武夷岩茶真空加热萎凋摇青一体机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种武夷岩茶真空加热萎凋摇青一体机。

背景技术：
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高品质武夷岩茶都必须经过手工摇青的方式，但手工摇青劳动强度非常大，手工摇青工人短缺严重，手工摇青还受到人为因素影响，技术不稳定，大多数茶叶并不能达到理想的品质要求，现有的普通茶叶摇青机是用简单的滚桶代替人工摇青，虽然大幅提高了生产效率，但是达不到手工摇青的茶叶品质，一般用于较低品质的武夷岩茶摇青。

技术实现要素：
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本实用新型的目的即在于提供武夷岩茶真空加热萎凋摇青一体机，该武夷岩茶真空加热萎凋摇青一体机设计合理，有利于提高萎凋摇青效率的同时保证茶叶品质。

本实用新型武夷岩茶真空加热萎凋摇青一体机，其特征在于：包括机架和铰接在机架上可转动的球形双层真空罐，所述球形双层真空罐包括球形内层罐体和间隔包覆在球形内层罐体外的球形外层罐体，所述球形内层罐体内穿设有与球形双层真空罐外的真空泵连接的真空连接管路，所述球形内层罐体与球形外层罐体之间的空间与导热介质连接管路连通，所述球形双层真空罐上设有透明观察窗和用于装取料的启闭窗。

进一步的，上述真空连接管路的内端伸入球形内层罐体内，在真空连接管路的内端部设有真空吸罩，该真空吸罩为圆柱形壳体，在圆柱形壳体上布设有细孔，以利于通气。

进一步的，上述导热介质连接管路通过管道泵与用于盛装导热介质的容器连接，所述用于盛装导热介质的容器内盛装的介质为热水或导热油。

进一步的，上述机架上固定连接有右支撑座和设在右支撑座内的右轴承，所述右轴承内穿设有右管轴，所述右管轴的内端与球形内层罐体和球形外层罐体的右侧部固定连接，所述右管轴连接有由电动机驱动的链轮传动机构，所述真空连接管路空套在右管轴的内通孔内。

进一步的，上述链轮传动机构包括固定套置在右管轴上的第一链轮、减速机、与减速机输出轴连接的第二链轮和连接第一、二链轮的链条，所述电动机的输出端通过三角皮带与减速机的输入端传动连接。

进一步的，上述机架上固定连接有左支撑座和设在左支撑座内的左轴承，所述左轴承内穿设有左管轴，所述左管轴的内端与球形内层罐体和球形外层罐体的左侧部固定连接，所述导热介质连接管路空套在左管轴的内通孔内。

本实用新型武夷岩茶真空加热萎凋摇青一体机通过球形内层罐体内穿设有与球形双层真空罐外的真空泵连接的真空连接管路，从而通过调节真空泵的工作可使球形内层罐体内的真空度可以进行调节，同时球形内层罐体与球形外层罐体之间的空间与导热介质连接管路连通，从而通过调节导热介质的温度，可调节球形内层罐体内的温度，且可保证球形内层罐体内的温度均匀稳定，茶叶品质可以达到手工方式的良好水平；本申请的球形双层真空罐的真空加热，大幅减少茶叶萎凋走水时间，避免了茶叶出现发酵不良的问题；球形双层真空罐的翻滚相对滚桶式翻滚减少了茶叶碰撞的伤害使得容器内部温度均匀，走水顺利，控制操作方便，可实现摇青萎凋的生产自动化。

附图说明：

图1是本实用新型武夷岩茶真空加热萎凋摇青一体机的剖面构造示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1另一种实施例的连接构造示意图；

图4是图1另一种实施例的连接构造示意图；

图5是图1的局部构造示意图；

图6是图5的局部视图；

图7是图5的另一种实施例的构造示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本实用新型的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的技术内容。

本实用新型武夷岩茶真空加热萎凋摇青一体机包括机架1和铰接在机架1上可转动的球形双层真空罐2，该机架可以由型材焊接形成框架，球形双层真空罐2铰接在机架上，所述球形双层真空罐2包括球形内层罐体3和间隔包覆在球形内层罐体外的球形外层罐体4，球形内层罐体3和球形外层罐体4均采用不锈钢制成，球形内层罐体3和球形外层罐体4之间通过支撑隔板限位间距和固定，以避免变形，球形内层罐体3和球形外层罐体4之间为的是导热介质（本申请采用的是热水或导热油），该导热介质需要与罐体外盛装导热介质的容器11进行循环，以保证罐内的温度，所述球形内层罐体3内穿设有与球形双层真空罐外的真空泵a连接的真空连接管路5，所述球形内层罐体3与球形外层罐体4之间的空间与导热介质连接管路6连通，所述球形双层真空罐上设有透明观察窗7和用于装取料的启闭窗8，通过真空泵a和真空连接管路5，使球形内层罐体3内产生一定的真空度；透明观察窗7的目的是分别在加工过程或停机查看罐内茶叶情况，以便适度调节工艺；而启闭窗8为一个用于装取料的窗口。

需要特别说明的是透明观察窗7与用于装取料的启闭窗8的安装位置如图2所示，即两者在球形双层真空罐2上错位90度，而图1、3、4、5和7是为了便于说明，而对球形双层真空罐2上的透明观察窗7与用于装取料的启闭窗8进行了旋转剖，当然透明观察窗7与用于装取料的启闭窗8在球形双层真空罐2上错位180度也可以使用，仅是在观察时需要调节球形双层真空罐2位置。

为了使茶叶可在圆球形的空间内进行萎凋摇青，在透明观察窗7和用于装取料的启闭窗8靠近圆心的一侧设有遮板30，该遮板30内表面形状与球形内层罐体3内表面的球面形状一致，透明观察窗7内侧的遮板30透明材质制成，且固定在球形内层罐体3上，而启闭窗8内侧的遮板30与球形内层罐体3为可拆连接，便于装取料，通过两个遮板30与球形内层罐体3内表面的球面形状一致，使的茶叶在转动过程中可以减少损伤，有利于提高茶叶品质。

进一步的，上述真空连接管路5的内端伸入球形内层罐体内，在真空连接管路的内端部设有真空吸罩9，该真空吸罩9为圆柱形壳体，在圆柱形壳体上布设有细孔，以利于通气，真空吸罩9上布设的细孔孔径约为1~2毫米，小于茶叶鲜叶和茶叶成品尺寸。

进一步的，上述导热介质连接管路6通过管道泵10与用于盛装导热介质的容器11连接，所述用于盛装导热介质的容器内盛装的介质为热水或导热油。

进一步的，为了实现较好的保温，上述球形外层罐体上覆盖有保温层12。

进一步的，为了方便传动实现罐体转动，上述机架1上固定连接有右支撑座13和设在右支撑座内的右轴承14，所述右轴承内穿设有右管轴15，所述右管轴的内端与球形内层罐体和球形外层罐体的右侧部固定连接，所述右管轴连接有由电动机驱动的链轮传动机构16，所述真空连接管路5部分空套在右管轴的内通孔内。

进一步的，上述链轮传动机构16包括固定套置在右管轴上的第一链轮17、减速机18、与减速机输出轴连接的第二链轮19和连接第一、二链轮的链条20，所述电动机21的输出端通过三角皮带22与减速机的输入端传动连接，工作时，电动机21驱动减速机运转，使减速机的输出端驱使链轮传动机构16工作，进而带动右管轴15转动，与右管轴15内端连接的球形内层罐体3和球形外层罐体4一起转动，而空套在右管轴15内的真空连接管路5那部分为不转动。

进一步的，上述真空连接管路上可以串接有冷凝器23和缓冲罐24，该冷凝器23其即是一种换热器，其作用是把罐内较热的气体进行降低温度，是现有惯用的冷凝器，缓冲罐24即为一个较大容积的容器，以使抽吸的空气具有一个缓冲的过程，当然该真空连接管路上可以不连接冷凝器23和缓冲罐24。

进一步的，上述机架1上固定连接有左支撑座25和设在左支撑座内的左轴承26，所述左轴承内穿设有左管轴27，所述左管轴的内端与球形内层罐体和球形外层罐体的左侧部固定连接，所述导热介质连接管路6空套在左管轴27的内通孔内；导热介质连接管路6与左管轴27的内通孔之间具有较大空隙，以使热介质具有回流的空间，热介质需要与罐体外盛装导热介质的容器11进行循环，为实现该循环，在球形内层罐体3和球形外层罐体4之间具有一个隔板片28，该隔板片28上具有孔道29，该孔道用于连通隔板片28内、外空间，隔板片28外空间为位于球形内层罐体3与隔板片28之间的空间，隔板片28内空间为球形外层罐体4与隔板片28之间的空间，隔板片28外空间与导热介质连接管路6的内通道连通，隔板片28内空间与导热介质连接管路6跟左管轴27内通孔之间的空隙连通，热介质流通过程：热介质从盛装导热介质的容器11经过管道泵10进入导热介质连接管路6的内通道中，经过隔板片28外空间和孔道29到隔板片28内空间，然后进入导热介质连接管路6跟左管轴27内通孔之间的空隙，而后通过管路输出回到容器11。

本实用新型武夷岩茶真空加热萎凋摇青一体机通过球形内层罐体内穿设有与球形双层真空罐外的真空泵连接的真空连接管路，从而通过调节真空泵的工作可使球形内层罐体内的真空度可以进行调节，同时球形内层罐体与球形外层罐体之间的空间与导热介质连接管路连通，从而通过调节导热介质的温度，可调节球形内层罐体内的温度，且可保证球形内层罐体内的温度均匀稳定，茶叶品质可以达到手工方式的良好水平；本申请的球形双层真空罐的真空加热，大幅减少茶叶萎凋走水时间，避免了茶叶出现发酵不良的问题；球形双层真空罐的翻滚相对滚桶式翻滚减少了茶叶碰撞的伤害使得容器内部温度均匀，走水顺利，控制操作方便，可实现摇青萎凋的生产自动化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。