一种高效连续茶叶刹青机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种高效连续茶叶刹青机。

背景技术：

刹青即杀青，是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序，杀青方式：炒青、蒸青、烘青、泡青、辐射杀青，蒸青唐代普遍使用，日本、俄罗斯、印度应用较多，我国明朝后普及使用炒青法，世界各产茶国普遍使用。杀青一般掌握高温杀青、先高后低；老叶嫩杀、嫩叶老杀；抛闷结合、多抛少闷等原则，蒸青则要高温、快速。

现有技术存在以下不足：现有的刹青机都是通过加热对茶叶加热，茶叶堆积在一起时的内部的茶叶受热较少，使得杀青不均匀，杀青效率低。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种高效连续茶叶刹青机，通过将热气流输送至茶叶之间并且配合滤网筒将茶叶搅动，使得茶叶受热均匀，杀青效果好以及效率高，以解决现有技术中茶叶堆积在一起时的内部的茶叶受热较少，使得杀青不均匀，杀青效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效连续茶叶刹青机，包括底板、杀青筒以及四个立柱，所述杀青筒通过立柱固定设在底板顶端，所述杀青筒内部设有中空转杆，所述中空转杆一端通过轴承与杀青筒内部一侧壁活动连接，所述中空转杆另一端延伸出中空转杆一侧，所述中空转杆外端固定设有多个滤网筒，所述滤网筒设在杀青筒内部，所述中空转杆另一端设有风管，所述中空转杆另一端固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮底部设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相连接，所述第二皮带轮一侧固定设有电机，所述电机固定设在底板顶端，所述风管另一端固定设有风罩，所述风罩底端固定设有热风机，所述热风机通过四个连杆固定设在底板顶端，所述风罩设在第二皮带轮另一侧。

进一步地，所述杀青筒外端固定设有导热管，所述导热管一端与杀青筒相连通。

进一步地，所述杀青筒顶端以及底端均开设有开口，所述杀青筒顶端以及底端均固定设有连接框，所述连接框设在开口外端，两个所述连接框外端均通过合页铰接有盖板，所述连接框设在四个立柱之间。

进一步地，所述中空转杆外端开设有多个通风孔，所述通风孔设在滤网筒内侧。

进一步地，所述中空转杆另一端与杀青筒通过密封轴承活动连接，所述中空转杆与风管一端通过密封轴承活动连接。

进一步地，所述电机位于四个立柱之间。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过将热气流输送至茶叶之间并且配合滤网筒将茶叶搅动，与现有技术相比，使得茶叶受热均匀，杀青效果好以及效率高，杀青筒中的热气流再通过导热管流出，导热管中的热气流与杀青筒内部进行热交换，再次对杀青筒内部的茶叶加热，有效提高热空气的利用率，进一步提高杀青效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的杀青筒剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的整体侧视结构示意图；

图4为本实用新型提供的图2中a部结放大图；

图5为本实用新型提供的图2中b部结放大图；

图中：1底板、2杀青筒、3中空转杆、4滤网筒、5风管、6第一皮带轮、7第二皮带轮、8电机、9皮带、10热风机、11风罩、12导热管、13连接框、14开口、15盖板、16立柱、17通风孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种高效连续茶叶刹青机，包括底板1、杀青筒2以及四个立柱16，所述杀青筒2通过立柱16固定设在底板1顶端，所述杀青筒2内部设有中空转杆3，所述中空转杆3一端通过轴承与杀青筒2内部一侧壁活动连接，所述中空转杆3另一端延伸出中空转杆3一侧，所述中空转杆3外端固定设有多个滤网筒4，所述滤网筒4设在杀青筒2内部，所述中空转杆3另一端设有风管5，所述中空转杆3另一端固定设有第一皮带轮6，所述第一皮带轮6底部设有第二皮带轮7，所述第一皮带轮6与第二皮带轮7之间套设有皮带9，所述第一皮带轮6与第二皮带轮7通过皮带9相连接，所述第二皮带轮7一侧固定设有电机8，所述电机8固定设在底板1顶端，所述风管5另一端固定设有风罩11，所述风罩11底端固定设有热风机10，所述热风机10通过四个连杆固定设在底板1顶端，所述风罩11设在第二皮带轮7另一侧。

进一步地，所述杀青筒2外端固定设有导热管12，所述导热管12一端与杀青筒2相连通，所述杀青筒2中流出的热气流进入导热管12内部仍旧可以对杀青筒2内部加热，提高热气流利用效率。

进一步地，所述杀青筒2顶端以及底端均开设有开口14，所述杀青筒2顶端以及底端均固定设有连接框13，所述连接框13设在开口14外端，两个所述连接框13外端均通过合页铰接有盖板15，所述连接框13设在四个立柱16之间，便于添加茶叶以及取出杀青后的茶叶。

进一步地，所述中空转杆3外端开设有多个通风孔17，所述通风孔17设在滤网筒4内侧，便于通风。

进一步地，所述中空转杆3另一端与杀青筒2通过密封轴承活动连接，所述中空转杆3与风管5一端通过密封轴承活动连接，在中空转杆3转动时仍旧保持密封。

进一步地，所述电机8位于四个立柱16之间。

实施场景具体为：本实用新型在实际使用时，打开杀青筒2顶部的盖板15，将需要杀青的茶叶从连接框13以及开口14投入杀青筒2内部，然后关闭盖板15，同时启动电机8以及热风机10，电机8工作带动第二皮带轮7转动，从而通过皮带9带动第一皮带轮6转动，进而带动中空转杆3以及滤网筒4转动，滤网筒4对茶叶进行搅动，同时热风机10工作产生的热气流通过风罩11和风管5输送至中空转杆3内部，然后再通过通风孔17和滤网筒4进入茶叶之间，通过将热气流输送至茶叶之间并且配合滤网筒4将茶叶搅动，使得茶叶受热均匀，杀青效果好以及效率高，杀青筒2中的热气流再通过导热管12流出，导热管12中的热气流与杀青筒2内部进行热交换，再次对杀青筒2内部的茶叶加热，有效提高热空气的利用率，进一步提高杀青效果，该实施方式具体解决了现有技术中茶叶堆积在一起时的内部的茶叶受热较少，使得杀青不均匀，杀青效率低的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，本实用新型在实际使用时，将需要杀青的茶叶投入杀青筒2内部，同时启动电机8以及热风机10，电机8工作带动第二皮带轮7转动，从而通过皮带9带动第一皮带轮6转动，进而带动中空转杆3以及滤网筒4转动，滤网筒4对茶叶进行搅动，同时热风机10工作产生的热气流通过风罩11和风管5输送至中空转杆3内部，然后再通过通风孔17和滤网筒4进入茶叶之间，通过将热气流输送至茶叶之间并且配合滤网筒4将茶叶搅动，使得茶叶受热均匀，杀青筒2中的热气流再通过导热管12流出，导热管12中的热气流再次对杀青筒2内部的茶叶加热，提高热空气的利用率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。