一种智能饲喂搅拌站的制作方法

文档序号:21150006发布日期:2020-06-20 14:22阅读:274来源:国知局
一种智能饲喂搅拌站的制作方法

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域,尤其涉及一种智能饲喂搅拌站。



背景技术:

饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

饲料搅拌站是把饲料的粗料和精料混合搅拌的生产加工厂房,现有的搅拌站存在以下缺点:1、精料和粗料上料时均需要大量的人工辅助工作,操作麻烦,费时费力;2、不能有效的控制精料和粗料的添加量,饲料的营养不均衡。为此,我们提出一种智能饲喂搅拌站。



技术实现要素:

本实用新型提供一种智能饲喂搅拌站,旨在解决上料时费时费力,操作麻烦,以及不能有效的控制精料和粗料的添加量的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下:

本实用新型提供的一种智能饲喂搅拌站包括精料仓、集料仓、加蜜罐、搅拌罐和粗料仓,所述精料仓位于集料仓外部且精料仓通过绞龙传动装置与集料仓导通连接,所述集料仓一侧通过一号送料装置与搅拌罐导通连接,所述一号送料装置分别包括输料刮板a、皮带提升料斗装置、导料管和输料刮板b,所述粗料仓通过二号送料装置与搅拌罐导通连接,所述二号送料装置分别包括皮带传动装置a、输料刮板c和皮带传动装置。

可选的,所述加蜜罐底端导通连接下料管,所述下料管一侧安装有自来水管,所述下料管的自由端和自来水管的自由端导通连接三通接头,所述三通接头的排水端导通连接喷淋管。

可选的,所述精料仓具体为十二组,且十二组所述精料仓均布在集料仓外部。

可选的,所述粗料仓具体为七组,且七组所述粗料仓分别位于皮带传动装置a两侧。

可选的,所述输料刮板a两端分别与集料仓和皮带提升料斗装置导通连接,所述导料管导通连接在皮带提升料斗装置顶端一侧,所述输料刮板b位于导料管下方。

可选的,所述输料刮板c底端位于皮带传动装置a一侧,所述输料刮板c顶端位于皮带传动装置b上方。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型精料仓位于集料仓外部且精料仓通过绞龙传动装置与集料仓导通连接,集料仓一侧通过一号送料装置与搅拌罐导通连接,一号送料装置分别包括输料刮板a、皮带提升料斗装置、导料管和输料刮板b,输料刮板a两端分别与集料仓和皮带提升料斗装置导通连接,导料管导通连接在皮带提升料斗装置顶端一侧,输料刮板b位于导料管下方,精料仓内部的精料通过绞龙传动装置进入集料仓,集料仓底端通过输料刮板a进行水平送料,精料通过皮带提升料斗装置提升至一定的高度,然后通过导料管座自由落体运动,下落至输料刮板b表面,输料刮板b把精料运送至搅拌罐内部;二号送料装置分别包括皮带传动装置a、输料刮板c和皮带传动装置b,粗料仓分别位于皮带传动装置a两侧,输料刮板c底端位于皮带传动装置a一侧,输料刮板c顶端位于皮带传动装置上方,粗料仓内部的物料通过皮带传动装置a运送至输料刮板c上表面,输料刮板c把粗料抬升至一定的高度,粗料做自由落体运动,下落至皮带传动装置b表面,皮带传动装置b把粗料运送至搅拌罐内部,技术人员只需在操作室通过操控各传动装置的按钮即可完成上料作业,操作方便,省时省力。

2、本实用新型的一号送料装置和二号送料装置内部的部件均可通过电性控制,所以方便控制添加的物料量,提高饲料配比的均匀度,保持营养均衡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种智能饲喂搅拌站的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的一种智能饲喂搅拌站的精料仓与集料仓俯视结构示意图;

图3为本实用新型实施例的一种智能饲喂搅拌站的二号送料装置与粗料仓俯视结构示意图;

图4为本实用新型实施例的一种智能饲喂搅拌站的二号送料装置侧视结构示意图。

图中:1、精料仓;101、绞龙传动装置;2、集料仓;3、一号送料装置;301、输料刮板a;302、皮带提升料斗装置;303、导料管;304、输料刮板b;4、加蜜罐;401、下料管;5、自来水管;6、三通接头;601、喷淋管;7、搅拌罐;8、二号送料装置;801、皮带传动装置a;802、输料刮板c;803、皮带传动装置b;9、粗料仓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图4对本实用新型实施例的一种智能饲喂搅拌站进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示,本实用新型实施例提供的一种智能饲喂搅拌站包括精料仓1、集料仓2、加蜜罐4、搅拌罐7和粗料仓9,所述精料仓1位于集料仓2外部且精料仓1通过绞龙传动装置101与集料仓2导通连接,所述集料仓2一侧通过一号送料装置3与搅拌罐7导通连接,所述一号送料装置3分别包括输料刮板a301、皮带提升料斗装置302、导料管303和输料刮板b304,所述粗料仓9通过二号送料装置8与搅拌罐7导通连接,所述二号送料装置8分别包括皮带传动装置a801、输料刮板c802和皮带传动装置803。

参照图1所示,所述加蜜罐4底端导通连接下料管301,所述下料管301一侧安装有自来水管5,所述下料管301的自由端和自来水管5的自由端导通连接三通接头6,所述三通接头6的排水端导通连接喷淋管601,便于通过加蜜罐向搅拌罐内部喷淋蜜水。

参照图2所示,所述精料仓1具体为十二组,且十二组所述精料仓1均布在集料仓2外部,便于精料的混合。

参照图3所示,所述粗料仓9具体为七组,且七组所述粗料仓9分别位于皮带传动装置a801两侧,七组粗料仓内部的物料均通过皮带传动装置a自动上料。

参照图1所示,所述输料刮板a301两端分别与集料仓2和皮带提升料斗装置302导通连接,所述导料管303导通连接在皮带提升料斗装置302顶端一侧,所述输料刮板b304位于导料管303下方,便于通过一号送料装置把集料仓内部的物料传送至搅拌罐内部,自动上料。

参照图4所示,所述输料刮板c802底端位于皮带传动装置a801一侧,所述输料刮板c802顶端位于皮带传动装置b803上方,便于通过二号送料装置把粗料仓内部的粗料传送至搅拌罐内部,自动上料。

本实用新型实施例提供一种智能饲喂搅拌站,精料仓位于集料仓外部且精料仓通过绞龙传动装置与集料仓导通连接,集料仓一侧通过一号送料装置与搅拌罐导通连接,一号送料装置分别包括输料刮板a、皮带提升料斗装置、导料管和输料刮板b,输料刮板a两端分别与集料仓和皮带提升料斗装置导通连接,导料管导通连接在皮带提升料斗装置顶端一侧,输料刮板b位于导料管下方,精料仓内部的精料通过绞龙传动装置进入集料仓,集料仓底端通过输料刮板a进行水平送料,精料通过皮带提升料斗装置提升至一定的高度,然后通过导料管座自由落体运动,下落至输料刮板b表面,输料刮板b把精料运送至搅拌罐内部;二号送料装置分别包括皮带传动装置a、输料刮板c和皮带传动装置b,粗料仓分别位于皮带传动装置a两侧,输料刮板c底端位于皮带传动装置a一侧,输料刮板c顶端位于皮带传动装置上方,粗料仓内部的物料通过皮带传动装置a运送至输料刮板c上表面,输料刮板c把粗料抬升至一定的高度,粗料做自由落体运动,下落至皮带传动装置b表面,皮带传动装置b把粗料运送至搅拌罐内部,技术人员只需在操作室通过操控各传动装置的按钮即可完成上料作业,操作方便,省时省力;一号送料装置和二号送料装置内部的部件均可通过电性控制,所以方便控制添加的物料量,提高饲料配比的均匀度,保持营养均衡。

需要说明的是,本实用新型为一种智能饲喂搅拌站,包括精料仓1、绞龙传动装置101、集料仓2、一号送料装置3、输料刮板a301、皮带提升料斗装置302、导料管303、输料刮板b304、加蜜罐4、下料管401、自来水管5、三通接头6、喷淋管601、搅拌罐7、二号送料装置8、皮带传动装置a801、输料刮板c802、皮带传动装置b803、粗料仓9,上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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