一种便于穿签的鱿鱼板加工用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及鱿鱼板加工相关技术领域，具体为一种便于穿签的鱿鱼板加工用辅助装置。

背景技术：

目前，鱿鱼板是把整个鱿鱼翅剖开，就成了扇形的鱿鱼尾板，一只鱿鱼只能做成两片的，鱿鱼尾的肉是鱿鱼身上最有活性的一块，特别的鲜嫩，而且决不塞牙，鱿鱼板烤制过程要经过敲打，拉松，炭烤等九道工序才能做成的，味道鲜美无比，绝对的原味风格，温火烤制工艺使整个鱿鱼尾软硬适中，决不塞牙，鱿鱼板用手撕成一缕缕的吃起来有趣而又方便。

但是，在对鱿鱼板加工时，特别是对鱿鱼板进行穿签时，都是人工穿签，容易弄伤人的手，同时也降低了工作效率，不方便使用，以及不方便对鱿鱼板进行固定，不方便穿签工作的顺利进行，为此我们提出了一种便于穿签的鱿鱼板加工用辅助装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于穿签的鱿鱼板加工用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的人工对鱿鱼板进行穿签时，容易弄破人的手指，而且穿签的效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于穿签的鱿鱼板加工用辅助装置，包括下模、凹槽、摇杆和卡块，所述下模的上侧设置有上模，且下模和上模的左右两端均贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的下端连接有皮带，所述卡块分别位于下模和上模的内部，且卡块通过伸缩柱分别伸缩连接有下模和上模，所述凹槽位于上模的上端，且上模的上方设置有存放箱，所述存放箱的上端固定连接有支撑板，且支撑板通过电动伸缩杆升降连接有固定架，所述摇杆贯穿于支撑板的内部，且摇杆上固定连接有转轮，所述转轮与锯齿的连接方式为啮合连接，且锯齿固定连接在滑杆的后侧表面，所述滑杆贯穿支撑板分别与左侧的存放箱的左端和右侧的存放箱的右端相连接。

优选的，所述下模和上模上的卡块上下一一对应设置，且上模与凹槽的连接方式为镶嵌连接，并且凹槽的宽度尺寸不小于存放箱的宽度尺寸。

优选的，所述上模和螺纹杆为螺纹连接，且上模在螺纹杆上为上下滑动结构。

优选的，所述存放箱包括箱体、挤压板、签体、下签管道、限位橡胶垫和存放槽，箱体的内部上端设置有挤压板，挤压板的下侧设置有签体，签体的下侧设置有下签管道，下签管道的上端内壁固定连接有限位橡胶垫，下签管道的下端连接有存放槽。

优选的，所述下签管道的长度尺寸等于上模的下端与凹槽的下端的间距尺寸，且凹槽的宽度尺寸不小于存放箱的宽度尺寸。

优选的，所述下签管道和存放槽的内壁直径尺寸均不小于签体的直径尺寸，且下签管道上连接的限位橡胶垫倾斜设置在下签管道上，并且限位橡胶垫的下端间距尺寸小于签体的直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于穿签的鱿鱼板加工用辅助装置，便于将鱿鱼板进行固定，以及便于自动对鱿鱼板进行穿签，同时便于自动更换签体，方便使用，

1、设有下模、上模和卡块，下模和上模的内部一一对应设置有卡块，且卡块通过伸缩柱分别在下模和上模的内部做伸缩运动，从而便于调节大小，分别固定放置大小不同的鱿鱼板，方便使用；

2、设有存放箱、滑杆和转轮，通过转动转轮，转轮通过锯齿与滑杆啮合连接，从而便于带动滑杆上下运动，滑杆挤压挤压板，从而便于将签体挤压到下签管道的内部，同时也便于将签体挤压到存放槽的内部，方便更换签体，便于使用；

3、设有螺纹杆和皮带，通过转动螺纹杆，带动皮带进行传送，螺纹杆与上模之间为螺纹连接，从而便于带动上模向下滑动，从而便于将上模与下模进行挤压，便于固定与放置鱿鱼板，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型支撑板和存放箱连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；

图5为本实用新型存放箱结构示意图。

图中：1、下模；2、上模；3、螺纹杆；4、皮带；5、凹槽；6、支撑板；7、固定架；8、电动伸缩杆；9、滑杆；10、存放箱；1001、箱体；1002、挤压板；1003、签体；1004、下签管道；1005、限位橡胶垫；1006、存放槽；11、摇杆；12、伸缩柱；13、卡块；14、转轮；15、锯齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于穿签的鱿鱼板加工用辅助装置，包括下模1、上模2、螺纹杆3、皮带4、凹槽5、支撑板6、固定架7、电动伸缩杆8、滑杆9、存放箱10、摇杆11、伸缩柱12、卡块13、转轮14和锯齿15，下模1的上侧设置有上模2，且下模1和上模2的左右两端均贯穿有螺纹杆3，螺纹杆3的下端连接有皮带4，卡块13分别位于下模1和上模2的内部，且卡块13通过伸缩柱12分别伸缩连接有下模1和上模2，凹槽5位于上模2的上端，且上模2的上方设置有存放箱10，存放箱10的上端固定连接有支撑板6，且支撑板6通过电动伸缩杆8升降连接有固定架7，摇杆11贯穿于支撑板6的内部，且摇杆11上固定连接有转轮14，转轮14与锯齿15的连接方式为啮合连接，且锯齿15固定连接在滑杆9的后侧表面，滑杆9贯穿支撑板6分别与左侧的存放箱10的左端和右侧的存放箱10的右端相连接。

如图1、2和4中下模1和上模2上的卡块13上下一一对应设置，且上模2与凹槽5的连接方式为镶嵌连接，并且凹槽5的宽度尺寸不小于存放箱10的宽度尺寸，便于将鱿鱼板进行固定与放置，同时也便于凹槽5与存放箱10上侧的签体1003进行贯穿连接，上模2和螺纹杆3为螺纹连接，且上模2在螺纹杆3上为上下滑动结构，便于通过转动螺纹杆3，向下滑动上模2，从而便于上模2与下模1进行固定，方便使用；

如图1和5中存放箱10包括箱体1001、挤压板1002、签体1003、下签管道1004、限位橡胶垫1005和存放槽1006，箱体1001的内部上端设置有挤压板1002，挤压板1002的下侧设置有签体1003，签体1003的下侧设置有下签管道1004，下签管道1004的上端内壁固定连接有限位橡胶垫1005，下签管道1004的下端连接有存放槽1006，便于存放签体1003，方便使用，下签管道1004的长度尺寸等于上模2的下端与凹槽5的下端的间距尺寸，且凹槽5的宽度尺寸不小于存放箱10的宽度尺寸，便于下签管道1004内部的签体1003与鱿鱼板进行贯穿时，也便于挤压板1002下侧的签体1003全部贯穿到凹槽5的内部，不影响工作使用，方便使用，下签管道1004和存放槽1006的内壁直径尺寸均不小于签体1003的直径尺寸，且下签管道1004上连接的限位橡胶垫1005倾斜设置在下签管道1004上，并且限位橡胶垫1005的下端间距尺寸小于签体1003的直径尺寸，便于转动更换签体1003，方便使用，提高工作效率。

工作原理：在使用该便于穿签的鱿鱼板加工用辅助装置时，首先将鱿鱼板放置在下模1上的卡块13处，然后打开与右端的螺纹杆3连接的电机的开关，将电机工作时带动右侧的螺纹杆3转动，右侧的螺纹杆3通过皮带4带动左侧的螺纹杆3转动，螺纹杆3与上模2的连接方式为螺纹连接，从而便于将上模2在螺纹杆3上向下滑动，便于与下模1向贴合，同时也便于将鱿鱼板固定安装在下模1与上模2之间，然后将电动伸缩杆8的电源开关打开，便于拉伸电动伸缩杆8的长度，使得存放箱10上的存放槽1006的中心与下模1和上模2的中心在水平直线上，向靠近存放箱10的一侧推动下模1和上模2，便于存放箱10内部的签体1003分别插入到下模1、上模2与凹槽5的内部，从而便于将签体1003顺利的插入到鱿鱼板的内部，从而便于完成鱿鱼板的穿签工作，接着将下模1和上模2向前拖拉，将穿签好的鱿鱼板取下，然后放入其他的鱿鱼板，接着转动摇杆11，摇杆11带动转轮14转动，转轮14通过锯齿15与滑杆9为啮合连接，从而便于向下推动挤压板1002，挤压板1002挤压签体1003，从而便于将签体1003挤压进下签管道1004到存放槽1006的内部，从而便于转动更换签体1003，方便使用，这就是便于穿签的鱿鱼板加工用辅助装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。