压面机的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，涉及一种炊事机械，具体地说是一种压面机。

背景技术：

面条是人们饭桌上不可缺少的食物，应运而生的压面机也多种多样，目前，市面上的压面机均在机架的侧板上固设有护壳，将各传动齿轮隐藏到护壳内，使其不外露，不仅美观，同时也起到保护人手不被夹到的作用，但是压面机需要通过更换切刀机构来压出不同粗细的面条，这时就需要在护壳上开设一个用于更换切刀机构的开口。

现有技术的压面机存在以下缺点：（1）在护壳的开口处没有设置密封开口的盖子，或是设有盖子，但是盖子在开启时为向压面机的外部掀开，开启时，占用的空间较大，左右开启占用的空间较大，且因盖子在开启或关闭过程中没有定位，在更换切刀机构时，盖子可能会因为某种原因闭合而将手划伤；（2）护壳直接通过螺栓固定在机架的立板上，在使用时不仅震动声音较大，且护壳边缘不能与机架的立板契合时，凹凸不平的部位会暴露在外部，及其不美观；（3）压面机的进料簸箕上的转杆为木质，长时间的使用后可能会因受潮变形，不利于长期使用。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种压面机，以达到更换切刀机构时门盖在任何位置均可定位，不会划伤人手的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种压面机，包括机架、转动连接于机架上相互配合的主辊和副辊、可拆卸的设于机架上用于出面条的切刀机构和由动力输入端将外部动力引入后带动主辊、副辊、切刀机构转动的传动机构，所述切刀机构位于主辊与副辊的下方，所述机架的立板外侧固设有用于保护传动机构的护壳，所述护壳用于更换切刀机构的位置设有开口，所述护壳上转动连接有用于密封开口的门盖，所述门盖上设有用于限制门盖掀启程度的限位装置。

作为对本实用新型的限定：所述门盖通过合页可向上掀起地转动连接于护壳上。

作为对本实用新型的进一步限定：所述限位装置固设于门盖远离机架的一侧，所述限位装置包括垂直固设于门盖上的限位板和固设于限位板上用于和护壳产生摩擦的凸起。

作为对本实用新型的再进一步限定：沿限位板长度方向由上至下设有三个长孔，所述凸起为弹性钢丝，所述弹性钢丝依次经过三个长孔处，并且在上下两个长孔处形成高于限位板的凸起，所述弹性钢丝的两端均卡接在限位板不接触护壳的一侧。

作为对本实用新型的更进一步限定：所述门盖通过铆钉铆接于护壳上，能绕铆钉旋转运动。

作为对本实用新型的一种限定：所述限位装置为套接于铆钉上，且位于护壳和门盖之间的胶垫。

作为对本实用新型的另一种限定：所述护壳与机架的立板之间通过密封条固定，所述密封条为h型。

作为对本实用新型的再另一种限定：还包括固设于机架上部并倾斜设置的进料簸箕和转动连接于进料簸箕远离主辊一端的不锈钢材质的转杆。

作为对本实用新型的其它一种限定：所述机架上固设有用于防止手伸入主辊与副辊的护手网。

作为对本实用新型的最后一种限定：所述传动机构的动力输入端连接固设于机架上的电机动力输出端。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

（1）本实用新型在护壳用于放置切刀机构的位置设有门盖，门盖上设有用于限制门盖掀起程度的限位装置，使门盖可以停留在任何位置，防止在更换切刀机构时将人手划伤；

（2）本实用新型门盖通过合页转动连接于护壳上且为上下开启，节省了压面机宽度方向上的空间，且开启方便，门盖的侧面固设有限位板，限位板上设有与护壳接触的凸起，门盖在开启或闭合的过程中，凸起与护壳接触摩擦，能使门盖固定在任意位置，同时，门盖靠近机架的一侧设有弧形缺口，方便人手掀起门盖，限位精确、安全性高；

（3）本实用新型的限位板上设有三个长孔，凸起为弹性钢丝，弹性钢丝绕过设于限位板最上方和最下方的长孔，在长孔处形成凸起，使门盖在掀起时形成上下凸起和中间凹陷的三个档位，固定更加方便，结构简单，易于操作；

（4）本实用新型的门盖通过铆钉铆接与护壳上，且铆钉上套接有胶垫，胶垫与护壳和门盖摩擦，产生摩擦力，能使门盖停留在任何位置，不会发生更换切刀机构过程中门盖下落将人手划伤的情况，结构简单，操作方便；

（5）本实用新型在护壳和机架的立板之间设有h型的密封条，护壳和立板插进密封条的间隙中，即可实现固定，既能减小护壳与立板之间的震动，又能掩盖护壳因边缘不齐而导致的不美观；

（6）本实用新型的进料簸箕远离面辊一端转动连接有不锈钢材质的转杆，不锈钢的转杆使压面机在长期的使用过程中不会因受潮而变形。

综上所述，本实用新型结构简单、门盖的占用空间小且不会将人手划伤、压面机在使用过程中震动减小且美观，使用寿命长，适用于所有压面机。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的门盖3和限位装置4立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的左视结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的右视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的立体结构示意图。

图中：1-护壳，2-机架，21-立板，3-门盖，4-限位装置，41-限位板，42-凸起，5-密封条，6-进料簸箕，7-转杆，8-传动机构，80-启动轴，81-电机齿轮，82-链条，83-变速齿轮，84-连体齿轮，85-齿轮一，86-齿轮二，87-齿轮三，88-齿轮四，89-齿轮五，9-切刀机构，91-齿轮六，92-齿轮七，93-齿轮八，94-主刀，95-副刀，10-调节装置，11-电机，12-主辊轴，13-副辊轴，14-弹性钢丝，15-卡板，16-长孔，17-护手网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的压面机为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

实施例1压面机

本实施例如图1至图4所示所示，一种压面机，包括机架2、转动连接于机架2上用于出面片的且相互配合的主辊和副辊、可拆卸的设于机架2上用于出面条的切刀机构9和由动力输入端将外部动力引入后带动主辊、副辊、切刀机构9转动的传动机构8，所述切刀机构9位于主辊与副辊的下方，所述机架2包括两个垂直设置的立板21，所述传动机构8设于机架2的立板21外侧，所述传动机构9的动力输入端连接固设于机架2上的电机动力输出端，所述电机11设于两个立板21之间，电机的输出轴穿过立板21伸向立板21的外侧。

所述传动机构8包括固设于电机的输出轴上并位于立板21外侧的电机齿轮81，所述电机齿轮81通过链条82带动变速齿轮83转动，所述变速齿轮83与连体齿轮84同轴设置并转动，所述连体齿轮84与齿轮一85啮合，所述齿轮一85固设于启动轴80的一端，所述启动轴80的另一端穿过另一个立板21伸向立板21的外侧，所述启动轴80的另一端固设有齿轮二86，所述启动轴80转动连接于机架2的两个立板21之间，且平行于主辊和副辊，使齿轮一85带动齿轮二86转动，所述齿轮二86带动齿轮三87转动，所述齿轮三87固设于主辊轴12上，所述主辊轴12上还固设有齿轮四88，所述齿轮四88设于齿轮三87的内侧，所述齿轮三87转动带动齿轮四88和主辊转动，所述齿轮四88与齿轮五89啮合转动，所述齿轮五89固设于副辊轴13上，带动副辊转动。

所述切刀机构9包括主刀94、副刀95、齿轮六91、齿轮七92、齿轮八93，所述齿轮六91、齿轮七92和主刀同轴设置，且分别固设于主刀94的两侧，带动主刀94转动，所述齿轮七92与齿轮八93啮合转动，所述齿轮八93与副刀同轴设置，使齿轮八93带动副刀转动。所述压面机还包括用于调整主辊和副辊间隙的间隙调节装置10，本实施例的间隙调节装置10采用现有技术。

所述机架2的两个立板21外侧均固设有用于保护传动机构8的护壳1，设有齿轮六91一侧的护壳1上用于更换切刀机构9的位置设有开口，所述护壳1上通过合页转动连接有能向上掀启的用于密封开口的门盖3，所述门盖3上远离机架2的一侧设有用于限制门盖3掀启程度的限位装置4，所述限位装置4包括垂直固设于门盖3一侧上的限位板41和固设于限位板41上用于和护壳1产生摩擦的凸起42，所述凸起42为弹性钢丝14，本实施例沿限位板41长度方向由上至下（图2由上至下）设有三个长孔16，所述长孔16的宽度略大于与弹性钢丝14的丝径，最上方（图2上方）的长孔16为竖直（图1竖直方向）长孔16且远离门盖3，最下方（图2下方）的长孔16为水平（图2水平方向）长孔16且靠近门盖3，所述弹性钢丝14依次经过三个长孔16处，并且在上下两个长孔16处形成高于限位板41的凸起，所述限位板41中间的长孔16处设有用于固定弹性钢丝14的卡板15，所述卡板15位于限位板41不接触护壳1的一侧，所述弹性钢丝14的两端均卡接在限位板41不接触护壳1的一侧，所述弹簧钢丝14的绕过卡板15，使弹簧钢丝14固定牢固；所述门盖3靠近机架2的一侧设有用于掀起门盖3的弧形缺口。

所述护壳1与机架2的立板21之间通过密封条5固定，所述密封条5为h型，所述立板21和机架2分别插进h型的密封条5两端的空腔内，实现固定。所述机架2上固设有用于防止手伸入主辊与副辊之间的护手网17，所述护手网17的右侧（图1右侧）的护壳1上设有禁止手伸入的标志，提醒使用者不要将手伸入到主辊和副辊之间，以免将手夹到，所述护手网17为不锈钢棍焊接为梯子型的结构，两端分别固设于机架的两个立板21上，并使其位于主辊和副辊的上方，防止手不小心伸进主辊与副辊之间，将人手夹伤，所述压面机还包括固设于机架2上部并倾斜设置的进料簸箕6和转动连接于进料簸箕6远离主辊一端的转杆7，所述转杆7为不锈钢材质。

使用本实施例时，将门盖3向上掀起，固定到任意一个位置，更换切刀机构9，当切刀机构9更换完成后，将门盖3放到与护壳1齐平的位置，完成操作。

实施例2压面机

本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于门盖3和限位装置4的不同，所述门盖3通过铆钉铆接于护壳1上，能绕铆钉旋转运动，所述门盖1靠近切刀机构9的一侧设有开口，用于拨动门盖3转动，所述限位装置4为套接于铆钉上，且位于护壳1和门盖3之间的胶垫，所述门盖3与护壳1通过胶垫产生摩擦，使门盖3能够固定到任意一个位置，方便切刀机构9的安装。