一种香米培根片的自动化生产装置的制作方法

本实用新型涉及香米培根片技术领域，具体为一种香米培根片的自动化生产装置。

背景技术：

目前流通销售的速冻产品多以猪肉、牛肉、鸡肉为主，而已香米为主要原料的产品少之又少。培根（又名烟肉）是将猪胸肉或其他部位的肉熏制而成，由英语“bacon”译音而来。最常见的烟肉是腌熏猪肋条肉，以及咸肉火腿薄片，其外皮油润呈金黄色，皮质坚硬，瘦肉呈深棕色，质地干硬，切开后肉色鲜艳，风味除带有适口的咸味之外，还具有浓郁的烟熏香味，香米培根片作为一种新的市场方向更加吸引消费者的眼球，培根与香米的完美搭配，不仅营养价值高，而且让人让人更有食欲，对比寿司，食用方法更加简单，在馅中添加香菇，香味更加独特。

但是，现有的香米培根片的生产需要多个步骤，生产装置占地面积较大，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种香米培根片的自动化生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种香米培根片的自动化生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的香米培根片的生产需要多个步骤，生产装置占地面积较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香米培根片的自动化生产装置，包括加工箱，所述加工箱上端的一侧安装有绞肉机构，所述加工箱上端的另一侧设置有加料口，所述绞肉机构与加料口之间安装有固定块，所述固定块的内部安装有第一电机，所述第一电机的下端安装有搅拌杆，所述加工箱的两侧均设置有调味剂投加口，所述调味剂投加口的一端均安装有调味剂输料管，且调味剂输料管与调味剂输料管通过法兰连接。

优选的，所述绞肉机构的下端安装有绞肉筒，所述绞肉筒的外部设置有若干长槽，所述绞肉机构的上端安装有第二电机，且第二电机的下端安装有旋转杆，所述旋转杆下端的外部安装有绞肉刀片，所述绞肉机构的一侧设置有培根投加口。

优选的，所述加工箱下端两侧的前后两端均安装有侧板，且侧板与加工箱焊接连接，所述侧板的下端安装有固定底盘，且侧板与固定底盘焊接连接。

优选的，所述加工箱下端的中间设置有出料口，所述出料口的下端安装有卸料挡板，所述卸料挡板的前后两端均安装有滑块，且滑块与卸料挡板焊接连接，所述滑块的内部安装有丝杆，所述丝杆的下方安装有导向杆，且导向杆和丝杆均贯穿滑块，所述丝杆的一端安装有第三电机。

优选的，所述旋转杆的底端与绞肉筒通过轴承连接。

优选的，所述第一电机与搅拌杆通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过绞肉机构可将投加的培根及时搅碎，搅碎后的肉丁经长槽进入加工箱的内部，通过加料口投加适量香米，和生产香米培根片所需要的粉末状调味料，第一电机带动搅拌杆对香米、培根和调味料充分混合入味，为生产香米培根片做充分的加工准备，加工更加自动化，整体装置结构紧凑且占地面积小。

2、本实用新型通过将调味剂输料管外接泵体，时间继电器与交流接触器配合使用，可对各种调味剂进行搅拌过程中的定点定量自动添加，无需人工投加，更加自动化且省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的一种香米培根片的自动化生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的绞肉筒的结构示意图；

图3为本实用新型的卸料挡板与滑块的位置关系图。

图中：1、加工箱；2、绞肉机构；3、加料口；4、固定块；5、第一电机；6、搅拌杆；7、调味剂投加口；8、调味剂输料管；9、绞肉筒；10、长槽；11、第二电机；12、培根投加口；13、旋转杆；14、绞肉刀片；15、侧板；16、出料口；17、卸料挡板；18、滑块；19、丝杆；20、导向杆；21、第三电机；22、固定底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种香米培根片的自动化生产装置，包括加工箱1，加工箱1上端的一侧安装有绞肉机构2，加工箱1上端的另一侧设置有加料口3，绞肉机构2与加料口3之间安装有固定块4，固定块4的内部安装有第一电机5，第一电机5的下端安装有搅拌杆6，加工箱1的两侧均设置有调味剂投加口7，调味剂投加口7的一端均安装有调味剂输料管8，且调味剂输料管8与调味剂输料管8通过法兰连接，第一电机5带动搅拌杆6对香米、培根和调味料充分混合入味，各个调味剂输料管8均外接有泵体，通过时间继电器控制搅拌时间，并通过交流接触器在各个时间点自动投加定量的调味剂，无需人工投加，更加自动化。

进一步，绞肉机构2的下端安装有绞肉筒9，绞肉筒9的外部设置有若干长槽10，绞肉机构2的上端安装有第二电机11，且第二电机11的下端安装有旋转杆13，旋转杆13下端的外部安装有绞肉刀片14，绞肉机构2的一侧设置有培根投加口12，第二电机11工作带动旋转杆13，旋转杆13带动绞肉刀片14高速旋转，可将培根及时绞成肉丁后经长槽10进入加工箱1的内部。

进一步，加工箱1下端两侧的前后两端均安装有侧板15，且侧板15与加工箱1焊接连接，侧板15的下端安装有固定底盘22，且侧板15与固定底盘22焊接连接，可通过固定底盘22将整体装置固定在灌肠机的上端。

进一步，加工箱1下端的中间设置有出料口16，出料口16的下端安装有卸料挡板17，卸料挡板17的前后两端均安装有滑块18，且滑块18与卸料挡板17焊接连接，滑块18的内部安装有丝杆19，丝杆19的下方安装有导向杆20，且导向杆20和丝杆19均贯穿滑块18，丝杆19的一端安装有第三电机21，第三电机21工作带动丝杆19转动，使滑块18带动卸料挡板17沿着导向杆20水平滑动，从而将香米培根片原料经出料口16排出。

进一步，旋转杆13的底端与绞肉筒9通过轴承连接，保证绞肉动作的稳定进行。

进一步，第一电机5与搅拌杆6通过联轴器连接，具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

工作原理：使用时，可通过固定底盘22将整体装置固定在灌肠机的上端，经培根投加口12投加培根，第二电机11工作带动旋转杆13，旋转杆13带动绞肉刀片14高速旋转，可将培根及时绞成肉丁后经长槽10进入加工箱1的内部，通过加料口3投加适量香米，和生产香米培根片所需要的粉末状调味料，第一电机5带动搅拌杆6对香米、培根和调味料充分混合入味，各个调味剂输料管8均外接有泵体，通过时间继电器控制搅拌时间，并通过交流接触器在各个时间点自动投加定量的调味剂，无需人工投加，省时省力，充分搅拌入味后，第三电机21工作带动丝杆19转动，使滑块18带动卸料挡板17沿着导向杆20水平滑动，从而将香米培根片原料经出料口16排出，并进入灌肠机的内部，将香米培根片原料灌入塑料肠衣中，放入烫池中煮四十分钟，然后预冷到产品中心温度四十摄氏度以下，用切片机切成所需要求的薄片即制成香米培根片。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。