一种食品加工用榨汁装置的制作方法

本实用新型是一种食品加工用榨汁装置，属于食品加工领域。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，

现有技术公开了申请号为：cn201720780563.6的一种食品加工用榨汁装置，其结构包括榨汁箱、左箱盖、右箱盖、集汁箱、旋转破碎装置、左往复式挤压装置、右往复式挤压装置、榨汁驱动装置、左传动装置、右传动装置、上传动装置、支撑座装置，其特征在于：所述榨汁箱左侧面的上端通过合页连接左箱盖，左箱盖向右翻转扣合在榨汁箱顶端的左端，但是该现有技术旋转破碎榨汁与挤压榨汁相结合，虽然提高了榨汁效率，但结构复杂，加工成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种食品加工用榨汁装置，以解决现有旋转破碎榨汁与挤压榨汁相结合，虽然提高了榨汁效率，但结构复杂，加工成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种食品加工用榨汁装置，其结构包括入料口、箱体、控制器、电机放置槽、电机、拉手、支撑脚、加工槽，所述入料口安装于箱体内左侧，所述箱体固定安装于支撑脚上方，所述控制器嵌入安装于箱体外表面，所述电机放置槽安装于控制器左侧，所述电机安装于电机放置槽内，所述拉手安装于加工槽外表面，所述箱体包括齿轮、第一齿条、第一滑块、第一滑槽、连接杆、转轴、碾压滚筒、固定加工座、过滤网、第二滑槽、第二滑块、第二齿条、支撑架，所述齿轮与第一齿条相啮合，所述齿轮与第二齿条相啮合，所述连接杆固定安装于第一齿条左侧下方，所述第一齿条上方安装于两个第一滑块，所述第一滑块滑动于第一滑槽内，所述第一滑槽上表面固定安装于箱体顶板下表面，所述碾压滚筒通过转轴安装于连接杆末端，所述碾压滚筒安装于固定加工座内上方，所述固定加工座右侧与第二齿条左侧相连接，所述固定加工座下表面设置有复数个小孔，所述过滤网安装于加工槽内，所述第二滑槽下表面固定安装于箱体底板上表面，所述第二滑块滑动于第二滑槽中，所述第二齿条下方固定安装有两个支撑架，所述支撑架下方与第二滑块相连接。

进一步地，所述控制器为plc控制器。

进一步地，所述电机放置槽与箱体为一体化结构。

进一步地，所述电机转轴与齿轮轴心相连接，所述加工槽下表面可滑动于第二滑槽上表面。

进一步地，所述电机与控制器为电性连接。

进一步地，所述加工槽安装于固定加工座下方。

进一步地，所述支撑脚采用铁材质，坚固不易变形。

进一步地，所述碾压滚筒采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本实用新型的有益效果是：通过将需要加工的材料从入料口放入进固定加工座内，加工前加工槽位于入料口下方，碾压滚筒位于固定加工座右侧，加工的材料放置完毕后，通过控制器控制电机转速与转动，同时控制电机顺时针与逆时针进行交替转动，电机逆时针转动时，带动第一齿条向左进行移动，同时第一齿条上的第一滑块在第一滑槽进行滑动，带动连接杆中的碾压滚筒对固定加工座中的加工物进行碾压，电机转动的同时同样可以通过第二齿条带动固定加工座进行向右移动，实行二者同时运动，提高加工效率，碾压好的汁液从固定加工座中的小孔进行流入加工槽中，通过过滤网的作用对汁液进行过滤，顺时针转动则方向相反，第一齿条向右移动，碾压滚筒对固定加工座中的加工物进行碾压，同时第二齿条带动固定加工座进行向左移动，加工完毕后通过观察加工槽移动至入料口下方处，对电机停止转动，即可取出加工槽，该装置提高了加工效率，结构简单，成本低，便于推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种食品加工用榨汁装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种食品加工用榨汁装置的箱体结构示意图；

图3为本实用新型一种食品加工用榨汁装置的第一滑槽结构示意图；

图4为本实用新型一种食品加工用榨汁装置的第二滑槽结构示意图。

图中：入料口-1、箱体-2、控制器-3、电机放置槽-4、电机-5、拉手-6、支撑脚-7、加工槽-8、齿轮-201、第一齿条-202、第一滑块-203、第一滑槽-204、连接杆-205、转轴-206、碾压滚筒-207、固定加工座-208、过滤网-209、第二滑槽-210、第二滑块-211、第二齿条-212、支撑架-213。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种食品加工用榨汁装置技术方案：其结构包括入料口1、箱体2、控制器3、电机放置槽4、电机5、拉手6、支撑脚7、加工槽8，所述入料口1安装于箱体2内左侧，所述箱体2固定安装于支撑脚7上方，所述控制器3嵌入安装于箱体2外表面，所述电机放置槽4安装于控制器3左侧，所述电机5安装于电机放置槽4内，所述拉手6安装于加工槽8外表面，所述箱体2包括齿轮201、第一齿条202、第一滑块203、第一滑槽204、连接杆205、转轴206、碾压滚筒207、固定加工座208、过滤网209、第二滑槽210、第二滑块211、第二齿条212、支撑架213，所述齿轮201与第一齿条202相啮合，所述齿轮201与第二齿条212相啮合，所述连接杆205固定安装于第一齿条202左侧下方，所述第一齿条202上方安装于两个第一滑块203，所述第一滑块203滑动于第一滑槽204内，所述第一滑槽204上表面固定安装于箱体2顶板下表面，所述碾压滚筒207通过转轴206安装于连接杆205末端，所述碾压滚筒207安装于固定加工座208内上方，所述固定加工座208右侧与第二齿条212左侧相连接，所述固定加工座208下表面设置有复数个小孔，所述过滤网209安装于加工槽8内，所述第二滑槽210下表面固定安装于箱体2底板上表面，所述第二滑块211滑动于第二滑槽210中，所述第二齿条212下方固定安装有两个支撑架213，所述支撑架213下方与第二滑块211相连接，所述控制器3为plc控制器，所述电机放置槽4与箱体2为一体化结构，所述电机5转轴与齿轮201轴心相连接，所述加工槽8下表面可滑动于第二滑槽210上表面，所述电机5与控制器3为电性连接，所述加工槽8安装于固定加工座208下方，所述支撑脚7采用铁材质，坚固不易变形，所述碾压滚筒207采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本专利所说的电机5采用型号为tch18-100-50s，该装置寿命强，散热佳。

例如，当工作人员使用该装置时，通过将需要加工的材料从入料口1放入进固定加工座208内，加工前加工槽8位于入料口1下方，碾压滚筒207位于固定加工座208右侧，加工的材料放置完毕后，通过控制器3控制电机5转速与转动，同时控制电机5顺时针与逆时针进行交替转动，电机5逆时针转动时，带动第一齿条202向左进行移动，同时第一齿条202上的第一滑块203在第一滑槽204进行滑动，带动连接杆205中的碾压滚筒207对固定加工座208中的加工物进行碾压，电机5转动的同时同样可以通过第二齿条212带动固定加工座208进行向右移动，实行二者同时运动，提高加工效率，碾压好的汁液从固定加工座208中的小孔进行流入加工槽8中，通过过滤网209的作用对汁液进行过滤，顺时针转动则方向相反，第一齿条202向右移动，碾压滚筒207对固定加工座208中的加工物进行碾压，同时第二齿条212带动固定加工座208进行向左移动，加工完毕后通过观察加工槽8移动至入料口1下方处，对电机5停止转动，即可取出加工槽8。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。