一种食用植物油生产用剥壳设备的制作方法

文档序号:21241050发布日期:2020-06-26 20:34阅读:399来源:国知局
一种食用植物油生产用剥壳设备的制作方法

本实用新型涉及植物油生产技术领域,尤其涉及一种食用植物油生产用剥壳设备。



背景技术:

花生油淡黄透明,色泽清亮,气味芬芳,滋味可口,是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80%以上,另外还含有软脂酸,硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸构成是比较好的,易于人体消化吸收。食用花生油,可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外,从而降低血浆中胆固醇的含量。另外上,花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素e、胆碱等对人体有益的物质。经常食用花生油,可以防止皮肤皱裂老化,保护血管壁,防止血栓形成,有助于预防动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱,还可改善人脑的记忆力,延缓脑功能衰退。花生油在生产过程中首先需要将花生壳剥去,然后才能进行花生油的生产。

但是,传统的植物油生产用的花生剥壳设备,花生壳和花生粒经剥离后一同下落过程时间比较短暂,容易导致风机不能把所有的花生壳吹出,若增强风机的风力,又容易导致花生粒被风机吹出,而设有振动筛的剥壳设备,虽然花生壳随振动筛下落过程中有足够的时间被风机吹出,但是设备比较复杂,成本很高,不适合中小型工厂,为此,提出一种食用植物油生产用剥壳设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种食用植物油生产用剥壳设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种食用植物油生产用剥壳设备,包括圆柱体,所述圆柱体上开设有腔室,所述腔室内转动安装有板齿滚筒,所述板齿滚筒的两侧均固定安装有转轴,所述腔室的两侧内壁上均开设有通孔,所述转轴贯穿相应的通孔,任意转轴远离板齿滚筒的一端固定套设有第一皮带轮,所述圆柱体的底部固定安装有箱体,所述箱体的顶部为开口,所述箱体内固定安装有两个隔板,两个隔板之间固定安装有多个栅格网,所述箱体的一侧固定安装有底座,所述底座的顶部固定安装有风机,所述风机的出风口固定安装有连接管,所述箱体靠近风机的一侧开设有安装孔,所述连接管贯穿安装孔,所述连接管与安装孔固定连接,所述连接管远离风机的一端固定安装有主管,所述连接管与主管相连通,所述主管上固定安装有多个分流管,所述分流管与主管相连通,所述主管的两端为封闭状态,所述分流管远离主管的一端固定安装有出风罩,所述出风罩与相应的分流管相连通,两个隔板上均开设有多个通风孔,所述出风罩固定安装在相应的通风孔内,所述箱体的底部固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套设有第二皮带轮,所述第二皮带轮和第一皮带轮之间缠绕有皮带。

优选的,所述圆柱体的顶部固定安装有投料漏斗,所述圆柱体的顶部开设有投料口,所述投料漏斗与投料口相适配。

优选的,所述箱体和安装板的底部开设有同一个花生粒导出孔,所述花生粒导出孔内固定安装有花生粒导出板。

优选的,所述箱体和安装板的底部开设有同一个花生壳导出孔,所述花生壳导出孔内固定安装有花生壳导出板。

优选的,所述圆柱体的两侧固定安装有固定座,所述固定座,所述固定座上开设有转动孔,所述转动孔内固定安装有轴承,所述轴承的内圈固定套设在相应的转轴上。

优选的,所述安装板的底部四角位置均固定安装有支撑腿。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过圆柱体、板齿滚筒、转轴、第一皮带轮、箱体、隔板、栅格网、底座、风机、连接管、主管、分流管、出风罩、安装板、电机、第二皮带轮、皮带、投料漏斗、花生粒导出板、花生壳导出板和固定座相配合,通过多层栅格网和多组出风罩的设置,使得剥离后的花生壳和花生粒下落速度降低,花生壳有足够的时间被风机吹出,花生粒与花生壳的分离率更高,并且设备相对比较简单,成本较低;

本实用新型设备简单,成本较低,且花生壳被风机吹出的比较干净,所得花生粒质量较高,进而提高了花生油的生产成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图;

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图;

图3为图2中a部分的放大结构示意图。

图中:1、圆柱体;2、板齿滚筒;3、转轴;4、第一皮带轮;5、箱体;6、隔板;7、栅格网;8、底座;9、风机;10、连接管;11、主管;12、分流管;13、出风罩;14、安装板;15、电机;16、第二皮带轮;17、皮带;18、投料漏斗;19、花生粒导出板;20、花生壳导出板;21、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种食用植物油生产用剥壳设备,包括圆柱体1,圆柱体1上开设有腔室,腔室内转动安装有板齿滚筒2,板齿滚筒2的两侧均固定安装有转轴3,腔室的两侧内壁上均开设有通孔,转轴3贯穿相应的通孔,任意转轴3远离板齿滚筒2的一端固定套设有第一皮带轮4,圆柱体1的底部固定安装有箱体5,箱体5的顶部为开口,箱体5内固定安装有两个隔板6,两个隔板6之间固定安装有多个栅格网7,箱体5的一侧固定安装有底座8,底座8的顶部固定安装有风机9,风机9的出风口固定安装有连接管10,箱体5靠近风机9的一侧开设有安装孔,连接管10贯穿安装孔,连接管10与安装孔固定连接,连接管10远离风机9的一端固定安装有主管11,连接管10与主管11相连通,主管11上固定安装有多个分流管12,分流管12与主管11相连通,主管11的两端为封闭状态,分流管12远离主管11的一端固定安装有出风罩13,出风罩13与相应的分流管12相连通,两个隔板6上均开设有多个通风孔,出风罩13固定安装在相应的通风孔内,箱体5的底部固定安装有安装板14,安装板14上固定安装有电机15,电机15的输出轴上固定套设有第二皮带轮16,第二皮带轮16和第一皮带轮4之间缠绕有皮带17;

圆柱体1的顶部固定安装有投料漏斗18,圆柱体1的顶部开设有投料口,投料漏斗18与投料口相适配,箱体5和安装板14的底部开设有同一个花生粒导出孔,花生粒导出孔内固定安装有花生粒导出板19,箱体5和安装板14的底部开设有同一个花生壳导出孔,花生壳导出孔内固定安装有花生壳导出板20,圆柱体1的两侧固定安装有固定座21,固定座21,固定座21上开设有转动孔,转动孔内固定安装有轴承,轴承的内圈固定套设在相应的转轴3上,安装板14的底部四角位置均固定安装有支撑腿,首先,该装置通过圆柱体1、板齿滚筒2、转轴3、第一皮带轮4、箱体5、隔板6、栅格网7、底座8、风机9、连接管10、主管11、分流管12、出风罩13、安装板14、电机15、第二皮带轮16、皮带17、投料漏斗18、花生粒导出板19、花生壳导出板20和固定座21相配合,通过多层栅格网7和多组出风罩13的设置,使得剥离后的花生壳和花生粒下落速度降低,花生壳有足够的时间被风机9吹出,花生粒与花生壳的分离率更高,并且设备相对比较简单,成本较低;本实用新型设备简单,成本较低,且花生壳被风机9吹出的比较干净,所得花生粒质量较高,进而提高了花生油的生产成品的质量。

工作原理:使用时启动电机15和风机9工作,电机15的输出轴带动第二皮带轮16转动,第二皮带轮16通过皮带17带动第一皮带轮4转动,第一皮带轮4带动转轴3转动,转轴3带动板齿滚筒2转动,将未剥壳的花生从投料漏斗18持续投入,花生落到高速转动的板齿滚筒2上,板齿滚筒2将花生壳打破,使花生壳与花生粒分离,花生壳与花生粒一同下落至栅格网7上,栅格网7上的网孔设置的比较大,花生壳和花生粒都能穿过网孔,多层栅格网7的阻挡使得花生壳下落的速度减慢,风机9将吸进来的风经连接管10、主管11、风流管12由出风罩13吹出,多层栅格网7的一侧均设置有出风罩13,使得花生壳在下落的过程中有足够的时间被风机9吹出通风口,并从花生壳导出板20导出箱体5外,而花生粒由于比较重,最终穿过多层栅格网7落至花生粒导出板19,导出箱体5外,花生粒导出板19的下方可放置容器来接放花生粒。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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