投式乳酸菌发酵剂0.8kg，嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12混合物0.3kg，乳双歧杆菌hn0190.18kg和乳双歧杆菌bi-070.18kg，上述嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12在混合物中按质量份的比例为1:1配置。
其中复合营养素包括：超微碳酸钙1000份，维生素b6180g，维生素c10.2g，维生素e13.9g，维生素a10.2g，维生素d0.8g，焦磷酸铁15.7g，氧化锌10.4g，亚硒酸钠0.25g，牛磺酸7g，叶酸0.9g，二十碳四烯酸0.8g，二十二碳六烯酸0.8g，烟酸3.5g。
上述发酵型牛乳粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）将直投式乳酸菌发酵剂加入杀菌牛乳中混合均匀，直投式乳酸菌发酵剂与杀菌牛乳的比例为210dcu：1000l，发酵至酸度值为40°t，得到发酵乳剂；
（2）将全脂牛乳粉、脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素混合均匀，加水后均质处理，高温灭菌，浓缩至固体物含量为47wt%，再加入发酵乳剂搅拌均匀，喷雾干燥得到发酵型牛乳粉。
上述均质处理具体操作如下：调节均质温度为44℃，均质压力为15.3mpa，处理28min，接着均质温度升高至55℃，均质压力调节为14mpa，处理12min，均质温度再升高至66℃，均质压力调节为12.3mpa，处理11min；
（3）为了强化乳酸菌活性，还在包装前向乳酸菌配方奶粉中添加嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12混合物0.3kg，乳双歧杆菌hn0190.18kg和乳双歧杆菌bi-070.18kg，最终获得发酵型乳酸菌配方奶粉。
上述高温灭菌具体操作如下：调节灭菌温度至15℃，灭菌压力为780mpa，灭菌33min；然后调节灭菌温度34℃，灭菌压力为430mpa，灭菌10min；
上述喷雾干燥过程中采用喷雾干燥塔，其进风温度为160℃，排风温度为78℃，塔温为65℃，塔内负压为-40kpa。
实施例4
一种可调理肠胃的乳酸菌配方牛乳粉包括全脂牛乳粉5600kg，脱盐乳清粉180kg，低聚异麦芽糖110kg，浓缩乳清蛋白粉45kg，菊粉30kg，复合营养素12.5kg，直投式乳酸菌发酵剂0.85kg，嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12混合物0.48kg，乳双歧杆菌hn0190.2kg和乳双歧杆菌bi-070.2kg，上述嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12在混合物中按质量份的比例为1:1配置。
其中复合营养素包括：超微碳酸钙1000份，维生素b6190g，维生素c9.5g，维生素e14.2g，维生素a11.5g，维生素d0.95g，焦磷酸铁17.7g，氧化锌11.4g，亚硒酸钠0.25g，牛磺酸7g，叶酸1.45g，二十碳四烯酸0.95g，二十二碳六烯酸0.95g，烟酸5g。而直投式乳酸菌发酵剂由保加利亚乳杆菌粉和嗜热链球菌菌粉等质量混合得到。
上述发酵型牛乳粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）将直投式乳酸菌发酵剂加入杀菌牛乳中混合均匀，直投式乳酸菌发酵剂与杀菌牛乳的比例为190dcu：1000l，发酵至酸度值为40°t，得到发酵乳剂；
（2）将生牛乳、脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素混合均匀，加水后均质处理，高温灭菌，浓缩至固体物含量为51wt%，再加入发酵乳剂搅拌均匀，喷雾干燥得到发酵型牛乳粉。
上述均质处理具体操作如下：调节均质温度为42℃，均质压力为15.7mpa，处理22min，接着均质温度升高至56℃，均质压力调节为13.6mpa，处理14min，均质温度再升高至64℃，均质压力调节为12.5mpa，处理9min；
（3）为了强化乳酸菌活性，还在包装前向乳酸菌配方奶粉中添加嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12混合物0.48kg，乳双歧杆菌hn0190.2kg和乳双歧杆菌bi-070.2kg，最终获得发酵型乳酸菌配方奶粉。
上述高温灭菌具体操作如下：调节灭菌温度至20℃，灭菌压力为760mpa，灭菌37min；然后调节灭菌温度32℃，灭菌压力为470mpa，灭菌6min；
上述喷雾干燥过程中采用喷雾干燥塔，其进风温度为175℃，排风温度为76-78℃，塔温为75℃，塔内负压为-30kpa。
对比例1
一种配方牛乳粉，其原料包括：全脂牛乳粉700kg，脱盐乳清粉117kg，低聚异麦芽糖110kg，浓缩乳清蛋白粉30kg，菊粉30kg，复合营养素13kg。
上述牛乳粉的制备方法，包括如下步骤：将全脂牛乳粉、脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素混合均匀，加水后均质处理，高温灭菌，浓缩至固体物含量为49wt%，喷雾干燥得到牛乳粉。
上述均质处理具体操作如下：调节均质温度为43℃，均质压力为15.5mpa，处理25min，接着均质温度升高至55.5℃，均质压力调节为13.8mpa，处理13min，均质温度再升高至65℃，均质压力调节为12.4mpa，处理10min；
上述高温灭菌具体操作如下：调节灭菌温度至18℃，灭菌压力为770mpa，灭菌35min；然后调节灭菌温度36℃，灭菌压力为450mpa，灭菌8min；
上述喷雾干燥过程中采用喷雾干燥塔，其进风温度为166℃，排风温度为77℃，塔温为70℃，塔内负压为-35kpa。
对比例2
一种配方牛乳粉，其原料包括：全脂牛乳粉850kg，脱盐乳清粉140kg，低聚异麦芽糖85kg，浓缩乳清蛋白粉35kg，菊粉35kg，复合营养素13kg，直投式乳酸菌发酵剂0.6kg，嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12混合物0.48kg，乳双歧杆菌hn0190.2kg和乳双歧杆菌bi-070.2kg。而直投式乳酸菌发酵剂由保加利亚乳杆菌粉和嗜热链球菌菌粉等质量混合得到。
其中复合营养素包括：超微碳酸钙1000份，维生素b6190g，维生素c9.5g，维生素e14.2g，维生素a11.5g，维生素d0.95g，焦磷酸铁17.7g，氧化锌11.4g，亚硒酸钠0.25g，牛磺酸7g，叶酸1.45g，二十碳四烯酸0.95g，二十二碳六烯酸0.95g，烟酸5g。
上述发酵型牛乳粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）将保加利亚乳杆菌剂加入杀菌牛乳中混合均匀，保加利亚乳杆菌剂与杀菌牛乳的比例为200dcu：1000l，发酵至酸度值为40°t，得到发酵乳剂；
（2）将全脂牛乳粉、脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素混合均匀，加水后均质处理，高温灭菌，浓缩至固体物含量为49wt%，再加入发酵乳剂搅拌均匀，喷雾干燥得到发酵型牛乳粉。
上述均质处理具体操作如下：调节均质温度为43℃，均质压力为15.5mpa，处理25min，接着均质温度升高至55.5℃，均质压力调节为13.8mpa，处理13min，均质温度再升高至65℃，均质压力调节为12.4mpa，处理10min；
（3）为了强化乳酸菌活性，还在包装前向乳酸菌配方奶粉中添加嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12混合物0.48kg，乳双歧杆菌hn0190.2kg和乳双歧杆菌bi-070.2kg，最终获得发酵型乳酸菌配方奶粉。
上述高温灭菌具体操作如下：调节灭菌温度至18℃，灭菌压力为770mpa，灭菌35min；然后调节灭菌温度36℃，灭菌压力为450mpa，灭菌8min；
上述喷雾干燥过程中采用喷雾干燥塔，其进风温度为166℃，排风温度为77℃，塔温为70℃，塔内负压为-35kpa。
对比例3
一种配方牛乳粉，其原料包括：全脂牛乳粉750kg，脱盐乳清粉130kg，低聚异麦芽糖85kg，浓缩乳清蛋白粉35kg，菊粉25kg，复合营养素10kg，直投式乳酸菌发酵剂0.7kg，嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12混合物0.2kg，乳双歧杆菌hn0190.1kg和乳双歧杆菌bi-070.1kg。而直投式乳酸菌发酵剂由保加利亚乳杆菌粉和嗜热链球菌菌粉等质量混合得到。
其中复合营养素包括：超微碳酸钙1000份，维生素b6185g，维生素c9g，维生素e14g，维生素a11g，维生素d0.9g，焦磷酸铁17.5g，氧化锌11.5g，亚硒酸钠0.3g，牛磺酸7.5g，叶酸1.5g，二十碳四烯酸0.8g，二十二碳六烯酸0.8g，烟酸4.4g。
上述发酵型牛乳粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）将保加利亚乳杆菌剂加入杀菌牛乳中混合均匀，保加利亚乳杆菌剂与杀菌牛乳的比例为200dcu：1000l，发酵至酸度值为40°t，得到发酵乳剂；
（2）将全脂牛乳粉、脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素混合均匀，加水后均质处理，高温灭菌，浓缩至固体物含量为49wt%，再加入发酵乳剂搅拌均匀，喷雾干燥得到发酵型牛乳粉。
上述均质处理具体操作如下：调节均质温度为43℃，均质压力为15.5mpa，处理25min，接着均质温度升高至55.5℃，均质压力调节为13.8mpa，处理13min，均质温度再升高至65℃，均质压力调节为12.4mpa，处理10min；
（3）为了强化乳酸菌活性，还在包装前向乳酸菌配方奶粉中添加嗜酸乳杆菌la-5、动物双歧杆菌bb-12混合物0.2kg，乳双歧杆菌hn0190.1kg和乳双歧杆菌bi-070.1kg，最终获得发酵型乳酸菌配方奶粉。
上述高温灭菌具体操作如下：调节灭菌温度至18℃，灭菌压力为770mpa，灭菌35min；然后调节灭菌温度36℃，灭菌压力为450mpa，灭菌8min；
上述喷雾干燥过程中采用喷雾干燥塔，其进风温度为166℃，排风温度为77℃，塔温为70℃，塔内负压为-35kpa。
将实施例4所得发酵型牛乳粉、对比例1所得牛乳粉和对比例2-3所得发酵型牛乳粉进行感官对比和乳酸菌对比，其结果如下：
将实施例4所得发酵型牛乳粉、对比例1所得牛乳粉和对比例2-3所得发酵型牛乳粉进行稳定性评价，其结果如下：
本案稳定性评分如下：
有上述结果可知：本发明营养丰富，含有丰富的乳酸菌，而且减少高温造成的营养损失与色香味劣化，最大程度保留牛乳粉的营养成分，具有良好的稳定性，产品保质期可长达2年以上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。