抬头式10升变频无级调速和面机的制作方法

本实用新型涉及和面机技术领域，具体为抬头式10升变频无级调速和面机。

背景技术：

和面机属于面食机械的一种，其主要就是将面粉和水进行均匀的混合。有真空式和面机和非真空式和面机。分为卧式、立式、单轴、双轴、半轴等。

随着社会的不断发展进步，和面机的使用越发的广泛，现有的小型和面机在使用的过程中，料桶不能旋转，只有搅拌杆对面粉进行搅拌，以此达到和面的目的，但是这种方式和面效率较低，给使用者的使用带来了一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供抬头式10升变频无级调速和面机，具备和面效率高的优点，解决了现有的小型和面积和面效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抬头式10升变频无级调速和面机，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有电机，所述电机输出轴的表面固定套设有小皮带轮，所述小皮带轮的右侧设置有轮轴，所述轮轴的底部与箱体活动连接，所述轮轴的顶部固定套设有大皮带轮，所述小皮带轮与大皮带轮的表面之间套设有皮带，所述轮轴的表面活动套设有固定板，所述固定板的底部与箱体的内壁固定连接，所述轮轴表面的底部固定套设有第一齿轮，所述固定板的底部活动连接有中间轴，所述中间轴的表面固定套设有与第一齿轮配合使用的第二齿轮，所述固定板底部的右侧活动连接有主动轴，所述箱体的一侧固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的底部固定连接有齿轮箱盖，所述主动轴的表面固定套设有与第二齿轮配合使用的第三齿轮，所述主动轴的底部依次贯穿箱体和齿轮箱并与齿轮箱盖活动连接，所述主动轴表面的底部固定套设有第六齿轮，所述齿轮箱的底部与齿轮箱盖之间活动连接有过渡轴，所述过渡轴的表面固定套设有与第六齿轮配合使用的第五齿轮，所述齿轮箱底部的左侧活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定套设有与第五齿轮配合使用的第四齿轮，所述搅拌轴的底部贯穿至齿轮箱盖的底部并固定连接有搅拌钩，所述齿轮箱盖的底部固定连接有分面杆，所述箱体的底部活动连接有底座，所述电机底部的左侧固定连接有转轴，所述转轴的一端依次贯穿箱体和底座的内腔并与底座的内壁固定连接，所述电机底部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部依次贯穿箱体和底座并延伸至底座的内腔，所述电机底部输出轴的底部固定连接有万向轴，所述万向轴的底部贯穿至底座的内腔并套设有万向轴套，所述万向轴套的底部固定连接有行星减速器，所述行星减速器的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有第一螺丝，所述第一螺丝的顶部贯穿连接板并与底座固定连接，所述连接板的底部设置有第二螺丝，所述第二螺丝的顶部贯穿连接板并与行星减速器固定连接，所述行星减速器的输出轴贯穿至连接板的底部并固定套设有第一链轮，所述底座的一侧设置有料桶，所述料桶的底部固定连接有料桶底板，所述料桶底板的底部固定连接有法兰盘，所述法兰盘的底部固定连接有料桶转动轴，所述料桶转动轴的底部贯穿至底座的内腔并固定套设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的表面之间套设有链条。

优选的，所述轮轴的表面、中间轴的表面和主动轴的表面与固定板和箱体的连接处均通过第一轴承活动连接。

优选的，所述齿轮箱的顶部与箱体的连接处通过第三螺丝固定连接，所述齿轮箱的底部与齿轮箱盖的连接处通过第四螺丝固定连接。

优选的，所述料桶的底部与料桶底板的连接处通过焊接固定连接，所述搅拌钩和分面杆均位于料桶的内腔，所述分面杆位于搅拌钩的右侧。

优选的，所述搅拌轴和过渡轴的表面与齿轮箱和齿轮箱盖的连接处均通过第二轴承活动连接，所述主动轴的表面与齿轮箱盖的连接处通过第三轴承活动连接。

优选的，所述料桶转动轴的表面与底座的连接处通过第四轴承活动连接，所述万向轴的表面与万向轴套的连接处活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、电机、小皮带轮、皮带、大皮带轮、轮轴、第一齿轮、第二齿轮、中间轴、第三齿轮、主动轴、齿轮箱、齿轮箱盖、第四齿轮、搅拌轴、搅拌钩、第五齿轮、过渡轴、第六齿轮、分面杆、料桶、万向轴、万向轴套、行星减速器、底座、连接板、第一螺丝、第一链轮、第二螺丝、链条、第二链轮、料桶转动轴、法兰盘、料桶底板、支撑板、转轴和固定板的配合使用，解决了现有的小型和面积和面效率低的问题，该抬头式10升变频无级调速和面机，具备和面效率高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置第一轴承，便于轮轴、中间轴和主动轴进行活动安装；

通过设置第二轴承，便于搅拌轴和过渡轴进行活动安装；

通过设置第三轴承，便于主动轴进行活动安装；

通过设置第四轴承，方便料桶和料桶转动轴进行活动安装；

通过设置第一螺丝，方便连接板与底座固定连接在一起；

通过设置第二螺丝，方便连接板与行星减速器安装在一起；

通过设置第三螺丝，方便齿轮箱与箱体安装在一起；

通过设置第四螺丝，方便齿轮箱与齿轮箱盖安装在一起。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型图1中a的放大图；

图3为本实用新型图1中b的放大图；

图4为本实用新型图1中c的放大图；

图5为本实用新型结构示意图二。

图中：1箱体、2电机、3小皮带轮、4皮带、5大皮带轮、6轮轴、7第一齿轮、8第二齿轮、9中间轴、10第三齿轮、11主动轴、12齿轮箱、13齿轮箱盖、14第四齿轮、15搅拌轴、16搅拌钩、17第五齿轮、18过渡轴、19第六齿轮、20分面杆、21料桶、22万向轴、23万向轴套、24行星减速器、25底座、26连接板、27第一螺丝、28第一链轮、29第二螺丝、30链条、31第二链轮、32料桶转动轴、33法兰盘、34料桶底板、35支撑板、36转轴、37固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、电机2、小皮带轮3、皮带4、大皮带轮5、轮轴6、第一齿轮7、第二齿轮8、中间轴9、第三齿轮10、主动轴11、齿轮箱12、齿轮箱盖13、第四齿轮14、搅拌轴15、搅拌钩16、第五齿轮17、过渡轴18、第六齿轮19、分面杆20、料桶21、万向轴22、万向轴套23、行星减速器24、底座25、连接板26、第一螺丝27、第一链轮28、第二螺丝29、链条30、第二链轮31、料桶转动轴32、法兰盘33、料桶底板34、支撑板35、转轴36和固定板37等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，抬头式10升变频无级调速和面机，包括箱体1，箱体1的内腔固定连接有电机2，电机2输出轴的表面固定套设有小皮带轮3，小皮带轮3的右侧设置有轮轴6，轮轴6的底部与箱体1活动连接，轮轴6的顶部固定套设有大皮带轮5，小皮带轮3与大皮带轮5的表面之间套设有皮带4，轮轴6的表面活动套设有固定板37，固定板37的底部与箱体1的内壁固定连接，轮轴6表面的底部固定套设有第一齿轮7，固定板37的底部活动连接有中间轴9，中间轴9的表面固定套设有与第一齿轮7配合使用的第二齿轮8，固定板37底部的右侧活动连接有主动轴11，箱体1的一侧固定连接有齿轮箱12，齿轮箱12的底部固定连接有齿轮箱盖13，主动轴11的表面固定套设有与第二齿轮8配合使用的第三齿轮10，主动轴11的底部依次贯穿箱体1和齿轮箱12并与齿轮箱盖13活动连接，主动轴11表面的底部固定套设有第六齿轮19，齿轮箱12的底部与齿轮箱盖13之间活动连接有过渡轴18，过渡轴18的表面固定套设有与第六齿轮19配合使用的第五齿轮17，齿轮箱12底部的左侧活动连接有搅拌轴15，搅拌轴15的表面固定套设有与第五齿轮17配合使用的第四齿轮14，搅拌轴15的底部贯穿至齿轮箱盖13的底部并固定连接有搅拌钩16，齿轮箱盖13的底部固定连接有分面杆20，箱体1的底部活动连接有底座25，电机2底部的左侧固定连接有转轴36，转轴36的一端依次贯穿箱体1和底座25的内腔并与底座25的内壁固定连接，电机2底部的右侧固定连接有支撑板35，支撑板35的底部依次贯穿箱体1和底座25并延伸至底座25的内腔，电机2底部输出轴的底部固定连接有万向轴22，万向轴22的底部贯穿至底座25的内腔并套设有万向轴套23，万向轴套23的底部固定连接有行星减速器24，行星减速器24的底部固定连接有连接板26，连接板26的底部设置有第一螺丝27，第一螺丝27的顶部贯穿连接板26并与底座25固定连接，连接板26的底部设置有第二螺丝29，第二螺丝29的顶部贯穿连接板26并与行星减速器24固定连接，行星减速器24的输出轴贯穿至连接板26的底部并固定套设有第一链轮28，底座25的一侧设置有料桶21，料桶21的底部固定连接有料桶底板34，料桶底板34的底部固定连接有法兰盘33，法兰盘33的底部固定连接有料桶转动轴32，料桶转动轴32的底部贯穿至底座25的内腔并固定套设有第二链轮31，第一链轮28和第二链轮31的表面之间套设有链条30；

轮轴6的表面、中间轴9的表面和主动轴11的表面与固定板37和箱体1的连接处均通过第一轴承活动连接；

齿轮箱12的顶部与箱体1的连接处通过第三螺丝固定连接，齿轮箱12的底部与齿轮箱盖13的连接处通过第四螺丝固定连接；

料桶21的底部与料桶底板34的连接处通过焊接固定连接，搅拌钩16和分面杆20均位于料桶21的内腔，分面杆20位于搅拌钩16的右侧；

搅拌轴15和过渡轴18的表面与齿轮箱12和齿轮箱盖13的连接处均通过第二轴承活动连接，主动轴11的表面与齿轮箱盖13的连接处通过第三轴承活动连接；

料桶转动轴32的表面与底座25的连接处通过第四轴承活动连接，万向轴22的表面与万向轴套23的连接处活动连接；

通过设置第一轴承，便于轮轴6、中间轴9和主动轴11进行活动安装；

通过设置第二轴承，便于搅拌轴15和过渡轴18进行活动安装；

通过设置第三轴承，便于主动轴11进行活动安装；

通过设置第四轴承，方便料桶21和料桶转动轴32进行活动安装；

通过设置第一螺丝27，方便连接板26与底座25固定连接在一起；

通过设置第二螺丝29，方便连接板26与行星减速器24安装在一起；

通过设置第三螺丝，方便齿轮箱12与箱体1安装在一起；

通过设置第四螺丝，方便齿轮箱12与齿轮箱盖13安装在一起；

箱体1与底座25是通过转轴36和支撑板35连接固定的，由于方向轴22和万向轴套23的特点以及支撑板35作用，所以箱体1可以翻转如图2所示位置，从而达到料桶21可以折自由拆装并清洗，搅拌钩16的1/10～1/12，因些在这里行星减速器24的使用可以有效的控制料桶21的转速，从而达到料桶21和搅拌钩16的双动。

使用时，起动电机2，电机2上端输出轴带动小皮带轮3转动，通过皮带4带动大皮带轮5转动，所以大皮带轮5带动轮轴6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7与第二齿轮8啮合，第二齿轴8带动第三齿轮10转动，第三齿轮10带动主动轴11转动，主动轴11转动带动第六齿轮19转动，第六齿轮19与第五齿轮17啮合，第五齿轮17又与第四齿轮14啮，所以第六齿轮19转动带动第五齿轮17转动，第五齿轮17转动又带动第四齿轮14转动，第四齿轮14转动带动搅拌轴15转动，搅拌钩16与搅拌轴15连接，固此搅拌轴15转动又带动了搅拌钩16转动，搅拌钩16可以对料桶21内的面粉进行搅拌，由于电机2的速度是高速转动通过高速传动达到减速并进行搅拌作用，在这个过程中，电机2下端输出轴带动万向轴22转动，万向轴22带动万向轴套23转动，万向轴套23带动行星减速器24转动，行星减速器24带动第一链轮28转动，第一链轮28通过链条30带动第二链轮31转动，第二链轮31带动料桶转动轴32转动，料桶转动轴32转动带动法兰盘33转动，法兰盘33带动料桶底板34转动，料桶21跟随料桶底板34转动，从而达到了料桶21的转动。

综上所述：该抬头式10升变频无级调速和面机，通过设置箱体1、电机2、小皮带轮3、皮带4、大皮带轮5、轮轴6、第一齿轮7、第二齿轮8、中间轴9、第三齿轮10、主动轴11、齿轮箱12、齿轮箱盖13、第四齿轮14、搅拌轴15、搅拌钩16、第五齿轮17、过渡轴18、第六齿轮19、分面杆20、料桶21、万向轴22、万向轴套23、行星减速器24、底座25、连接板26、第一螺丝27、第一链轮28、第二螺丝29、链条30、第二链轮31、料桶转动轴32、法兰盘33、料桶底板34、支撑板35、转轴36和固定板37的配合使用，解决了现有的小型和面积和面效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。