一种制粒设备余热输出用于糖蜜罐保温的装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种制粒设备余热输出用于糖蜜罐保温的装置。

背景技术：

在生产饲料过程中，包含用颗粒饲料制粒机对玉米、豆子、草料等粉碎物进行压制工序，常用的做法是对压制之前的物料在调制桶内用蒸气进行熟化，熟化后会产生大量的废热水，通常的做法是直接将热水排掉，这就导致热水中的热量被白白浪费，而饲料加工的另一种设备糖蜜罐为饲料添加糖分时，由于糖蜜在冷却后粘稠度比较高，极易糖蜜罐的出口堵塞，并且若是糖蜜罐加热不均匀，会导致糖蜜罐内部部分糖分凝固，同样也会照成堵塞，而对糖蜜罐的加热需要耗费大量的能源，综上所述，如果将制粒机的废热水引至糖蜜罐，对其进行加温保温，便可以在回收利用废热水热量的同时节约糖蜜罐加热能源的消耗耗，降低加工成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制粒设备余热输出用于糖蜜罐保温的装置，具备余热回收利用，加热均匀、防堵塞的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种制粒设备余热输出用于糖蜜罐保温的装置，包括废热水回收箱，所述废热水回收箱的顶部一侧固定套接有入水口，所述废热水回收箱的底部一侧固定套接有出水口，所述废热水回收箱的内部固定套接有吸水管，所述吸水管的一端固定套接在耐高温水泵的一侧，所述耐高温水泵的另一侧固定套接有输水阀管，所述输水阀管另一端固定套接有分流管，所述分流管的一侧固定套接有支流管，所述支流管的一端固定套接在加热管的一侧，所述加热管的内侧固定套接在加热罐体的外侧，所述加热管的另一侧固定套接回流支管，所述回流支管的一端固定套接在主回流阀管的一侧，所述主回流阀管的一端固定套接在废热水回收箱的底部另一侧，所述加热罐体的内部固定套接有传动轴，所述传动轴的顶端固定连接在调速电机的底部，所述传动轴的中部固定套接有第一螺旋页，所述传动轴的底部固定套接有第二螺旋页，保温壳体的底面中部固定套接有出料阀口，所述保温壳体的底面固定连接有支架，所述保温壳体的顶部固定套接有温度计。

精选的，所述加热罐体的外侧固定套接有八个加热管，且每个加热管的两侧分别固定套接有一个支流管和一个回流支管。

精选的，所述分流管的长度值小于主回流阀管的长度值，且分流管的一侧固定套接有八个支流管，所述主回流阀管的一侧固定套接有八个回流支管。

精选的，所述第一螺旋页的长度值大于第二螺旋页的长度值，且第一螺旋页与第二螺旋页均活动套接在加热罐体的内部。

精选的，所述保温壳体的底面中部开设有出料孔，且保温壳体底面中部的出料孔固定套接在出料阀口的顶部外侧，所述出料阀口的顶部内侧活动套接在第二螺旋页的底部。

精选的，所述废热水回收箱的内部固定套接有双隔离板，且废热水回收箱内部双隔离板的顶面为热水区，所述废热水回收箱内部双隔离板的底面为低温区。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过吸水管、耐高温水泵和输水阀管将制粒设备的废热水引入分流管和支流管的内部，进而通过加热管将热水导送至加热罐体的外侧，对加热罐体内部的糖蜜进行加热，避免加热罐体内侧的糖蜜溶液受冷凝固，以此对废热水中的热量进行回收再利用，节约能源，降低加工成本，并且通过回流支管与主回流阀管，利用水流自身重力作用将无热量废水送至废热水回收箱底部的低温区进行临时储存和释放，组成循环加热结构，提高装置的实用性。

2、本实用新型通过调速电机带动传动轴，进而使得第一螺旋页与第二螺旋页做螺旋运动，有利于加热罐体内部的糖蜜加热时的均匀度，解决加热罐体的内部糖蜜应受热不均，导致的部分糖蜜凝结堵塞的问题，并且第二螺旋页可对堵塞在出料阀口顶部内侧的糖蜜进行破碎搅拌，使糖蜜顺利流出，进一步提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构保温壳体剖视示意图；

图3为本实用新型结构保温壳体正视示意图。

图中：1、废热水回收箱；2、入水口；3、出水口；4、吸水管；5、耐高温水泵；6、输水阀管；7、分流管；8、支流管；9、加热管；10、保温壳体；11、加热罐体；12、回流支管；13、主回流阀管；14、传动轴；15、调速电机；16、第一螺旋页；17、第二螺旋页；18、出料阀口；19、支架；20、温度计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种制粒设备余热输出用于糖蜜罐保温的装置，包括废热水回收箱1，废热水回收箱1的顶部一侧固定套接有入水口2，废热水回收箱1的底部一侧固定套接有出水口3，废热水回收箱1的内部固定套接有吸水管4，吸水管4的一端固定套接在耐高温水泵5的一侧，耐高温水泵5的另一侧固定套接有输水阀管6，输水阀管6另一端固定套接有分流管7，分流管7的一侧固定套接有支流管8，支流管8的一端固定套接在加热管9的一侧，加热管9的内侧固定套接在加热罐体11的外侧，加热管9的另一侧固定套接回流支管12，回流支管12的一端固定套接在主回流阀管13的一侧，主回流阀管13的一端固定套接在废热水回收箱1的底部另一侧，加热罐体11的内部固定套接有传动轴14，传动轴14的顶端固定连接在调速电机15的底部，传动轴14的中部固定套接有第一螺旋页16，传动轴14的底部固定套接有第二螺旋页17，保温壳体10的底面中部固定套接有出料阀口18，保温壳体10的底面固定连接有支架19，保温壳体10的顶部固定套接有温度计20。

其中，加热罐体11的外侧固定套接有八个加热管9，且每个加热管9的两侧分别固定套接有一个支流管8和一个回流支管12，通过吸水管4、耐高温水泵5和输水阀管6将制粒设备的废热水引入分流管7和支流管8的内部，进而通过加热管9将热水导送至加热罐体11的外侧，对加热罐体11内部的糖蜜进行加热，避免加热罐体11内侧的糖蜜溶液受冷凝固，以此对废热水中的热量进行回收再利用，节约能源，降低加工成本。

其中，分流管7的长度值小于主回流阀管13的长度值，且分流管7的一侧固定套接有八个支流管8，主回流阀管13的一侧固定套接有八个回流支管12，分流管7和支流管8、回流支管12和主回流阀管13四者组成循环加热结构，为废热水提供供热以及回收的流通通道，保证装置的可行性和合理性。

其中，第一螺旋页16的长度值大于第二螺旋页17的长度值，且第一螺旋页16与第二螺旋页17均活动套接在加热罐体11的内部，通过调速电机15带动传动轴14，进而使得第一螺旋页16与第二螺旋页17做螺旋运动，有利于加热罐体11内部的糖蜜加热时的均匀度，解决加热罐体11的内部糖蜜应受热不均，导致的部分糖蜜凝结堵塞的问题。

其中，保温壳体10的底面中部开设有出料孔，且保温壳体10底面中部的出料孔固定套接在出料阀口18的顶部外侧，出料阀口18的顶部内侧活动套接在第二螺旋页17的底部，第二螺旋页17可对堵塞在出料阀口18顶部内侧的糖蜜进行破碎搅拌，使糖蜜顺利流出，进一步提高装置的实用性。

其中，废热水回收箱1的内部固定套接有双隔离板，且废热水回收箱1内部双隔离板的顶面为热水区，废热水回收箱1内部双隔离板的底面为低温区，废热水回收箱1为热量释放完成的废热水提供一个临时收纳结构，便于后续统一处理，提高装置的合理性。

工作原理：使用时，打开输水阀管6内部的控制阀、主回流阀管13内部的控制阀、以及出水口3一端的封盖，将制粒设备产生的废热水通过入水口2导入到废热水回收箱1内部的热水区，然后启动耐高温水泵5，通过吸水管4和输水阀管6将废热水输送至分流管7的内部，随后由分流管7将热水分流到支流管8中，进而流入到加热管9中，利用加热管9与加热罐体11接触面对加热罐体11内部进行加热，当有水流从出水口3的端口流出时，可得知加热罐体11外侧八个加热管9均已灌满，关闭耐高温水泵5，以及输水阀管6和主回流阀管13两者内部的控制阀，同时观察温度计20的显示度数，当温度计20的显示度数下降时，说明加热管9中的热水的热量应该被消耗殆尽，打开主回流阀管13一端的控制阀，将加热管9中失效的热水通过回流支管12与主回流阀管13利用其自身所受重力作用，回流至废热水回收箱1的底部的低温区，进行释放，然后按再启动启动耐高温水泵5，通过吸水管4和输水阀管6，重新补充加热管9中热水，并且在加热的过程中，启动调速电机15，带动传动轴14进行旋转，进而带动第一螺旋页16与第二螺旋页17进行搅拌作业，保证加热罐体11内部的糖蜜加热均匀，当需要取料时，打开出料阀口18，调低调速电机15的转速，第二螺旋页17可防止保温壳体10出料口堵塞以及加速糖蜜出罐。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。