一种老白茶片制作装置的制作方法

本实用新型涉及白茶制作技术领域，具体涉及一种老白茶片制作装置。

背景技术：

白茶，属微发酵茶，是中国茶农创制的传统名茶，中国六大茶类之一，这种茶是不经杀青或揉捻，只经过晒或文火干燥后加工的茶，将其制成老白茶片，便能够长期进行存放，外形呈干茶，全部为碎片状，制作时，通过制作装置能够对白茶进行有效的干燥处理，使其上的水份散发，从而制成干燥素净的老白茶片。

现有的制作装置在使用时，其上用于倒入茶叶的入口通常为固定的开口大小，在生产时常容易使茶叶大量的一齐涌入到传动带上并形成堆叠，并使底层的茶叶受燥效果变差，还需反复进行多次重复加工，导致制作装置使用时较难灵活的对茶叶加工数量进行控制，影响加工效果和形成耗时。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种老白茶片制作装置，解决了制作装置使用时较难灵活的对茶叶加工数量进行控制，影响加工效果和形成耗时的问题，达到有效的对加工量进行调节控制，提高加工效果，节省劳动时间的优点。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种老白茶片制作装置，包括烘干仓和控量机构，所述烘干仓右端焊接有进料仓，所述烘干仓和料仓底端四角与支脚螺栓固定，所述料仓内壁焊接有斜板，所述烘干仓顶面左端与排气仓进行铆接，所述烘干仓顶面前端与控制面板进行焊接，所述烘干仓内壁顶端螺栓固定有电热管，所述控量机构底端与烘干仓螺栓固定，所述控量机构由壳体、旋把、蜗杆、导轨、滑块、挡板、蜗轮、搭杆、压架、横板、支架和复位机构组成，所述旋把后端通过蜗杆与壳体转动连接，所述壳体右侧中部开设有上下延伸的导轨，所述滑块前后两侧沿导轨进行滑动，并且滑块右端与挡板焊接贴合，所述蜗杆顶端与蜗轮相互啮合，所述蜗轮左右两侧中部与搭杆焊接贴合，所述搭杆外壁右端焊接有压架，所述横板右端与滑块进行焊接，并且滑块底端一体铸造有垂直向下的支架，所述支架底端与复位机构进行焊接，所述壳体底端螺栓安装于烘干仓上。

进一步的，所述复位机构由筒体、滑板和弹簧组成，所述筒体内壁滑动安装有滑板，所述弹簧上下两端分别与滑板和筒体进行焊接，所述滑板顶面中部与支架垂直焊接，所述筒体底端与壳体螺栓固定。

进一步的，所述蜗杆外壁前后两端转动安装与壳体上，并且蜗杆前端与旋把进行焊接。

进一步的，所述搭杆左右两端转动安装于壳体内，所述搭杆外侧呈圆柱状。

进一步的，所述横板横截面轮廓呈矩形状，并且横板顶侧为光滑表面。

进一步的，所述压架的高度尺寸大小为.cm，所述导轨内壁表面摩擦系数大小为0.3。

进一步的，所述壳体内部具矩形空腔状，所述挡板左侧与壳体滑动接触。

进一步的，所述控制面板前端和底端分别嵌入安装有控制键和电源线，所述烘干仓前侧左端与电机螺栓固定，所述电机后端穿入烘干仓后与传动轮进行插接，所述传动轮外侧周沿通过传动带与从动轮转动配合，所述传动轮和从动轮前后两端与烘干仓转动连接，所述电机和电热管通过控制键与电源线电连接。

进一步的，所述弹簧的材质为弹簧钢。

进一步的，所述挡板的材质为铝合金。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决制作装置使用时较难灵活的对茶叶加工数量进行控制，影响加工效果和形成耗时的问题，通过在烘干仓上设置了控量机构，再通过旋动旋把，使其通过蜗杆带动蜗轮和搭杆转动，令压架对横板施力，使滑块带动挡板移动，对茶叶入口进行格挡，并使横板通过支架和复位机构带动挡板复位，达到有效的对加工量进行调节控制，提高加工效果，节省劳动时间的优点，并且通过在支架上设置了复位机构，使滑板受力后随之在筒体中滑动，并使弹簧伸缩推动滑板复位，达到便捷的对支架提供复位施力，利于使用便利的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的烘干仓内部结构示意图；

图3为本实用新型的控量机构结构示意图；

图4为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图5为本实用新型的复位机构结构示意图。

图中：烘干仓-1、进料仓-2、支脚-3、斜板-4、排气仓-5、控制面板-6、控制键-7、电源线-8、电机-9、传动轮-10、传动带-11、从动轮-12、电热管-13、控量机构-14、壳体-1401、旋把-1402、蜗杆-1403、导轨-1404、滑块-1405、挡板-1406、蜗轮-1407、搭杆-1408、压架-1409、横板-1410、支架-1411、复位机构-1412、筒体-14121、滑板-14122、弹簧-14123。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种老白茶片制作装置：包括烘干仓1和控量机构14，烘干仓1右端焊接有进料仓2，烘干仓1和料仓2底端四角与支脚3螺栓固定，料仓2内壁焊接有斜板4，烘干仓1顶面左端与排气仓5进行铆接，烘干仓1顶面前端与控制面板6进行焊接，烘干仓1内壁顶端螺栓固定有电热管13，控量机构14底端与烘干仓1螺栓固定，控量机构14由壳体1401、旋把1402、蜗杆1403、导轨1404、滑块1405、挡板1406、蜗轮1407、搭杆1408、压架1409、横板1410、支架1411和复位机构1412组成，旋把1402后端通过蜗杆1403与壳体1401转动连接，壳体1401右侧中部开设有上下延伸的导轨1404，滑块1405前后两侧沿导轨1404进行滑动，并且滑块1405右端与挡板1406焊接贴合，为挡板1406提供稳定的推力，蜗杆1403顶端与蜗轮1407相互啮合，利于对转动力进行传递蜗轮1407左右两侧中部与搭杆1408焊接贴合，搭杆1408外壁右端焊接有压架1409，横板1410右端与滑块1405进行焊接，并且滑块1405底端一体铸造有垂直向下的支架1411，支架1411底端与复位机构1412进行焊接，使横板1410能够受复位弹力进行复位，壳体1401底端螺栓安装于烘干仓1上。

其中，所述复位机构1412由筒体14121、滑板14122和弹簧14123组成，所述筒体14121内壁滑动安装有滑板14122，所述弹簧14123上下两端分别与滑板14122和筒体14121进行焊接，为滑板14122提供稳定的复位弹力，所述滑板14122顶面中部与支架1411垂直焊接，所述筒体14121底端与壳体1401螺栓固定，为支架1411进行施力，利于挡板1406复位。

其中，所述蜗杆1403外壁前后两端转动安装与壳体1401上，并且蜗杆1403前端与旋把1402进行焊接，使旋把1402能够稳定的对蜗杆1403进行施力。

其中，所述搭杆1408左右两端转动安装于壳体1401内，所述搭杆1408外侧呈圆柱状，利于在壳体1401内进行稳定的转动。

其中，所述横板1410横截面轮廓呈矩形状，并且横板1410顶侧为光滑表面，摩擦力较小，利于与外物进行接触滑动。

其中，所述压架1409的高度尺寸大小为6.3cm，所述导轨1404内壁表面摩擦系数大小为0.3，减少与滑块1405间的摩擦力，利于滑动。

其中，所述壳体1401内部具矩形空腔状，所述挡板1406左侧与壳体1401滑动接触，使挡板1406能够稳定的进行上下的水平滑动。

其中，所述控制面板6前端和底端分别嵌入安装有控制键7和电源线8，所述烘干仓1前侧左端与电机9螺栓固定，所述电机9后端穿入烘干仓1后与传动轮10进行插接，所述传动轮10外侧周沿通过传动带11与从动轮12转动配合，所述传动轮10和从动轮12前后两端与烘干仓1转动连接，所述电机9和电热管13通过控制键7与电源线8电连接，使其能够通电并进行运行。

其中，所述弹簧14123的材质为弹簧钢，弹力较好。

其中，所述挡板1406的材质为铝合金，质量较轻。

本专利所述的压架1409在搭杆1408上设置有两处，是一种整体呈等边三角状的物件，并且其三个端部均为圆弧状，利于在旋动后对横板1410进行施力的接触滑动，所述的蜗杆1403和蜗轮1407是一种常见的传动零件，二者结合能够对不同方向的旋力进行同步的转动，并且蜗轮1407的展开螺距角小于与蜗杆1403相对接触间的摩擦角，防止产生逆向转动。

工作原理：使用时，先将本装置放置于合适的位置，随后，再将电源线8接通电源，然后再按下对应的控制键7,使电热管13通电后在烘干仓1内进行发热，并使电机9通电后随之带动传动轮10在烘干仓1内进行转动，使传动轮10随之通过传动带11带动从动轮12进行转动，令传动带11转动后能够进行后续的输送流程，随后，便可以将茶叶倒入到进料仓2内的斜板4上，使茶叶通过斜板4滑入到传动带11上进行输送，并通过电热管13对茶叶进行干燥，随后使茶叶从传动带11上落出烘干仓，当倒入的茶叶过多，需要控量时，便可以通过逆时针方向的旋力旋动旋把1402，使旋把1402转动后随之带动蜗杆1403在壳体1401内转动，并使蜗杆1403随之对蜗轮1407施加旋力，使蜗轮1407带动搭杆1408在壳体1401内转动，并使搭杆1408转动后带动压架1409进行转动，使压架1409转动后随之逐渐对横板1410施加向下的推力，使横板1410带动滑块1405沿导轨1404进行向下的滑入，并使挡板1406随之进行下滑，使挡板1406底端逐渐与斜板4靠拢，减少茶叶入口的大小，从而对茶叶加工量进行控制，随后，当挡板1410下移后，便会使支架1411随之对滑板14122施加向下的推力，使其在筒体14121上下移后随之使弹簧14123压缩并产生弹力，需要使挡板1406复位时，便可以再继续旋动旋把1402，使搭杆1408带动压架1409转动复位，并使横板1410和支架1411通过弹簧14123进行上移复位，带动挡板1406上移，完成复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。