一种多重分选的破壁机构的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及到一种多重分选的破壁机构。

背景技术：

坚果在加工的过程中，需要提前破壳，将籽或果肉取出，便于榨油和使用加工，但是现有的破壳装置容易将壳和籽（肉）完全碾碎，使得后期的加工的品质不高，因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种对多规格坚果进行破壳的装置，防止在破壳的过程中对果肉或籽进行破坏，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型提供一种多重分选的破壁机构,解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种多重分选的破壁机构，设有机架、破皮机构、分离机构和筛选机构；所述破皮机构安装在所述机架左侧区域的上表面，所述分离机构安装在所述机架左侧区域的中部、所述破皮机构的下部；所述筛选机构安装在所述机架右侧区域；

所述破皮机构设有破皮动力装置、破皮壳体、齿轮辊、调节装置；所述破皮壳体安装在所述机架的上表面，所述分离机构承接所述破皮壳体；所述破皮动力装置安装在所述破皮壳体的一侧；所述齿轮辊设在所述破皮壳体内部、且与所述破皮动力装置的输出端固定连接；

进一步，破皮动力装置设有破皮电机、主动轮、从动轮、一端带齿轮轴的传动轴和安装架；破皮电机、安装架两者均安装机架的上表面，破皮电机通过皮带带动主动轮转动，传动轴一端与主动轮固定连接，带齿轮轴的传动轴另一端与从动轮啮合，从动轮通过连接杆带动齿轮辊转动。

所述调节装置设有插销、弧齿板和带多个孔洞的调节板；所述弧齿板一侧与所述齿轮辊一侧对面设置，所述弧齿板的另一侧与所述调节板一端固定连接，所述调节板另一端穿过所述破皮壳体的外壁并向外延伸；所述插销一端穿过所述破皮壳体并延伸至所述调节板的延伸部。

优选的，所述破皮壳体的顶端中部或一边侧设有进料的漏斗；所述破皮壳体的顶部的另一边侧设有插孔；所述破皮壳体的一端侧壁上设有裂缝，所述调节板的延伸部在所述裂缝内水平移动；所述破皮壳体的底部设有下料口。

优选的，所述插销上部的直径大于所述插孔的直径；所述插销下部的直径小于所述调节板上孔洞的直径；所述插销下部的长度与所述插孔到所述裂缝之间的距离相符。

优选的，所述分离机构设有分离动力机构、分离罩和分离装置；所述分离动力机构安装在所述安装在所述机架左侧区域下部的支架上，所述分离罩的顶部开设分离口、承接所述破皮壳体的出料；所述分离罩的底部设有贯穿孔，所述分离装置安装在所述分离罩的内部；连接轴的一端穿过所述贯穿孔与分离装置的底部固定连接，所述连接轴的另一端与所述分离动力机构的输出端固定连接。

优选的，所述分离罩的底座板一端设有出料口，所述筛选机构承接所述出料口的破皮产品；所述分离罩的底部为倾斜状、向所述出料口向下倾斜。

进一步，分离动力机构设有分离电机和分离轮，分离电机通过皮带带动分离轮转动，分离轮带动连接轴转动；连接轴与支撑条相互垂直、并相互延伸；支撑条的两端固定在机架上，支撑条的中部设有安装位，在该安装位上安装滚轴，该滚轴的外壁与安装位固定连接，连接轴的中部与该滚轴的内轴固定连接。

优选的，所述筛选机构设有筛网装置和吹风装置；所述吹风装置安装在所述机架的右侧区域，所述筛网装置安装在所述吹风装置的的下端；

所述筛网装置设有晒网、弹性件和振动电机；所述弹性件一端与所述晒网的底部固定连接，所述弹性件的另一端与所述机架固定连接；所述振动电机固定在所述晒网的底部；

所述吹风装置设有电机和风机；所述电机安装在所述机架的右侧区域的顶部，所述风机固定在所述机架上、带动所述风机的主动轮转动；所述风机的输出口与所述晒网的上表面之间有间隙。

优选的，所述弹性件设有减震弹簧和支柱；所述支柱的一端固定在所述机架上，所述支柱的另一端与所述晒网的底板固定连接；所述减震弹簧套在所述支柱的外表面；所述支柱为弹性柱。

所述分离装置设有分离底板，在所述分离底板的上表面垂直分布多个分散板、以所述分离底板的圆心为中心呈放射状分布；多个以所述分散板的一端组合形成圆环，所述圆环的内径与所述破皮壳体的底部的下料口的口径相配合。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过移动调节板，改变弧齿板与齿轮辊之间的间距，从而来适应不同大小规格的破皮产品，防止在破壳的过程中对果肉或籽进行破坏，从而提高产品的品相。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构总示意图；

图2为本实用新型的破皮机构结构示意图；

图3为本实用新型的分离机构结构示意图之一；

图4为本实用新型的分离机构结构示意图之二；

图5为本实用新型的筛选机构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型的一个实施例是：一种多重分选的破壁机构，设有机架、破皮机构1、分离机构2和筛选机构3；所述破皮机构1安装在所述机架左侧区域的上表面，所述分离机构2安装在所述机架左侧区域的中部、所述破皮机构1的下部；所述筛选机构3安装在所述机架右侧区域；

所述破皮机构1设有破皮动力装置13、破皮壳体、齿轮辊14、调节装置；所述破皮壳体安装在所述机架的上表面，所述分离机构2承接所述破皮壳体；所述破皮动力装置13安装在所述破皮壳体的一侧；所述齿轮辊14设在所述破皮壳体内部、且与所述破皮动力装置13的输出端固定连接；

进一步，破皮动力装置13设有破皮电机、主动轮、从动轮、一端带齿轮轴的传动轴和安装架；破皮电机、安装架两者均安装机架的上表面，破皮电机通过皮带带动主动轮转动，传动轴一端与主动轮固定连接，带齿轮轴的传动轴另一端与从动轮啮合，从动轮通过连接杆带动齿轮辊14转动。

所述调节装置设有插销12、弧齿板15和带多个孔洞的调节板16；所述弧齿板15一侧与所述齿轮辊14一侧对面设置，所述弧齿板15的另一侧与所述调节板16一端固定连接，所述调节板16另一端穿过所述破皮壳体的外壁并向外延伸；所述插销12一端穿过所述破皮壳体并延伸至所述调节板16的延伸部。

优选的，所述破皮壳体的顶端中部或一边侧设有进料的漏斗11；所述破皮壳体的顶部的另一边侧设有插孔；所述破皮壳体的一端侧壁上设有裂缝，所述调节板16的延伸部在所述裂缝内水平移动；所述破皮壳体的底部设有下料口。

优选的，所述插销12上部的直径大于所述插孔的直径；所述插销12下部的直径小于所述调节板16上孔洞的直径；所述插销12下部的长度与所述插孔到所述裂缝之间的距离相符。

优选的，所述分离机构2设有分离动力机构、分离罩26和分离装置；所述分离动力机构安装在所述安装在所述机架左侧区域下部的支架上，所述分离罩26的顶部开设分离口、承接所述破皮壳体的出料；所述分离罩26的底部设有贯穿孔，所述分离装置安装在所述分离罩26的内部；连接轴的一端穿过所述贯穿孔与分离装置的底部固定连接，所述连接轴的另一端与所述分离动力机构的输出端固定连接。

优选的，所述分离罩26的底座板21一端设有出料口20，所述筛选机构3承接所述出料口20的破皮产品；所述分离罩26的底部为倾斜状、向所述出料口20向下倾斜。

进一步，分离动力机构设有分离电机和分离轮23，分离电机通过皮带带动分离轮23转动，分离轮23带动连接轴转动；连接轴与支撑条22相互垂直、并相互延伸；支撑条22的两端固定在机架上，支撑条22的中部设有安装位，在该安装位上安装滚轴，该滚轴的外壁与安装位固定连接，连接轴的中部与该滚轴的内轴固定连接。

优选的，所述筛选机构3设有筛网装置和吹风装置31；所述吹风装置31安装在所述机架的右侧区域，所述筛网装置安装在所述吹风装置31的的下端；

所述筛网装置设有晒网33、弹性件32和振动电机34；所述弹性件32一端与所述晒网33的底部固定连接，所述弹性件32的另一端与所述机架固定连接；所述振动电机34固定在所述晒网33的底部；

所述吹风装置31设有电机和风机；所述电机安装在所述机架的右侧区域的顶部，所述风机固定在所述机架上、带动所述风机的主动轮转动；所述风机的输出口与所述晒网33的上表面之间有间隙。

优选的，所述弹性件32设有减震弹簧和支柱；所述支柱的一端固定在所述机架上，所述支柱的另一端与所述晒网33的底板固定连接；所述减震弹簧套在所述支柱的外表面；所述支柱为弹性柱。

所述分离装置设有分离底板24，在所述分离底板24的上表面垂直分布多个分散板25、以所述分离底板24的圆心为中心呈放射状分布；多个以所述分散板25的一端组合形成圆环，所述圆环的内径与所述破皮壳体的底部的下料口的口径相配合。

破壳的产品可以为核桃、花生、酥油果等有硬壳的坚果。

首先将产品从进料的漏斗11放入，破皮电机带动齿轮辊14转动，因齿轮辊14与弧齿板15之间有间隙，因产品的体积大于该间隙，不能下落；当齿轮辊14转动将产品的外壳挤破，使产品的体积小于该间隙，从而使产品带壳和果肉一起通过破皮壳体的下料口落入到分离机构2内；

然后，当产品落入到分离底板24的圆环内，分离动力机构带动连接轴转动，连接轴带动分离底板24旋转，而落入圆环内的产品在快速旋转的状态下，将碎壳与果肉通过多个分散板25之间的间距打散使之分离，分离之后的碎壳与果肉通过分离罩26的出料口20落入到筛选机构3上的晒网33上。

最后，通过晒网33和风机对打散之后的碎壳与果肉进行分离，便于后续加工。

实施例2，当产品的规格有变化时，将插销12从破皮壳体的插孔拔出，拉动调节板16向外（内）延伸（回收），从而增大（变小）弧齿板15与齿轮辊14之间的距离，适应不同规格的产品进行破皮，当调节完毕之后，将插销12插入到插孔、并延伸至调节板16的孔洞内。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过移动调节板，改变弧齿板与齿轮辊之间的间距，从而来适应不同大小规格的破皮产品，防止在破壳的过程中对果肉或籽进行破坏，从而提高产品的品相。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。