一种面条式蒸煮机的制作方法

本实用新型属于面条蒸煮技术领域，具体涉及一种面条式蒸煮机。

背景技术：

面条是一种用谷物或豆类通过研磨成粉状加水和成面团，之后或者压或擀制成片再切或压，或者使用揉、拉、捏、挤等手法，制成条状(或窄或宽，或扁或圆)或小片状，最后经蒸、煮、炒、烩、炸而成的一种食品，面食是传统美食之一，已有四千多年的制作食用历史，面条是一种制作简单、使用方便、营养丰富，种类繁多，深受人们的喜爱；

一般的面条式蒸煮机，作用单一，只能单一的蒸面或煮面，效率较低，无法满足现代化快餐的需要，在现有技术中多数的生产厂家大多采用开盖蒸煮的方式，不能连续生产供应，并且在生产过程中产生大量的蒸汽直接排放在制作间内，导致制作间湿度大，温度高，能见度低，容易发生意外。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种面条式蒸煮机，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：作用单一，效率较低，不能连续生产供应，并且在生产过程中产生大量的蒸汽直接排放在制作间内，导致制作间湿度大等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种面条式蒸煮机，包括设备主体、第一传送带、温度传感器、第二传送带、蒸汽箱；

所述设备主体包括，蒸箱、煮箱，所述第二传送带穿过所述煮箱中部的两侧外壁延伸至外部，所述煮箱的侧壁固定设置有水位探测器，所述水位探测器位于所述第二传送带上方，所述煮箱的一侧壁上部设置有进水管道，所述煮箱底部边缘固定设置有排水管道，所述煮箱底部固定设置有加热装置；

所述蒸箱与煮箱之间固定设置有透气隔层，所述透气隔层固定设置有若干通孔，所述第一传送带穿过所述蒸箱两侧壁延伸至外部，所述蒸箱中部固定设置有温度传感器，所述温度探测器设置于所述第一传送带下部，所述蒸箱顶部固定设置有出气管道，所述出气管道穿过所述蒸汽箱的外壁延伸内部；

所述蒸汽箱下部为液态室，所述蒸汽箱上部为气态室，所述液态室底部固定设置有加热管，所述气态室顶部固定设置有通气阀门，所述气态室的一侧壁固定设置有通气管道，所述通气管道末端连接蒸箱。

通过上述方案，所述第二传送带穿过所述煮箱两侧中部外壁延伸至外部，使得面条在通过煮箱加工后，直接运出设备主体，进行下步的加工或封装，所述煮箱底部固定设置有加热装置，通过设置加热装置，使得煮箱内的水加热从而提高温度，通过进水管道与排水管道，可以将煮箱内的水进行更换，所述煮箱上部的另一侧内壁固定设置有水位探测器，使得当煮箱内的水位由于蒸发降低到一定程度时可以及时通过进水管道进行加水，其中，水位探测器是现有技术中常用的电器元件，不是本方案的创新点，此处不再赘述；

通过通孔，使得来自煮箱内的蒸汽可以进入到蒸箱内部；

所述第一传送带穿过所述蒸箱的两侧中部外壁延伸至外部，通过第一传送带，将成型面条在经过蒸箱加工后，可以直接进入下一步加工或封装所述蒸箱的两侧外壁固定设置有温度探测器，使得当蒸箱的温度下降至一定程度时，可以通过蒸汽箱及时的补充蒸汽，使温度达到使用要求标准，所述温度传感器是现有技术中常用的电器元件，不是本方案的创新点，此处不再赘述；所述蒸箱的顶部固定设置有出气管道，通过排气管道使得蒸汽可以进入到蒸汽制造箱内；

所述气态室的侧壁上部固定设置有通气管道，所述通气管道穿过蒸箱一侧外壁延伸至其内部，使得蒸汽可以在蒸箱与蒸汽箱之间循环。

进一步的，所述第一传送带与第二传送带采用无毒无害材质制成。

进一步的，所述蒸箱与煮箱可分离，所述透气隔层处为蒸箱与煮箱的连接处。

进一步的，所述蒸箱两侧壁的温度传感器高度相同。

进一步的，所述出气管道与通气管道的内部均固定设置有风扇。

进一步的，所述通气阀门上设置有压力表。

进一步的，所述透气隔层的通孔成环形分布。

进一步的，所述第二传送带在蒸箱内的部分呈倒梯形。

通过上述方案，所述第一传送带与第二传送带采用无毒无害材质制成，使得传送在面条加工的过程中不产生有害物质，从而保证食品的质量安全；

所述蒸箱与煮箱可分离，所述透气隔层处为蒸箱与煮箱的连接处，使得设备便于清洗，加强设备的灵活使用能力；

所述蒸箱两侧壁的温度传感器高度相同，使得两侧的温度传感器可以更准确的检测到蒸箱内的温度；

所述出气管道与通气管道的内部均固定设置有风扇，使得蒸汽可以更快速的流通与循环；

所述通气阀门上设置有压力表，操作人员通过阀门可以准确的了解箱内的气压；

所述透气隔层的通孔成环形分布，使得蒸汽可以更均匀的传入到蒸箱内；

所述第二传送带在蒸箱内的部分呈倒梯形，使得原材料可以更好的进入到设备主体内部。

本实用新型的有益技术效果是：

(1)效率高，可以连续生产供应，并且在生产过程中产生大量的蒸汽可以循环使用，提高了生产的安全性；

(2)传送带采用无毒无害材料制成，使得传送在面条加工的过程中不产生有害物质，从而保证食品的质量安全；

(3)通过蒸箱与煮箱的相互配合使用，可以大幅度的提高生产速度，满足不同的加工工艺需求。

附图说明

图1显示为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2显示为本实用新型的实施例1的煮箱示意图；

图3显示为本实用新型的实施例1的蒸箱示意图；

图4显示为本实用新型的实施例1的蒸汽箱示意图。

图中，1-设备主体，2-第一传送带，3-温度传感器，4-透气隔层，6-第二传送带，7-进水管道，8-排水管道，9-水位探测器，10-出气管道，11-蒸汽箱，111-液态室，112-气态室，12-蒸箱，13-煮箱，14-加热装置，15-加热管，16-通气阀门，17-通气管道。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，一种面条式蒸煮机，包括设备主体1、第一传送带2、温度传感器3、第二传送带6、蒸汽箱11；

所述设备主体1包括，蒸箱12、煮箱13，所述第二传送带6穿过所述煮箱13中部的两侧外壁延伸至外部，所述煮箱13的侧壁固定设置有水位探测器9，所述水位探测器9位于所述第二传送带6上方，所述煮箱13的一侧壁上部设置有进水管道7，所述煮箱13底部边缘固定设置有排水管道8，所述煮箱13底部固定设置有加热装置14；

所述蒸箱12与煮箱13之间固定设置有透气隔层4，所述透气隔层4固定设置有若干通孔，所述第一传送带2穿过所述蒸箱12两侧壁延伸至外部，所述蒸箱中部固定设置有温度探测器3，所述温度传感器3设置于所述第一传送带2下部，所述蒸箱12顶部固定设置有出气管道10，所述出气管道10穿过所述蒸汽箱11的外壁延伸内部；

所述蒸汽箱11下部为液态室111，所述蒸汽箱上部为气态室112，所述液态室111底部固定设置有加热管15，所述气态室112顶部固定设置有通气阀门16，所述气态室112的一侧壁固定设置有通气管道17，所述通气管道17末端连接蒸箱12。

实施例1的工作原理简述：所述第二传送带6穿过所述煮箱13两侧中部外壁延伸至外部，使得面条在通过煮箱13加工后，直接运出设备主体1，进行下步的加工或封装，所述煮箱13底部固定设置有加热装置14，通过设置加热装置14，使得煮箱内的水加热从而提高温度，所述煮箱13底部边缘固定设置有排水管道8，所述煮箱13的上部一侧内壁固定设置有进水管道7，通过进水管道7与排水管道8，可以将煮箱13内的水进行更换，所述煮箱13上部的另一侧内壁固定设置有水位探测器9，使得当煮箱13内的水位由于蒸发降低到一定程度时可以及时通过进水管道7进行加水，其中，水位探测器9是现有技术中常用的电器元件，不是本方案的创新点，此处不再赘述；

所述透气隔层4固定设置有若干通孔，通过通孔，使得来自煮箱13内的蒸汽可以进入到蒸箱12内部；

所述第一传送带2穿过所述蒸箱12的两侧中部外壁延伸至外部，通过第一传送带2，将成型面条在经过蒸箱12加工后，可以直接进入下一步加工或封装所述蒸箱12的两侧外壁固定设置有温度传感器3，使得当蒸箱的温度下降至一定程度时，可以通过蒸汽箱11及时的补充蒸汽，使温度达到使用要求标准，所述温度传感器3是现有技术中常用的电器元件，不是本方案的创新点，此处不再赘述；所述蒸箱12的顶部固定设置有出气管道10，通过排气管道使得蒸汽可以进入到蒸汽箱11内；

蒸汽通过出气管道10进入到液态室111，蒸汽进过冷却凝固成液态，所述液态室111底部固定设置有加热管15，通过加热管15加热液态室111内的水，水形成蒸汽后上升进入到气态室112，所述气态室112顶部固定设置有通气阀门16，通过气阀控制蒸汽箱11内的气压，所述气态室112的侧壁上部固定设置有通气管道17，所述通气管道17穿过蒸箱12一侧外壁延伸至其内部，使得蒸汽可以在蒸箱12与蒸汽箱11之间循环。

实施例2：

如图2所示，在实施例1的基础上，进一步的，所述第一传送带2与第二传送带6采用无毒无害材质制成。

进一步的，所述蒸箱12与煮箱13可分离，所述透气隔层4处为蒸箱12与煮箱13的连接处。

进一步的，所述蒸箱12两侧壁的温度传感器3高度相同。

进一步的，所述出气管道10与通气管道17的内部均固定设置有风扇。

进一步的，所述通气阀门16上设置有压力表。

进一步的，所述透气隔层4的通孔成环形分布。

进一步的，所述第二传送带6在蒸箱12内的部分呈倒梯形。

实施例2的工作原理简述：所述第一传送带2与第二传送带6采用无毒无害材质制成，使得传送在面条加工的过程中不产生有害物质，从而保证食品的质量安全；

所述蒸箱12与煮箱13可分离，所述透气隔层4处为蒸箱12与煮箱13的连接处，使得设备便于清洗，加强设备的灵活使用能力；

所述蒸箱12两侧壁的温度传感器3高度相同，使得两侧的温度传感器3可以更准确的检测到蒸箱12内的温度；

所述出气管道10与通气管道17的内部均固定设置有风扇，使得蒸汽可以更快速的流通与循环；

所述通气阀门16上设置有压力表，操作人员通过阀门可以准确的了解箱内的气压；

所述透气隔层4的通孔成环形分布，使得蒸汽可以更均匀的传入到蒸箱12内；

所述第二传送带6在蒸箱12内的部分呈倒梯形，使得原材料可以更好的进入到设备主体1内部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。