一种茶叶萎凋装置的制作方法

本实用新型申请属于茶叶加工设备的技术领域，具体公开了一种茶叶萎凋装置。

背景技术：

在茶叶加工的工艺流程中，萎凋是制备茶叶过程中，非常重要的一个工艺步骤，由于刚采下的鲜叶含水量较高(73％-78％之间)，不便进行揉捻，也不能塑造出良好的茶叶外形，茶汁在揉捻时极易流失，不利于后续内涵物质转化的正常进行。

而萎凋的作用，就是让鲜叶中的水分减少，促使茶叶外形与内涵物质发生缓慢而有序的变化，为茶叶品质的形成打下基础。

目前，常采用的萎凋设备使萎凋槽，萎凋槽内设有鼓风机，使用时将茶叶摊晾在萎凋槽内，然后利用萎凋槽内的鼓风机向萎凋槽内的茶叶进行吹风，从而带走茶叶中的水分，但是鼓风机在吹风时，容易出现不能对萎凋槽内的茶叶进行均匀的吹风的情形，导致萎凋槽内的茶叶萎凋不均匀，一部茶叶已经被吹干，而另一部分茶叶却还比较潮湿，这样对茶叶的为萎凋效果较差，制备出的成品茶叶质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶叶萎凋装置，旨在能够对茶叶进行均匀的萎凋，提高茶叶的质量。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：

一种茶叶萎凋装置，包括萎凋箱，所述萎凋箱内设有筛网，所述筛网下方设有风板，所述风板上设有多个出风孔，多个所述的出风孔均匀分布在风板上，所述风板底部设有缓存盒，所述出风孔与所述缓存盒连通，所述缓存盒下方连通有进风管，所述进风管内设有风机。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：

本实用新型中风板上的出风孔设有多个，且多个出风口均匀的分布在风板上，这样从缓存盒进入的风能够均匀的从出风孔被吹向筛网上的茶叶中，并将茶叶中的水带走，多个出风孔的设置将进风管吹入的风进行了重新分配，出风更加均匀，从而使筛网上的茶叶能够得到均匀的萎凋效果，进而提高茶叶的质量。

另外，本实用新型中通过设置缓存盒，缓存盒能够将风机吹入进风管内的空气进行缓存，然后再从缓存盒内通过出风孔被吹出，缓存盒减小了空气的流动速度，避免筛网上的茶叶受到较大的冲击力，从而避免茶叶受到损坏。

并且缓存盒的设置能够使缓存盒内的空气从多个出风孔均匀的吹到筛网上的茶叶上，使茶叶受到均匀的出风，达到对茶叶的均匀萎凋的效果。

进一步，所述缓存盒与进风管之间设有多个支管，所述支管的一端与缓存盒连通，所述支管的另一端与进风管连通。

本技术方案中萎凋箱的结构便于摊晾茶叶，而缓存盒也呈长方体结构，这样能够与萎凋箱的形状结构相匹配，从而便于缓存盒的安装和固定。

进一步，所述缓存盒与进风管之间设有多个支管，多个所述的支管两端分别与缓存盒与进风管连通。

本技术方案中多个支管的设置能够将进风管内的空气进行分流，减小空气的流速，从而使出风孔吹出的风力能够更加柔和、缓慢，避免对茶叶产生的风力过大而导致茶叶失水过快，萎凋不均匀。

进一步，多个所述的支管沿着缓存盒的长度方向间隔分布。

如此设置，能够使进风管内的空气较为均匀的流动到缓存盒，并从风板上的出风孔吹出，从而对茶叶进行风干，由于多根支管间隔分布，流动到缓存盒内的空气能够更加快速的从最近的出风孔流出，提高了对茶叶萎凋的效率。

进一步，所述缓存盒内设有电热丝。

如此设置，电热丝发热后，空气经过缓存盒时会被加热，从而形成热风，形成的热风能够缩短茶叶的萎凋时间，提高萎凋效率。

进一步，所述筛网横截面呈矩形结构，且所述筛网与所述萎凋箱的内侧壁滑动连接。

如此设置，筛网能够与萎凋箱的形状结构相匹配，从而便于安装筛网，筛网与萎凋箱滑动连接便于将萎凋完成的茶叶取出。

进一步，所述筛网的两端均固定连接有滑块，所述萎凋箱的两侧开设有竖向的滑槽，所述滑块分别插入滑槽内并与滑槽滑动配合，所述滑槽的上端均与萎凋箱贯通，所述滑槽的下端均位于风板的上方。

本技术方案中滑块与滑槽的滑动配合既能够实现筛网与萎凋箱的滑动连接关系，同时能够减小筛网与萎凋箱之间的摩擦，以及能够对筛网的滑动起到导向作用，使筛网滑动得更加平稳。

进一步，所述筛网上固定连接有两个竖板，两个竖板分别位于靠近滑块的一侧，所述竖板与所述筛网垂直设置，所述竖板远离筛网的一端均垂直固定连接有横板，所述横板远离竖板的一端能够放置于萎凋箱顶端。

本技术方案中横板和竖板的设置更加方便在萎凋箱外部拉动横板，使筛网滑出或滑入萎凋箱，并且由于在向筛网上倾倒茶叶后，茶叶容易成堆，导致摊晾不均匀，此时可以在外部通过上下拉动横板，使筛网产生抖动的效果，从而将筛网上的茶叶抖动均匀，并且在茶叶萎凋一段时间后，还可以再次拉动横板使筛网产生抖动，从而对筛网上的茶叶起到翻料的效果，从而使空气更加容易进入茶叶表面，加快茶叶的萎凋速度。

进一步，所述筛网与所述风板之间设有转轴，所述转轴的一端与萎凋箱的一侧转动连接，所述转轴的另一端穿出萎凋箱的另一侧，所述转轴穿出萎凋箱的一端固定连接有把手，所述转轴的外侧设有多个顶杆，相邻两个顶杆之间交错设置。

本技术方案中提供了另一种驱动筛网振动的结构，而且本技术方案中可以在外部通过转动转轴，使转轴上的顶杆不断的向上顶筛网，由于转轴上相邻两个顶杆之间交错设置，转轴在转动的过程中，顶杆将使筛网不断的上下往复运动，这样对筛网上的茶叶起到翻动的效果，加快萎凋的速度。

进一步，所述萎凋箱底部设有万向轮。

本技术方案中设置的万向轮便于移动萎凋箱。

附图说明

图1为本实用新型一种茶叶萎凋装置实施例一的纵截面剖视图；

图2为本实用新型一种茶叶萎凋装置实施例一中风板的俯视图；

图3为本实用新型一种茶叶萎凋装置实施例二的纵截面剖视图；

图4为本实用新型一种茶叶萎凋装置实施例三的纵截面剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：萎凋箱1、筛网2、风板3、出风孔4、进风管5、风机6、支管7、缓存盒8、电热丝9、竖板10、横板11、滑槽12、滑块13、转轴14、连接杆15、转动杆16、顶杆17、万向轮18。

实施例一

实施例基本如附图1所示：一种茶叶萎凋装置，包括萎凋箱1，本实施例中萎凋箱1呈长方体结构，且萎凋箱1的顶端敞口，内部中空。

萎凋箱1内设有筛网2，萎凋箱1的左右两侧均开设有竖向的滑槽12，滑槽12的上端均与萎凋箱1贯通，滑槽12的下端均位于风板3的上方。筛网2横截面呈长方形结构，筛网2上开设有多个网孔，网孔的直径为1～2mm，筛网2的左右两端焊接固定有滑块13，滑块13分别插入滑槽12内，并与滑槽12竖向滑动配合，筛网2的前端和后端分别与萎凋箱1的侧壁相接触,这样的设置能够减小筛网2与萎凋箱1之间的间隙，避免茶叶从筛网2与萎凋箱1之间的间隙泄漏。

筛网2下方设有风板3，风板3也为长方体的板状结构，且风板3的四侧分别与萎凋箱1的内侧壁焊接固定，风板3上开设有多个出风孔4，出风孔4为通孔结构，结合图2所示，多个出风孔4均匀分布在风板3上。

如图1所示，风板3底部设有缓存盒8，缓存盒8也为长方体结构，且缓存盒8内部中空，缓存盒8的顶端为敞口结构，缓存盒8的四侧分别与萎凋箱1的四个内侧壁焊接固定，出风孔4位于缓存盒8内，使出风孔4与缓存盒8连通。

缓存盒8下方连通有进风管5，进风管5的左端为闭口端，进风管5的右端为敞口端，进风管5的右端穿出萎凋箱1，且在进风管5的右端安装有风机6，风机6采用现有技术中的鼓风机，进风管5的右端与风机6的出风口连通。

进风管5与缓存盒8之间连通有四个支管7，四个支管7沿着缓存盒8的长度方向间隔设置。

使用时，将待萎凋的茶叶倒入筛网2上，并将茶叶分摊均匀，然后启动风机6，风机6将外界的空气吸入并产生风力，进入进风管5，并通过四个支管7进入缓存盒8，进入缓存盒8内的空气将从出风孔4吹出到筛网2上的茶叶上，并将茶叶上的水分带走，由于从进风管5进入的空气需要经过四个支管7进入缓存盒8内，并且四个支管7沿着缓存盒8的长度方向间隔设置，这样使空气能够较为均匀的进入缓存盒8，并从缓存盒8中从最近的出风孔4流出，减小空气在缓存盒8中流动的距离，从而使茶叶萎凋速度更快，而缓存盒8的设置又避免了空气流动速度过快，减小了空气对茶叶的冲击力，使风力能够缓慢且柔和的进入茶叶之间的间隙，并将茶叶上的水分带走。

当萎凋结束后，将筛网2向上拉动，使筛网2滑出萎凋箱1，然后将筛网2上经过萎凋的茶叶取出即可。

实施例二

如图3所示，一种茶叶萎凋装置，与实施例一的区别在于：缓存盒8内安装有电热丝9，电热丝9沿着缓存盒8的四侧盘绕，并与缓存盒8的侧壁通过螺钉固定连接，然后将电热丝9与开关的电源线相互拧紧连接，从而使电热丝9与电源线电连接。

本实施例中，在筛网2上端焊接固定有两个竖板10，两个竖板10分别位于靠近滑块13的一侧，两个竖板10均与筛网2垂直设置，竖板10远离筛网2的一端均垂直焊接固定有横板11，横板11远离竖板10的一端放置于萎凋箱1的顶端，即横板11与萎凋箱1的顶端接触。

本实施例中，在萎凋箱1的底端设有四个万向轮18，四个万向轮18分别位于萎凋箱1的四个直角处，万向轮18上均安装有刹车片，刹车片使萎凋箱1能够制动，在停靠时具有稳定性，避免萎凋箱1在停放时产生滑动。

使用时，通过拉动横板11，能够使筛网2上下往复滑动，从而使筛网2产生振动，这样就能够对筛网2上的茶叶起到翻动的作用，使出风孔4吹出的空气能够对筛网2上的茶叶起到更加均匀萎凋的效果，并且由于上下往复拉动横板11使筛网2上下往复振动，从而使空气更加容易进入茶叶表面，加快茶叶的萎凋速度。

并且由于本实施例中在缓存盒8内设有电热丝9，当启动风机6的同时，使电热丝9通电产生热量，当空气进入缓存盒8内后，能够被加热成热风，热风能够加快茶叶的萎凋速度，进而提高工作效率。

实施例三

如图4所示，一种茶叶萎凋装置，与实施例一的区别在于：筛网2与风板3之间设有转轴14，转轴14的左端与萎凋箱1的左侧通过轴承转动连接，转轴14的右端穿出萎凋箱1的右侧，且转轴14的右端焊接固定有把手，本实施例中把手包括连接杆15和转动杆16，连接杆15与转轴14垂直焊接固定，转动杆16与连接杆15垂直焊接固定。

转轴14的右部通过轴承与萎凋箱1的侧壁转动连接，转轴14的外侧设有多个顶杆17，且相邻两个顶杆17之间相互交错设置，本实施例中在转轴14的上侧焊接固定有六个顶杆17，转轴14的下侧焊接固定有七个顶杆17，位于转轴14上侧的顶杆17与位于转轴14下侧的顶杆17交错设置。顶杆17为横截面呈圆形的杆状结构，且顶杆17远离转轴14的一端均为半球状结构，这样能够减小顶杆17与筛网2之间的摩擦力，减小顶杆17对筛网2的磨损。

当顶杆17与筛网2接触时，顶杆17远离转轴14的一端位于滑槽12底部的上方，这样能够使筛网2在接触顶杆17以及在脱离顶杆17时能够产生上下滑动的作用，从而使筛网2产生上下振动的效果。

使用时，启动风机6，使空气从进风管5进入缓存盒8内，并从出风孔4进入筛网2上的茶叶中，将茶叶上的水分带走，当筛网2上的茶叶萎凋一段时间后，转动转动杆16，使连接杆15带动转轴14沿其中心轴转动，从而使转轴14上的顶杆17不断的向上顶筛网2，然后又离开筛网2，使筛网2不断的上下往复运动，从而使茶叶产生振动的效果，并对茶叶起到搅动的作用，使筛网2上各个位置的茶叶均能够受到均匀的萎凋，进而提高了对茶叶均匀萎凋的效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。