槟榔放置料盘和槟榔点卤机的制作方法

本实用新型涉及食品加工
技术领域：
，特别涉及一种槟榔放置料盘和槟榔点卤机。
背景技术：
：随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。例如在槟榔产品加工的过程中，有一道给槟榔点卤液的工序，通常是将已剖开一半去核的槟榔放在点卤设备的料盘上，并使剖面的部分朝上，再通过卤液装置向槟榔上添加卤液。但是，目前料盘上用于放置槟榔的凹槽尺寸是固定的，导致料盘的适应性差，当槟榔的尺寸较大或较小时，槟榔不能有效的固定在料盘上，导致卤液不能准确的添加到槟榔上。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种槟榔放置料盘，旨在提高槟榔放置料盘对产品尺寸的适配性。为实现上述目的，本实用新型提出的槟榔放置料盘，包括盘体，所述盘体设有多个容置槽，所述容置槽的槽底贯设有让位孔。可选地，所述容置槽具有相对设置的两第一槽壁，所述第一槽壁沿第一方向延伸，所述第一方向与所述容置槽的槽深方向垂直，两所述第一槽壁之间的宽度在沿所述第一方向上先逐渐增大后逐渐减小。可选地，两所述第一槽壁之间的宽度在沿所述容置槽的槽深方向上逐渐减小。可选地，所述让位孔的孔径在沿所述第一方向上先逐渐增大后逐渐减小。可选地，所述第一槽壁上设有第一让位槽。可选地，所述盘体还设有第二让位槽，所述第二让位槽位于相邻两所述容置槽之间，并贯穿相邻两所述容置槽的所述第一槽壁。可选地，所述盘体的背离所述容置槽槽口的表面上设有支撑凸部。可选地，所述支撑凸部沿所述盘体的周向延伸。可选地，所述盘体的背离所述容置槽槽口的表面设有省料槽。本实用新型还提出一种槟榔点卤机，包括机架和槟榔放置料盘，所述槟榔放置料盘放置在所述机架上，所述槟榔放置料盘包括盘体，所述盘体设有多个容置槽，所述容置槽的槽底贯设有让位孔。本实用新型技术方案通过在槟榔放置料盘的盘体上设置容置槽，且在容置槽的槽底贯设有让位孔，在将槟榔放在容置槽内时，使得槟榔的朝向容置槽的槽底的部位伸入让位孔内，使得容置槽能够适应不同高度的槟榔。也就是说，即使槟榔的高度大于容置槽的槽深，将槟榔放在容置槽后，槟榔会延伸至让位孔内，如此相当于增加了容置槽的槽深，使得槟榔能够较好的固定在容置槽内，能够避免槟榔的底部先与容置槽的槽底抵接，进而导致容置槽的槽壁对槟榔限位效果差、槟榔容易在容置槽内倾斜的情况。另外，在槟榔的底部伸入让位孔时，相当于可以通过让位孔的孔口处和容置槽的槽壁同时支撑槟榔，能够进一步提高槟榔的固定效果。此外，由于让位孔贯穿盘体设置，当卤水溢料或漏料到容置槽内时，卤水能够从让位孔流出，避免卤水在容置槽内堆积，并且也能方便清洗容置槽。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型槟榔放置料盘一实施例的结构示意图；图2为图1中a处的放大图；图3为图1中槟榔放置料盘的剖视图；图4为图3中b处的放大图。附图标号说明：标号名称标号名称10盘体12第二让位槽11容置槽13让位孔111第一槽壁14第一表面112第一让位槽15第二表面本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种槟榔放置料盘，该槟榔放置料盘可以用于槟榔点卤机等食品加工设备，以下以槟榔放置料盘用于槟榔点卤加工为例进行说明。在本实用新型实施例中，请结合参考图1和图2，该槟榔放置料盘包括盘体10，盘体10设有多个容置槽11，容置槽11的槽底贯设有让位孔13。其中，盘体10的形状具有多种，例如，在一些实施例中，盘体10呈方板状、多边形板状、圆板状、椭圆板状或长条状等等。容置槽11的形状也具有多种，例如，容置槽11可以为方槽、半圆槽、椭圆槽或者容置槽11仿槟榔外形设置等等。让位孔13的形状也具有多种，例如，让位孔13可以为圆孔、方孔、棱形孔、椭圆孔或者与容置槽11的形状相同等等。另外，多个容置槽11在盘体10上的排列方式具有多种，例如，在一些实施例中，多个容置槽11可以呈矩阵排列、环形排列、错位排列或一字排列等等。本实用新型技术方案通过在槟榔放置料盘的盘体10上设置容置槽11，且在容置槽11的槽底贯设有让位孔13，在将槟榔放在容置槽11内时，使得槟榔的朝向容置槽11的槽底的部位伸入让位孔13内，使得容置槽11能够适应不同高度的槟榔。也就是说，即使槟榔的高度大于容置槽11的槽深，将槟榔放在容置槽11后，槟榔会延伸至让位孔13内，如此相当于增加了容置槽11的槽深，使得槟榔能够较好的固定在容置槽11内，能够避免槟榔的底部先与容置槽11的槽底抵接，进而导致容置槽11的槽壁对槟榔限位效果差、槟榔容易在容置槽11内倾斜的情况。另外，在槟榔的底部伸入让位孔13时，相当于可以通过让位孔13的孔口处和容置槽11的槽壁同时支撑槟榔，能够进一步提高槟榔的固定效果。此外，由于让位孔13贯穿盘体10设置，当卤水溢料或漏料到容置槽11内时，卤水能够从让位孔13流出，避免卤水在容置槽11内堆积，并且也能方便清洗容置槽11。在一些实施例中，请结合参考图2至图4，盘体10具有相对设置的第一表面14和第二表面15，容置槽11的槽口设置在第一表面14，让位孔13贯穿第二表面15。本实施例中，容置槽11具有相对设置的两第一槽壁111，第一槽壁111沿第一方向延伸，第一方向与容置槽11的槽深方向垂直，两第一槽壁111之间的宽度在沿第一方向上先逐渐增大后逐渐减小。具体而言，图2中x表示第一方向。第一槽壁111沿第一方向延伸，即容置槽11的槽口的长度方向与第一方向相同，容置槽11的槽宽即为两第一槽壁111之间的距离，容置槽11的槽深方向即为第一表面14和第二表面15的排布方向。也就是说，在第一方向上，容置槽11的中间部分的槽宽大于容置槽11的两端的槽宽，使得容置槽11的槽口呈椭圆形或棱形等。可以理解，如此使得容置槽11的形状与槟榔的形状相似，将槟榔放置在容置腔内时，槟榔与容置槽11的吻合度更高，能够提高槟榔在容置槽11内的稳定性。其中，第一槽壁111可以为沿槽深方向延伸的直壁，或者第一槽壁111朝背离另一第一槽壁111的方向凹陷等等。本实施例中，两第一槽壁111之间的宽度在沿槽深方向上逐渐减小。具体而言，两第一槽壁111在沿容置槽11的槽深方向上逐渐相互靠拢，且第一槽壁111呈凹弧面设置，如此使得第一槽壁111的形状能够与槟榔的外形适配，能够提高槟榔与第一槽壁111的贴合效果，进而提高槟榔在容置槽11内的稳定性。当然，在其它实施例中，第一槽壁111也可以为倾斜的直壁等等。本实施例中，让位孔13的孔径在沿第一方向上先逐渐增大后逐渐减小。具体而言，让位孔13的孔口在第一方向上先逐渐增大后逐渐减小，且让位孔13的孔口的长度方向与第一方向相同。即让位孔13的与第一表面14平行的截面形状、与容置槽11的与第一表面14平行的截面相似。可以理解，槟榔放置于容置槽11内时，槟榔的与第一表面14平行的多个横截面均相似，而将让位孔13的截面形状设置与容置槽11的截面形状时，使得让位孔13和容置槽11均能够与槟榔适配，进而能够更好地使得槟榔固定在容置槽11内。其中，让位孔13可以为圆孔、或棱形孔、或椭圆孔等等。本实施例中，第一槽壁111上设有第一让位槽112。具体而言，两第一槽壁111上均设有第一让位槽112，且两第一让位槽112正对设置。可以理解，槟榔的形状大小并不同，例如一些槟榔的部分的厚度较厚，或者一些槟榔上具有凸包等等，如此的结构会先抵接在第一槽壁111上，使得槟榔与第一槽壁111的接触面积减小，导致槟榔的稳定效果差，甚至还会导致槟榔不能正常放置于容置槽11内。而在第一槽壁111设置第一让位槽112时，使得槟榔较厚的部分或者凸出的部分能够伸入第一容置槽11内，进而避免了上述问题，即设置第一让位槽112使得容置槽11能够适应更多尺寸和形状的槟榔，极大提高了槟榔放置料盘对槟榔尺寸的适配性。当然，在其它实施例中，两第一让位槽112也可以错位设置，或者也可以仅其中一第一槽壁111设置第一让位槽112，或者同一第一槽壁111上设置多个第一让位槽112等等。本实施例中，盘体10还设有第二让位槽12，第二让位槽12位于相邻两容置槽11之间，并贯穿相邻两容置槽11的第一槽壁111。具体而言，第二让位槽12沿相邻两容置槽11的排布方向贯穿第一让位槽112的槽壁，也就是说，第二让位槽12分别与相邻两容置槽11连通，如此使得机械手或者夹具能够从相邻两容置槽11之间的第二让位槽12伸入，进而夹取槟榔，避免槟榔较小而完全位于容置槽11内时拿取困难，极大方便槟榔的拿取。一实施例中，多个第二让位槽12沿容置槽11的排布方向呈直线排布，如此使得多个容置槽11的排列比较统一，更方便槟榔的拿取，并且如此使得槟榔放置料盘的结构简单，方便加工，能降低成本。当然，在其它实施例中，第二让位槽12也可以与第一让位槽112错位设置，或者多个第二让位槽12也可以错位排布，或者还可以在盘体的边缘处设置第二让位槽12等等。本实施例中，盘体10的背离容置槽11槽口的表面上设有支撑凸部(图未示出)。具体而言，支撑凸部设置在第二表面15。其中，支撑凸部可以设置在第二表面15的边缘，也可以设置在第二表面15的中部等等。并且支撑凸部可以呈环状设置，也可以呈凸点状设置等等。可以理解，将槟榔放置料盘放置在工作台上时，支撑凸部与工作台抵接，并支撑盘体10，使得盘体10与工作台间隔。如此，能够减少盘体10与工作台的接触面积，也能使得流到容置槽11内的卤水能够顺利流出。本实施例中，支撑凸部沿盘体10的周向延伸。具体而言，支撑凸部沿第二表面15的边缘延伸而呈环状，可以理解，如此使得支撑凸部与工作台的接触面积更大，且支撑凸部支撑盘体10的面积也更大，能够提高盘体10的稳定效果。当然，在其它实施例中，还可以在第二表面15设置多个同心环状的支撑凸部，或者盘体10上设有多个支撑凸部，多个支撑凸部沿盘体10的周向间隔排布等等。本实施例中，盘体10的背离容置槽11槽口的表面设有省料槽(图未示出)。具体而言，省料槽设置在第二表面15，且省料槽位于相邻两让位孔13之间，可以理解，设置省料槽不仅能够节省槟榔放置料盘的材料，降低成本，也能减小槟榔放置料盘的重量，能够方便工人或机械设备搬运。其中，可以在任意相邻的两让位孔13之间均设置省料槽，也可以仅部分相邻两让位孔13之间设置省料槽等等。本实用新型还提出一种槟榔点卤机(图未示出)，该槟榔点卤机包括机架和槟榔放置料盘，该槟榔放置料盘的具体结构参照上述实施例，由于本槟榔点卤机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，槟榔放置料盘放置在机架上。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12