一种茶叶杀青揉捻装置的制作方法

本实用新型涉及一种茶叶加工机械技术领域，具体是一种茶叶杀青揉捻装置。

背景技术：

新采摘的茶叶鲜叶需要经过多道工序才能加工成茶叶，其中，杀青和揉捻是制作绿茶关键的两道工序，杀青，是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，使茶叶变软，利于茶叶揉捻成形，同时散发青臭味，促进香气的形成；揉捻，是将杀青叶在一定压力下进行旋转运动，破坏茶叶细胞组织，使茶汁溢出，同时使茶叶卷紧呈条索状的过程，增进茶叶外形美观。

在现有技术中，一般采用杀青机将茶鲜叶杀青，之后再利用揉捻机对杀青叶进行揉捻，从杀青到揉捻的过程中，还需要利用茶叶输送机或者人工进行运输，费事费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶叶杀青揉捻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种茶叶杀青揉捻装置，包括揉捻滚筒、杀青滚筒和机架，所述机架上设置有四组支撑滚轮，所述揉捻滚筒通过支撑滚轮安装在机架上，所述揉捻滚筒两端设置有凹槽，与支撑滚轮形成活动配合，所述揉捻滚筒内部转动设置有杀青滚筒，所述揉捻滚筒外部设置有加热组件，位于机架的一侧，所述加热组件一端位于揉捻滚筒外部，另一端延伸到杀青滚筒内部，所述机架上还安装有驱动组件，位于加热组件下方，所述驱动组件分别与揉捻滚筒和杀青滚筒联动设置，所述驱动组件带动揉捻滚筒和杀青滚筒转动，并且转向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上设置有热风机支架和电机支架，分别位于所述机架一侧的顶部和底部，所述热风机支架上安装有所述加热组件，所述电机支架上设置有所述驱动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热组件包括热风机和热风管，所述热风机固定安装在所述热风机支架上，所述热风管一端与热风机出风口联通设置，另一端延伸到杀青滚筒内部，所述热风管上位于杀青滚筒内部的部分开设有若干散热孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括电机，所述电机固定安装在所述电机支架上，所述电机的输出轴末端固定安装有齿轮，与设置在揉捻滚筒上的外齿圈相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的输出轴上还设置有链传动装置，所述链传动装置一端与所述电机输出轴固定连接，另一端固定连接在杀青滚筒上。

作为本实用新型进一步的方案：所述杀青滚筒上设置有三组螺旋导板，所述螺旋导板呈环形均匀布置在杀青滚筒内壁上，所述杀青滚筒上开设有若干组杀青孔，所述杀青滚筒远离链传动装置的一侧设置有杀青端盖，所述杀青滚筒上还设置有三组杀青出料门。

作为本实用新型进一步的方案：所述杀青滚筒为偏心结构，所述杀青滚筒外壁上还设置有多组外棱骨。

作为本实用新型进一步的方案：所述揉捻滚筒内壁设置有内棱骨，所述揉捻滚筒上开设有若干揉捻孔，所述揉捻滚筒底部还设置有揉捻出料门。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上还设置有储料斗，所述储料斗安装在所述机架底部，位于所述揉捻滚筒下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用带有散热孔的加热管，分散风力的同时，将热量传递到杀青滚筒内，使茶叶充分与热量接触；采用螺旋导板，呈环形均匀布置在杀青滚筒内壁上，杀青过程中带动茶叶旋转，使茶叶翻动彻底，充分与热风接触；采用开设有杀青孔的杀青滚筒，通过杀青孔经茶叶的青涩味散发出去；杀青滚筒采用偏心结构，并且杀青滚筒外壁设置有多组外棱骨,与设置在揉捻滚筒内壁的内棱骨配合，揉捻杀青叶；采用储料斗，安装在机架底部，位于揉捻滚筒下方，集中收集将揉捻好的茶叶。

附图说明

图1为茶叶杀青揉捻装置的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图1的前视结构示意图。

图4为茶叶杀青揉捻装置中滚筒截面的结构示意图。

图5为茶叶杀青揉捻装置中揉捻滚筒的结构示意图。

图6为茶叶杀青揉捻装置中杀青滚筒的结构示意图。

附图标记说明：

1-机架；11-热风机支架；12-电机支架；2-加热组件；21-热风机；22-热风管；3-驱动组件；31-电机；32-链传动装置；33-外齿圈；34-齿轮；4-储料斗；5-支撑滚轮；51-滚轮底座；6-揉捻滚筒；61-揉捻孔；62-内棱骨；63-揉捻出料门；7-杀青滚筒；71-杀青端盖；72-外棱骨；73-杀青孔；74-杀青出料门；75-螺旋导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种茶叶杀青揉捻装置，包括揉捻滚筒6、杀青滚筒7和机架1，所述机架1上设置有四组支撑滚轮5，所述揉捻滚筒6通过支撑滚轮5安装在机架1上，所述揉捻滚筒6两端设置有凹槽，与支撑滚轮5形成活动配合，所述揉捻滚筒6内部转动设置有杀青滚筒7，所述揉捻滚筒6外部设置有加热组件2，位于机架1的一侧，所述加热组件2一端位于揉捻滚筒6外部，另一端延伸到杀青滚筒7内部，所述机架1上还安装有驱动组件3，位于加热组件2下方，所述驱动组件3分别与揉捻滚筒6和杀青滚筒7联动设置，所述驱动组件3带动揉捻滚筒6和杀青滚筒7转动，并且转向相反。

所述机架1上设置有热风机支架11和电机支架12，分别位于机架1一侧的顶部和底部，所述热风机支架11上安装有加热组件2，所述电机支架12上设置有驱动组件3。

所述加热组件2包括热风机21和热风管22，所述热风机21固定安装在热风机支架11上，所述热风管22一端与热风机21出风口联通设置，另一端延伸到杀青滚筒7内部，所述热风管22上位于杀青滚筒7内部的部分开设有若干散热孔，分散风力，将热量传递到杀青滚筒7内，使茶叶充分与热量接触。

所述驱动组件3包括电机31，所述电机31转速可调，所述电机31固定安装在电机支架12上，所述电机31的输出轴末端固定安装有齿轮34，与设置在揉捻滚筒6上的外齿圈33相互啮合，所述电机31通过齿轮34和外齿圈33带动揉捻滚筒6转动，转向与电机31的输出轴相反，所述电机31的输出轴上还设置有链传动装置32，所述链传动装置32一端与电机31输出轴固定连接，另一端固定连接在杀青滚筒7上，所述电机31通过链传动装置32带动杀青滚筒7转动，转向与电机31的输出轴相同。

所述杀青滚筒7上设置有三组螺旋导板75，所述螺旋导板75呈环形均匀布置在杀青滚筒7内壁上，杀青滚筒7转动时，螺旋导板75带动茶叶旋转，使茶叶翻动彻底，充分与热风接触，所述杀青滚筒7上开设有若干组杀青孔73，杀青过程中，通过杀青孔73经茶叶的青涩味散发出去，所述杀青滚筒7远离链传动装置32的一侧设置有杀青端盖71，打开杀青端盖71，可以向杀青滚筒7内进料，所述杀青滚筒7上还设置有三组杀青出料门74，杀青结束后，打开杀青出料门74，将杀青叶送入到揉捻滚筒6内，所述杀青滚筒7为偏心结构，所述杀青滚筒7外壁上设置有多组外棱骨72,所述杀青滚筒7转动时，外棱骨72与揉捻滚筒6内壁配合，对茶叶进行揉捻。

所述揉捻滚筒6内壁设置有内棱骨62，与外棱骨72配合，对杀青叶进行揉捻，所述揉捻滚筒6上开设有若干揉捻孔61，将揉捻过程中的水分和青涩味排出揉捻滚筒6，所述揉捻滚筒6底部还设置有揉捻出料门63，揉捻完成后，打开揉捻出料门63，将揉捻叶输送出揉捻滚筒6。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种茶叶杀青揉捻装置，在实施例1的基础上，所述机架1上还设置有储料斗4，所述储料斗4安装在机架1底部，位于揉捻滚筒6下方，将揉捻好的茶叶收集起来，运送到下一工序。

本实用新型的工作原理是：

工作时，打开杀青端盖71，将茶鲜叶投入到杀青滚筒7内，关闭杀青端盖71，启动电机31，电机31通过链传动装置32带动杀青滚筒7转动，螺旋导板75带动茶叶翻转，开启热风机21，将热量通过热风管22输送到杀青滚筒7内，对茶鲜叶进行杀青，杀青结束后，关闭热风机21，调低电机31转速，打开杀青出料门74，将杀青叶输送到揉捻滚筒6内，电机31通过外齿圈33和齿轮34带动杀青滚筒7反向转动，设置在揉捻滚筒6内壁的内棱骨62和设置在杀青滚筒7外壁的外棱骨72配合，揉捻杀青叶，揉捻完成后，关闭电机31，打开揉捻出料门63，将揉捻叶输送到储料斗4内，运送到下一工序。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。