一种纯天然肉味调味料有效成分的微波提取设备的制作方法

本实用新型涉及调味料生产加工技术领域，具体为一种纯天然肉味调味料有效成分的微波提取设备。

背景技术：

调味料，也成佐料，是指被用来少量加入其它食物中用来改善味道的食品成分，调味料的种类繁多，其中纯天然肉味调味料就是其中一种，它是用天热原料经一系列加工制备而成。纯天然肉味调味料在加工生产的过程中，通常需要用到微波提取设备，来提取出原料中的有效成分。但现有的微波提取设备，稳定性较差，提取过程中容易出现不稳的情况，影响物料的提取效率，且提取后料渣容易附着在设备内的过滤内罐内壁上，清理起来十分不便，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纯天然肉味调味料有效成分的微波提取设备，具备稳定性好，并具备清刷料渣等的优点，解决了现有的微波提取设备，提取过程中容易出现不稳，且提取后料渣容易附着在过滤内罐内壁上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯天然肉味调味料有效成分的微波提取设备，包括微波提取罐、过滤内罐和支撑板，所述微波提取罐的内壁上设置有电加热板，所述过滤内罐固定在微波提取罐内，所述过滤内罐的外壁上设有均匀分布的过滤孔，所述微波提取罐的顶部设置有进料斗和搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有贯穿至过滤内罐内的搅拌轴，所述搅拌轴上固定有搅拌叶片，且搅拌轴的两侧通过连动杆连接有与过滤内罐内壁相贴的毛刷板，所述微波提取罐的侧壁上设有排渣口，所述排渣口上可拆卸的安装有挡板，所述微波提取罐的底部连接有出液管，所述出液管上设有出料阀，所述出液管的两侧设有固定在微波提取罐底部的微波发生器，所述微波提取罐与支撑板之间通过支撑架固定连接，所述支撑板的底部通过弹簧柱连接有支撑底座，所述支撑底座的底部四角安装有移动轮，所述移动轮上设有刹车片，所述支撑底座的四周螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定有防滑底盘，所述防滑底盘的底面设有防滑垫。

优选的，所述连动杆远离搅拌轴的一端固定有连接管，所述连接管的内部滑动设有滑块，所述滑块的一端通过压缩弹簧与连接管的内壁连接，所述滑块的另一端通过连接杆与毛刷板固定连接，所述毛刷板为弧形形状，所述毛刷板贴近过滤内罐内壁的一面设有均匀分布的刷毛。

优选的，所述支撑底座上设有供螺纹杆螺纹穿过的螺纹通口，所述螺纹杆的顶端固定有把手。

优选的，所述进料斗共设有两个，两个进料斗的底端分别连通有贯穿至过滤内罐内的下料管。

优选的，所述过滤内罐的内底面固定有导落斜板，所述过滤内罐靠近导落斜板较低一端的侧壁上设置有与排渣口相连通的排渣管。

优选的，所述微波提取罐的外壁上固定有电源箱，所述电源箱的内部设置有蓄电池，所述蓄电池的一侧通过电源线连接有电源插头，所述电源箱的外壁上安装有操控面板，所述操控面板上设有操控按钮，所述蓄电池的输出端与操控面板的输入端电性连接，所述操控面板的输出端分别与微波发生器、搅拌电机和电加热板的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置的搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和微波发生器之间的配合工作下，能够不断地搅拌调味原料和水使其充分接触，并在搅拌的过程中通过微波对调味原料中的有效成分提取，使其从原料中分离出来溶于水中，提取效率高、提取效果好，且搅拌轴两侧通过连动杆连接的毛刷板，能够通过搅拌轴的带动下，清刷掉附着在过滤内罐内壁上的废料残渣，有效的防止了过滤内罐的过滤孔出现堵塞的情况，保障了过滤内罐的过滤效果。

二、本实用新型通过设置的支撑架、支撑板、支撑底座、螺纹杆和防滑底盘的配合使用下，能够起到对整个设备移动后的固定和稳定作用，防止提取的过程中设备出现不稳的情况，且通过在支撑板和支撑底座之间设置的弹簧柱，可以缓冲降低设备运行过程中产生的震动，进一步增强了该设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的连动杆与毛刷板的连接结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板与支撑底座的连接结构示意图；

图5为本实用新型的过滤内罐的剖视图；

图6为本实用新型的电性连接框图。

图中：1、微波提取罐；2、微波发生器；3、过滤内罐；4、过滤孔；5、电加热板；6、毛刷板；7、连动杆；8、搅拌叶片；9、下料管；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、进料斗；13、排渣管；14、排渣口；15、挡板；16、支撑架；17、出液管；18、出料阀；19、支撑板；20、支撑底座；21、导落斜板；22、电源箱；23、操控面板；24、蓄电池；25、电源线；26、电源插头；27、连接管；28、压缩弹簧；29、滑块；30、连接杆；31、螺纹杆；32、移动轮；33、弹簧柱；34、伸缩杆；35、减震弹簧；36、刹车片；37、防滑垫；38、防滑底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种纯天然肉味调味料有效成分的微波提取设备，包括微波提取罐1、过滤内罐3和支撑板19，微波提取罐1的内壁上设置有电加热板5，过滤内罐3固定在微波提取罐1内，过滤内罐3的外壁上设有均匀分布的过滤孔4，过滤内罐3可对提取液进行过滤除杂，微波提取罐1的顶部设置有进料斗12和搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴通过联轴器连接有贯穿至过滤内罐3内的搅拌轴11，搅拌轴11上固定有搅拌叶片8，提取时，搅拌电机10通过搅拌轴11带动搅拌叶片8对调味原料和水搅拌，使其充分接触，以便对原料中的有效的成分提取，搅拌轴11的两侧通过连动杆7连接有与过滤内罐3内壁相贴的毛刷板6，提取过程中，搅拌轴11通过连动杆7带动毛刷板6贴在过滤内罐3内壁上转动，对附着在过滤内罐3内壁上的残渣进行清刷，微波提取罐1的侧壁上设有排渣口14，排渣口14上可拆卸的安装有挡板15，使用后，打开挡板15，便于排出过滤内罐3内的废料残渣，微波提取罐1的底部连接有出液管17，出液管17上设有出料阀18，提取好后，打开出料阀18，提取液从出液管17排出，出液管17的两侧设有固定在微波提取罐1底部的微波发生器2，微波发生器2采用市面上可以买到的设备，微波提取罐1与支撑板19之间通过支撑架16固定连接，支撑板19的底部通过弹簧柱33连接有支撑底座20，弹簧柱33是由伸缩杆34以及套设在伸缩杆34外侧的减震弹簧35组成，当设备运行产生晃动时，会施加压力给支撑板19，使支撑板19下移，弹簧柱33被压缩起到缓冲减震的效果，支撑底座20的底部四角安装有移动轮32，移动轮32上设有刹车片36，通过移动轮32便于整个设备的移动，支撑底座20的四周螺纹插接有螺纹杆31，螺纹杆31的底端固定有防滑底盘38，防滑底盘38的底面设有防滑垫37，设备移动好后，向下旋转螺纹杆31，将螺纹杆31底端的防滑底盘38紧抵在地面上，可使整个设备牢牢地稳定住，避免提取过程中设备出现不稳，影响对物料的提取效率。

连动杆7远离搅拌轴11的一端固定有连接管27，连接管27的内部滑动设有滑块29，滑块29的一端通过压缩弹簧28与连接管27的内壁连接，滑块29的另一端通过连接杆30与毛刷板6固定连接，毛刷板6为弧形形状，毛刷板6贴近过滤内罐3内壁的一面设有均匀分布的刷毛，通过压缩弹簧28的伸缩以及滑块29的位移下，可使得毛刷板6能够紧贴在过滤内罐3的内壁上，有益于提高毛刷板6对过滤内罐3内壁的清刷质量，支撑底座20上设有供螺纹杆31螺纹穿过的螺纹通口，螺纹杆31的顶端固定有把手，进料斗12共设有两个，两个进料斗12的底端分别连通有贯穿至过滤内罐3内的下料管9，通过两个进料斗12，便于同时向过滤内罐3中加入原料和水，过滤内罐3的内底面固定有导落斜板21，过滤内罐3靠近导落斜板21较低一端的侧壁上设置有与排渣口14相连通的排渣管13，便于设备使用后，排出积累在过滤内罐3内的废料残渣，微波提取罐1的外壁上固定有电源箱22，电源箱22的内部设置有蓄电池24，蓄电池24为该设备的运行提供电能，蓄电池24的一侧通过电源线25连接有电源插头26，蓄电池24电量不足时，可通过电源插头26和电源线25外接外部电源，为蓄电池24充电，电源箱22的外壁上安装有操控面板23，操控面板23上设有操控按钮，蓄电池24的输出端与操控面板23的输入端电性连接，操控面板23的输出端分别与微波发生器2、搅拌电机10和电加热板5的输入端电性连接，通过操控面板23便于控制微波发生器2对微波提取罐1内的物料进行微波提取，同时通过操控面板23便于操控搅拌电机10对物料进行搅拌以及电加热板5对物料进行加热。

工作原理：首先将该设备移动至合适的位置，然后锁死移动轮32上的刹车片36，再向下旋转支撑底座20上的螺纹杆31，将螺纹杆31底端的防滑底盘38紧抵在地面上，使整个设备牢牢地稳定住，以避免提取过程中设备出现位移不稳，提取时，分别从两个进料斗12向微波提取罐1内的过滤内罐3中加入一定量的调味原料和水，并通过操控操控面板23同时启动搅拌电机10、电加热板5和微波发生器2，电加热板5加热加入到过滤内罐3的水和调味原料，搅拌电机10工作通过搅拌轴11带动搅拌叶片8对水和调味原料搅拌，使其充分接触，同时微波发生器2对搅拌中的物料进行微波提取，使调味原料中的有效成分被提取出来溶于水形成提取液，最后，打开出料阀18门，排出提取液即可，且在提取的过程中，搅拌轴11能够通过连动杆7带动毛刷板6贴着过滤内罐3内壁转动，清刷掉附着在过滤内罐3内壁的废料残渣，以免过滤内罐3出现堵塞，同时支撑板19和支撑底座20之间的弹簧柱33，能够有效的缓冲降低设备运行过程中产生的震动，增强了设备的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。