一种碾磨式的油茶果脱壳机的制作方法

本实用新型涉及油茶加工技术领域，具体为一种碾磨式的油茶果脱壳机。

背景技术：

油茶果脱壳加工是茶油加工的一道不可避免的加工程序。目前，常见的油茶果脱壳机脱壳效果较差，不仅无法快速彻底的将油茶果进行脱壳，且无法将油茶果的果壳与茶籽进行分离，果壳与茶籽混合在一起会使得后续的分离工序变得复杂，且现有的油茶果脱壳机采用多个电机，能源消耗较大，极大增加了经济成本，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碾磨式的油茶果脱壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碾磨式的油茶果脱壳机，包括收集箱、壳体、脱壳机构、碾磨机构、投料管、挡块和连通管，所述收集箱的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部设置有脱壳机构，所述壳体的内部设置有碾磨机构，所述壳体内壁的顶部固定连接有投料管，所述投料管的顶部贯穿壳体且延伸至其外部，所述壳体内壁上固定连接有环形挡块，所述收集箱和壳体之间通过连通管相互连通；

所述脱壳机构包括固定在壳体顶部左侧的连接块，所述连接块底部的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的底部贯穿壳体且延伸至其内部，所述驱动转轴的底部固定连接有挤压块，所述挤压块的表面固定连接有第一齿牙，所述挡块靠近挤压块的一侧固定连接有第二齿牙，所述驱动转轴表面且位于壳体和驱动电机之间的位置固定连接有第一传动轮；

所述碾磨机构包括固定在壳体内壁上的筛板，所述壳体右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有轴承，所述轴承的内部活动连接有支撑转轴，所述支撑转轴的顶部从下至上依次贯穿轴承和支撑板且延伸至支撑板的外部，所述支撑转轴的顶部固定连接有第二传动轮，所述支撑转轴的底部贯穿轴承且延伸至其外部，所述支撑转轴的底部固定连接有圆盘，所述圆盘的底部固定连接有第一固定杆，所述壳体内壁上且位于筛板上方的位置固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有碾磨轮，所述伸缩杆的表面套接有复位弹簧，所述滑块右侧的顶部固定连接有推杆，所述推杆的右端贯穿壳体且延伸至其外部，所述推杆底部的右侧固定连接有第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆之间通过连杆活动连接，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述收集箱的前侧设置有箱门。

优选的，所述壳体的前侧设置有开关门。

优选的，所述碾磨轮的底部与筛板的顶部相互接触。

优选的，所述复位弹簧的顶部与滑块的底部固定连接，所述复位弹簧的底部与碾磨轮的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过收集箱、壳体、脱壳机构、碾磨机构、投料管、环形挡块和连通管相互配合，实现了脱壳效果好的作用，能够快速彻底的将油茶果进行脱壳，且能够将油茶果的果壳与茶籽进行筛分，从而减轻了后续分离工序的负担，且采用一个电机进行驱动，极大降低了能源消耗，有效减少了经济成本，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型左视图的结构剖面图；

图3为本实用新型收集箱正视图的结构示意图；

图4为本实用新型壳体正视图的结构示意图。

图中：1收集箱、2壳体、3脱壳机构、301连接块、302驱动电机、303驱动转轴、304挤压块、305第一齿牙、306第二齿牙、307第一传动轮、4碾磨机构、401筛板、402支撑板、403轴承、404支撑转轴、405第二传动轮、406圆盘、407第一固定杆、408滑杆、409滑块、410伸缩杆、411碾磨轮、412复位弹簧、413推杆、414第二固定杆、415连杆、416皮带、5投料管、6环形挡块、7连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种碾磨式的油茶果脱壳机，包括收集箱1、壳体2、脱壳机构3、碾磨机构4、投料管5、挡块6和连通管7，收集箱1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的顶部设置有脱壳机构3，壳体2的内部设置有碾磨机构4，壳体2内壁的顶部固定连接有投料管5，投料管5的顶部贯穿壳体2且延伸至其外部，壳体2内壁上固定连接有环形挡块6，收集箱1和壳体2之间通过连通管7相互连通，收集箱1的前侧设置有箱门，壳体2的前侧设置有开关门。

请参阅图1，脱壳机构3包括固定在壳体2顶部左侧的连接块301，连接块301底部的右侧固定连接有驱动电机302，驱动电机302的输出轴上固定连接有驱动转轴303，驱动转轴303的底部贯穿壳体2且延伸至其内部，驱动转轴303的底部固定连接有挤压块304，挤压块304的表面固定连接有第一齿牙305，挡块6靠近挤压块304的一侧固定连接有第二齿牙306，驱动转轴303表面且位于壳体2和驱动电机302之间的位置固定连接有第一传动轮307。

请参阅图1-2，碾磨机构4包括固定在壳体2内壁上的筛板401，壳体2右侧的顶部固定连接有支撑板402，支撑板402的底部固定连接有轴承403，轴承403的内部活动连接有支撑转轴404，支撑转轴404的顶部从下至上依次贯穿轴承403和支撑板402且延伸至支撑板402的外部，支撑转轴404的顶部固定连接有第二传动轮405，支撑转轴404的底部贯穿轴承403且延伸至其外部，支撑转轴404的底部固定连接有圆盘406，圆盘406的底部固定连接有第一固定杆407，壳体2内壁上且位于筛板401上方的位置固定连接有滑杆408，滑杆408的表面滑动连接有滑块409，滑块409的底部固定连接有伸缩杆410，伸缩杆410的底部固定连接有碾磨轮411，碾磨轮411的底部与筛板401的顶部相互接触，伸缩杆410的表面套接有复位弹簧412，复位弹簧412的顶部与滑块409的底部固定连接，复位弹簧412的底部与碾磨轮411的顶部固定连接，滑块409右侧的顶部固定连接有推杆413，推杆413的右端贯穿壳体2且延伸至其外部，推杆413底部的右侧固定连接有第二固定杆414，第一固定杆407和第二固定杆414之间通过连杆415活动连接，第一传动轮307和第二传动轮405之间通过皮带416传动连接。

使用时，启动驱动电机302，然后将油茶果从投料管5倒入壳体2中，从而由驱动电机302依次带动驱动转轴303、第一传动轮307、挤压块304和第一齿牙305旋转，从而由挤压块304、环形挡块6、第一齿牙305和第二齿牙306相互挤压下，对油茶果进行脱壳，脱壳后的油茶果的茶籽和果壳落在筛板401上，同时由第一传动轮307通过皮带416依次带动第二传动轮405、支撑转轴404、圆盘406和第一固定杆407旋转，第一固定杆407通过连杆415依次带动第二固定杆414、推杆413、滑块409、伸缩杆410和碾磨轮411不断的左右往复运动，从而对筛板401上的茶籽和果壳进行碾压，由于果壳较脆，在复位弹簧的作用下，碾磨轮411会很容易的碾碎果壳，而茶籽会保持的比较完好，被彻底粉碎后的果壳碎片依次通过筛板401和连通管7，然后落入收集箱1内，待脱壳完毕后，打开箱门即可清理果壳碎片，打开开关门，即可取出筛板401上的茶籽。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。