一种竹笋蒸煮机的制作方法

本实用新型涉及竹笋加工领域，具体涉及一种竹笋蒸煮机。

背景技术：

竹笋剥皮清洗后一般需要进行蒸煮，然而在大型的工业化生产过程中，竹笋产量较大，使用普通的蒸煮设备对竹笋进行蒸煮时，大量竹笋堆积在一起，且竹笋始终是保持静止状态，因此往往会发生蒸煮后的竹笋一半是生的，另一半还未熟的情况。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够使竹笋在蒸煮过程中持续转动，保证竹笋整体能够被完全蒸熟的竹笋蒸煮机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种竹笋蒸煮机，包括蒸筒、转动电机、转动架和齿轮轴；

所述蒸筒底部固定连接有转动电机，所述转动电机的动力输出轴穿过蒸筒延伸至蒸筒内部；

所述转动架包括外圆环、内圆环和多个转动辊，所述外圆环和内圆环同心设置，所述外圆环和内圆环通过连接杆固定连接，所述外圆环连接于蒸筒内部，多个所述转动辊沿内圆环的圆周方向均匀布置，所述转动辊转动连接于外圆环和内圆环之间，所述转动辊其中一端穿过内圆环的侧壁并延伸至内圆环内部，所述转动辊位于内圆环内部的一端设有齿轮；

所述齿轮轴的顶端设有端面齿轮，所述齿轮轴位于转动架下方，所述端面齿轮与转动辊的齿轮啮合，所述齿轮轴与转动电机的动力输出轴连接。

本实用新型的有益效果在于：竹笋在蒸煮过程中能够被转动辊带动从而不断滚动，保证竹笋的各个部位能够被均匀加热；相邻的两个转动辊之间的间隙呈三角形，能够刚好承接一个锥形的竹笋；通过一个齿轮轴能够控制多个转动辊以相同的速度转动，进一步保证所有竹笋都能够被均匀加热。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式竹笋蒸煮机结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式多个转动架及齿轮轴结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式转动架以及齿轮轴爆炸图；

标号说明：

1-蒸筒；11-长槽；2-转动电机；3-转动架；31-外圆环；32-内圆环；33-转动辊；34-定位块；35-插槽；4-齿轮轴；41-端面齿轮；42-凸块；43-凹槽；5-蒸汽管道；6-蒸笼垫片；7-蒸筒盖；71-固定杆；8-环形槽；81-排水口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：竹笋在蒸煮过程中能够被转动辊带动从而不断滚动，保证竹笋的各个部位能够被均匀加热。

参照附图1-3，本实用新型的一种竹笋蒸煮机，包括蒸筒1、转动电机2、转动架3和齿轮轴4；

所述蒸筒1底部固定连接有转动电机2，所述转动电机2的动力输出轴穿过蒸筒1延伸至蒸筒1内部；

所述转动架3包括外圆环31、内圆环32和多个转动辊33，所述外圆环31和内圆环32同心设置，所述外圆环31和内圆环32通过连接杆固定连接，所述外圆环31连接于蒸筒1内部，多个所述转动辊33沿内圆环32的圆周方向均匀布置，所述转动辊33转动连接于外圆环31和内圆环32之间，所述转动辊33其中一端穿过内圆环32的侧壁并延伸至内圆环32内部，所述转动辊33位于内圆环32内部的一端设有齿轮；

所述齿轮轴4的顶端设有端面齿轮41，所述齿轮轴4位于转动架3下方，所述端面齿轮41与转动辊33的齿轮啮合，所述齿轮轴4与转动电机2的动力输出轴连接。

本实用新型的工作原理为：将蒸筒1放置在外部的加热装置上并向蒸筒1内加入合适的水，再将竹笋均匀摆放在转动架3上，转动电机2带动齿轮轴4转动，由于转动辊33的齿轮和齿轮轴4的端面齿轮41啮合，转动辊33会相对于外圆环31和内圆环32转动，而放置在转动辊33上的竹笋也会被带动从而不断滚动，从而使竹笋能够被均匀加热，而不会发生半生半熟的情况。

由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：竹笋在蒸煮过程中能够被转动辊带动从而不断滚动，保证竹笋的各个部位能够被均匀加热；相邻的两个转动辊之间的间隙呈三角形，能够刚好承接一个锥形的竹笋；通过一个齿轮轴能够控制多个转动辊以相同的速度转动，进一步保证所有竹笋都能够被均匀加热。

进一步的，所述转动架3有多个，多个所述转动架3沿齿轮轴4的方向均匀布置，相邻两个所述转动架3之间通过齿轮轴4连接。

由上述描述可知，设置多个转动架能够使同一个蒸筒内蒸煮更多的竹笋，提高蒸煮效率。

进一步的，所述齿轮轴4和转动电机2的动力输出轴顶端均设有十字形的凸块42，所述齿轮轴4底端设有与十字形的凸块42形状相适配的十字形的凹槽43，所述凸块42插接于凹槽43内。

由上述描述可知，凸块和凹槽插接能够便于齿轮轴的拆装，进而方便转动架的安装和拆卸，提高生产效率。

进一步的，还包括蒸汽管道5，所述蒸汽管道5位于蒸筒1外部且蒸汽管道5的两端均与蒸筒1连通，所述蒸汽管道5一端位于蒸筒1底部，另一端位于任意两个相邻的转动架3之间。

由上述描述可知，蒸汽管道能够将蒸筒底部的高温蒸汽沿管道直接输送至位于上层的转动架下方，避免蒸汽经过下层的转动架后热量损失较大，导致上层转动架内的竹笋不容易蒸熟。

进一步的，所述蒸汽管道5外层包裹有隔热棉。

由上述描述可知，隔热棉能够使高温蒸汽经过蒸汽管道时不会发生热量损失。

进一步的，所述蒸筒1内壁上开设有垂直方向的长槽11，所述外圆环31的外侧壁上固定连接有定位块34。

由上述描述可知，外圆环的定位块插入长槽内并向下放入蒸筒内，能够使外圆环和蒸筒相对固定不会发生旋转，同时便于转动架的安装和拆卸。

进一步的，所述转动架3底部固定连接有蒸笼垫片6。

由上述描述可知，蒸笼垫片能够防止竹笋体积过小而从转动辊之间的间隙落下。

进一步的，还包括蒸筒盖7，所述蒸筒盖7底部固定连接有固定杆71，所述外圆环31顶部开设有与固定杆71相对应的插槽35，所述固定杆71插接于插槽35内。

进一步的，所述蒸筒盖7呈圆锥形。

由上述描述可知，圆锥形的蒸筒盖能够使蒸汽接触到蒸筒盖并冷凝成水珠后沿倾斜的圆锥内表面滑落。

进一步的，还包括环形槽8，所述环形槽8位于蒸筒盖7下方，所述环形槽8底部设有排水口81，所述排水口81通过管道与外部的容器连通。

由上述描述可知，环形槽能够用于承接从蒸筒盖上滑落的冷凝水，并将冷凝水收集起来重复利用。

实施例一

一种竹笋蒸煮机，包括蒸筒1、转动电机2、转动架3和齿轮轴4；

所述蒸筒1底部固定连接有转动电机2，所述转动电机2的动力输出轴穿过蒸筒1延伸至蒸筒1内部；

所述转动架3有多个，多个所述转动架3沿齿轮轴4的方向均匀布置，相邻两个所述转动架3之间通过齿轮轴4连接，所述转动架3底部固定连接有蒸笼垫片6；

所述转动架3包括外圆环31、内圆环32和多个转动辊33，所述外圆环31和内圆环32同心设置，所述外圆环31和内圆环32通过连接杆固定连接，所述外圆环31连接于蒸筒1内部，多个所述转动辊33沿内圆环32的圆周方向均匀布置，所述转动辊33转动连接于外圆环31和内圆环32之间，所述转动辊33其中一端穿过内圆环32的侧壁并延伸至内圆环32内部，所述转动辊33位于内圆环32内部的一端设有齿轮；

所述齿轮轴4的顶端设有端面齿轮41，所述齿轮轴4位于转动架3下方，所述端面齿轮41与转动辊33的齿轮啮合，所述齿轮轴4与转动电机2的动力输出轴连接，所述齿轮轴4和转动电机2的动力输出轴顶端均设有十字形的凸块42，所述齿轮轴4底端设有与十字形的凸块42形状相适配的十字形的凹槽43，所述凸块42插接于凹槽43内；

还包括蒸汽管道5，所述蒸汽管道5位于蒸筒1外部且蒸汽管道5的两端均与蒸筒1连通，所述蒸汽管道5一端位于蒸筒1底部，另一端位于任意两个相邻的转动架3之间，所述蒸汽管道5外层包裹有隔热棉；

所述蒸筒1内壁上开设有垂直方向的长槽11，所述外圆环31的外侧壁上固定连接有定位块34；

还包括蒸筒盖7和环形槽8，所述蒸筒盖7底部固定连接有固定杆71，所述外圆环31顶部开设有与固定杆71相对应的插槽35，所述固定杆71插接于插槽35内，所述蒸筒盖7呈圆锥形，所述环形槽8位于蒸筒盖7下方，所述环形槽8底部设有排水口81，所述排水口81通过管道与外部的容器连通。

综上所述，本实用新型提供的有益效果在于：竹笋在蒸煮过程中能够被转动辊带动从而不断滚动，保证竹笋的各个部位能够被均匀加热；相邻的两个转动辊之间的间隙呈三角形，能够刚好承接一个锥形的竹笋；通过一个齿轮轴能够控制多个转动辊以相同的速度转动，进一步保证所有竹笋都能够被均匀加热。设置多个转动架能够使同一个蒸筒内蒸煮更多的竹笋，提高蒸煮效率。凸块和凹槽插接能够便于齿轮轴的拆装，进而方便转动架的安装和拆卸，提高生产效率。蒸汽管道能够将蒸筒底部的高温蒸汽沿管道直接输送至位于上层的转动架下方，避免蒸汽经过下层的转动架后热量损失较大，导致上层转动架内的竹笋不容易蒸熟。隔热棉能够使高温蒸汽经过蒸汽管道时不会发生热量损失。外圆环的定位块插入长槽内并向下放入蒸筒内，能够使外圆环和蒸筒相对固定不会发生旋转，同时便于转动架的安装和拆卸。蒸笼垫片能够防止竹笋体积过小而从转动辊之间的间隙落下。圆锥形的蒸筒盖能够使蒸汽接触到蒸筒盖并冷凝成水珠后沿倾斜的圆锥内表面滑落。环形槽能够用于承接从蒸筒盖上滑落的冷凝水，并将冷凝水收集起来重复利用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。