一种实用型茶叶发酵室的制作方法

本实用新型涉及发酵室技术领域，具体涉及一种实用型茶叶发酵室。

背景技术：

茶叶发生吸氧作用，即称为发酵，茶叶之发酵，为红茶制造过程中最重要之步骤，因茶叶之色、香、味诸特性皆系于此时生成，当萎雕叶经揉捻后，茶汁与空气接触即起化学变化，发生两种分明之结果：叶片之色与香，均起变化，发酵之目的乃使此种变化，进行至可使制成之茶有优良之特质。

当茶叶发酵结束取出后，由于茶叶在晾晒、采摘的过程中容易沾上外部的杂质，使得茶叶在取出的过程中，茶叶中的杂质容易残留在发酵室内，而由于发酵室托盘较大，造成当逐一清理托盘时工作效率低下，为工作带来不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种实用型茶叶发酵室，解决了当茶叶发酵结束取出后，由于茶叶在晾晒、采摘的过程中容易沾上外部的杂质，使得茶叶在取出的过程中，茶叶中的杂质容易残留在发酵室内，而由于发酵室托盘较大，造成当逐一清理托盘时工作效率低下，为工作带来不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种实用型茶叶发酵室，包括支撑架、风机和清理机构，所述支撑架锁合于发酵室体左端面，且支撑架上安装有风机，所述风机输出端紧固于连接管外侧底端，且连接管贯穿于发酵室体左端面顶部，所述发酵室体右端面前侧铰接有开关门，所述清理机构设置于发酵室体内侧前端，所述清理机构由外壳、齿条、限位机构、挡板、滑槽、伸缩软管、固定杆、滑板、清理丝、电机、开口、齿轮和方形孔组成，所述外壳滑动安装于齿条底部的限位机构上，所述挡板紧固于发酵室体内侧前端，所述滑槽贯穿于挡板前后端面，所述伸缩软管两端分别粘贴于滑板右端面和滑槽内侧右端面，所述固定杆锁合于发酵室体内侧右端面，且固定杆贯穿于外壳右端面中部，所述滑板锁合于外壳后端面顶部，且滑板沿着滑槽内侧左右滑动，所述清理丝分布于滑板底端面，且清理丝贴合于托盘顶端面，所述电机安装于外壳内侧底端面，所述开口开设于方形孔内侧顶端中部，所述齿轮内圈紧固于电机左侧输出轴，且齿轮穿过开口内侧后与齿条顶端面相互啮合，所述方形孔贯通于外壳左右两端底部，且方形孔贴合于齿条外侧端面。

进一步的，所述发酵室体顶端面和右端面底部分别安装有水泵和控制器，所述开关门右端面后侧安装有门把手，所述水泵输出端内侧紧固于连接管外侧左端，且水泵穿过发酵室体顶端面中部后贯穿于中空板顶端面中部，所述中空板锁合于发酵室体内侧顶端，且中空板底部安装有雾化喷头，所述雾化喷头底部设置有托盘，且雾化喷头底部的发酵室体内侧左端面安装有氧气浓度感应器和温湿度传感器，所述托盘滑动安装于支撑板顶部，所述支撑板底端面和发酵室体内侧底端面之间安装有加热管，所述风机、水泵、氧气浓度感应器、温湿度传感器和电机与控制器进行电连接，便于对发酵室体6内的温湿度进行调控。

进一步的，所述限位机构由导板、导向槽和底板组成，所述导板为一体化结构设置于齿条底端面中部，且导板贴合于方形孔内侧底端面中部开设的导向槽内侧，所述底板焊接于导板底端面，且底板锁合于发酵室体内侧底端面前侧。

进一步的，所述清理丝等间距分布有两个以上于滑板底端面，且清理丝的分布长度相对应于托盘的宽度。

进一步的，所述滑板贴合滑槽处设置有一层光滑陶瓷层，且陶瓷层的厚度为0.05cm。

进一步的，所述托盘左端面与发酵室体内侧左端面的垂直距离相对应于滑板的宽度，且托盘右端面与发酵室体内侧右端面的垂直距离相对应于伸缩软管和滑板。

进一步的，所述挡板贴合于托盘前端面，且挡板与发酵室体内侧端面的贴合处设置有一层密封胶层。

进一步的，所述底板贴合于外壳底端面，且底板顶端面设置有一层耐磨损钛层。

进一步的，所述伸缩软管呈方形状，且伸缩软管顶端面和底端面分别贴合于滑槽内侧顶端面和内侧底端面。

进一步的，所述电机型号为yl-21电机。

进一步的，所述齿条材质为不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当茶叶发酵结束取出后，由于茶叶在晾晒、采摘的过程中容易沾上外部的杂质，使得茶叶在取出的过程中，茶叶中的杂质容易残留在发酵室内，而由于发酵室托盘较大，造成当逐一清理托盘时工作效率低下，为工作带来不便的问题，本实用新型通过设置了清理机构在发酵室体内侧前端，通过控制器启动电机，使得电机通电输出轴带动齿轮转动，而齿轮在转动的过程中配合相啮合的齿条，并且在限位机构和固定杆的作用下带动外壳水平向右移动，同时外壳带动滑板和清理丝向右移动将托盘顶端面的杂质扫除，达到了更加快速将托盘上的杂质进行清除，提高工作效率，为工作带来方便的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的发酵室正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的清理机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的清理机构右视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的a处结构放大示意图。

图中：支撑架-1、风机-2、开关门-3、门把手-4、控制器-5、发酵室体-6、水泵-7、连接管-8、中空板-9、雾化喷头-10、风管-11、氧气浓度感应器-12、温湿度传感器-13、托盘-14、支撑板-15、加热管-16、清理机构-17、外壳-171、齿条-172、限位机构-173、挡板-174、滑槽-175、伸缩软管-176、固定杆-177、滑板-178、清理丝-179、电机-1710、开口-1711、齿轮-1712、方形孔-1713、导板-1731、导向槽-1732、底板-1733。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种实用型茶叶发酵室：包括支撑架1、风机2和清理机构17，支撑架1锁合于发酵室体6左端面，且支撑架1上安装有风机2，风机2输出端紧固于连接管8外侧底端，且连接管8贯穿于发酵室体6左端面顶部，发酵室体6右端面前侧铰接有开关门3，清理机构17设置于发酵室体6内侧前端，清理机构17由外壳171、齿条172、限位机构173、挡板174、滑槽175、伸缩软管176、固定杆177、滑板178、清理丝179、电机1710、开口1711、齿轮1712和方形孔1713组成，外壳171滑动安装于齿条172底部的限位机构173上，挡板174紧固于发酵室体6内侧前端，滑槽175贯穿于挡板174前后端面，伸缩软管176两端分别粘贴于滑板178右端面和滑槽175内侧右端面，固定杆177锁合于发酵室体6内侧右端面，且固定杆177贯穿于外壳171右端面中部，滑板178锁合于外壳171后端面顶部，且滑板178沿着滑槽175内侧左右滑动，清理丝179分布于滑板178底端面，且清理丝179贴合于托盘14顶端面，电机1710安装于外壳171内侧底端面，开口1711开设于方形孔1713内侧顶端中部，齿轮1712内圈紧固于电机1710左侧输出轴，且齿轮1712穿过开口1711内侧后与齿条172顶端面相互啮合，方形孔1713贯通于外壳171左右两端底部，且方形孔1713贴合于齿条172外侧端面。

其中，所述发酵室体6顶端面和右端面底部分别安装有水泵7和控制器5，所述开关门3右端面后侧安装有门把手4，所述水泵7输出端内侧紧固于连接管8外侧左端，且水泵7穿过发酵室体6顶端面中部后贯穿于中空板9顶端面中部，所述中空板9锁合于发酵室体6内侧顶端，且中空板9底部安装有雾化喷头10，所述雾化喷头10底部设置有托盘14，且雾化喷头10底部的发酵室体6内侧左端面安装有氧气浓度感应器12和温湿度传感器13，所述托盘14滑动安装于支撑板15顶部，所述支撑板15底端面和发酵室体6内侧底端面之间安装有加热管16，所述风机2、水泵7、氧气浓度感应器12、温湿度传感器13和电机1710与控制器5进行电连接。

其中，所述限位机构173由导板1731、导向槽1732和底板1733组成，所述导板1731为一体化结构设置于齿条172底端面中部，且导板1731贴合于方形孔1713内侧底端面中部开设的导向槽1732内侧，所述底板1733焊接于导板1731底端面，且底板1733锁合于发酵室体6内侧底端面前侧，使得外壳171进行更加稳定的移动。

其中，所述清理丝179等间距分布有两个以上于滑板178底端面，且清理丝179的分布长度相对应于托盘14的宽度，便于更加全面对托盘14顶端面的杂质进行清除。

其中，所述滑板178贴合滑槽175处设置有一层光滑陶瓷层，且陶瓷层的厚度为0.05cm，便于滑板178在滑槽175内快速滑动。

其中，所述托盘14左端面与发酵室体6内侧左端面的垂直距离相对应于滑板178的宽度，且托盘14右端面与发酵室体6内侧右端面的垂直距离相对应于伸缩软管176和滑板178，更加全面的对托盘14顶端面的杂质进行清除。

其中，所述挡板174贴合于托盘14前端面，且挡板174与发酵室体6内侧端面的贴合处设置有一层密封胶层，防止有水分进入到外壳171上。

其中，所述底板1733贴合于外壳171底端面，且底板1733顶端面设置有一层耐磨损钛层，防止底板1733过度磨损。

其中，所述伸缩软管176呈方形状，且伸缩软管176顶端面和底端面分别贴合于滑槽175内侧顶端面和内侧底端面，防止水分通过滑槽175向前泄漏。

其中，所述电机1710型号为yl-21电机，噪音较小。

其中，所述齿条172材质为不锈钢材质。

根据上表可知：本实用新型的齿条172采用的不锈钢材质具有耐磨损性更强的优点。

本专利所述的：齿条172，齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。

工作原理：首先将该装置放置在指定的位置，并且将水泵7的输出端与外部的供水源进行连接，然后拉动门把手4将开关门3打开，并且将需要进发酵的茶叶放置在托盘14的顶端面上，并且将托盘14在支撑板15上进行滑动进入到发酵室体6内，然后将开关门3进行关闭，并且由氧气浓度感应器12和温湿度传感器13分别对发酵室体6内氧气浓度和温湿度进行检测，当发酵室体6内的氧气浓度较低时，通过风机2产生风力并且通过风管11将氧气注入到发酵室体6内，以增加发酵室体6内的氧气含量，而通过加热管16对发酵室体6内的稳定叫调控，并且当发酵室体6内的湿度较低时，可通过控制器5启动水泵7将外部的水源吸入，然后通过连接管8注入到中空板9内，然后通过雾化喷头10向下喷出以增加发酵室体6内的水分含量，当发酵结束后，可将开关门3打开将茶叶取出，并且可过控制器5启动电机1710，使得电机1710通电输出轴转动带动齿轮1712转动，而齿轮1712在转动的过程中配合相啮合的齿条172，并且固定杆177的作用下带动外壳171在底板1733的顶端面进行水平向右移动，同时外壳171带动滑板178和清理丝179向右移动将托盘14顶端面的杂质扫除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。