生猪劈半机的制作方法

本发明涉及畜类加工机械技术领域，尤其是涉及一种生猪劈半机。

背景技术：

生猪的屠宰加工工艺流程包括：冲淋、刺杀放血、浸烫刮毛、开膛、割头蹄、劈半和二次冲淋，其中劈半工序采用生猪劈半机完成。现有的生猪劈半机多采用锯片式结构，由工人手持生猪劈半机进行切割，在锯片切削过程中，猪骨渣会到处飞溅，甚至会由于剧烈的切割导致骨渣没入猪肉中，需要人工复检剔除骨渣。此外，采用锯片切割猪肉损耗大，切割时如果锯片速度过高容易导致切割边缘猪肉熟化，影响猪肉的品质，如果调低锯片速度，又会导致生猪劈半机的效率低下。为克服锯式劈半机的缺陷，现有技术中也出现了一些劈砍式劈半机，这类劈半机利用刀柄和刀头在重力作用下自由落体运动对生猪进行劈砍，操作繁琐。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生猪劈半机，以解决现有的生猪劈半机切割猪肉损耗大以及操作繁琐的问题。

为了达到上述目的，本发明提供了一种生猪劈半机，包括：传送杆、滑扣、连接扣、挂钩、取料机构、立柱、悬挂梁、第一伸缩杆、提升梁、刀杆和刀头，多个所述滑扣间隔设置在所述传送杆上，所述连接扣可拆卸地设置在所述滑扣上，所述挂钩设置在所述连接扣上远离所述滑扣一端，两个所述立柱设置在所述传送杆一侧，所述悬挂梁设置在两个所述立柱之间，所述悬挂梁上有两个间隔设置的滑扣，两个所述第一伸缩杆间隔设置在所述悬挂梁上，所述提升梁设置在所述第一伸缩杆上，所述刀杆可滑动地穿设在所述提升梁和所述悬挂梁上，所述刀头设置在所述刀杆远离所述提升梁一端，所述提升梁、所述悬挂梁与所述刀杆之间均设有锁紧机构，所述取料机构设置在所述传送杆远离所述立柱一侧，以抓取所述连接扣悬挂到所述悬挂梁上。

可选的，所述刀杆远离所述刀头一端设置有端帽。

可选的，所述刀杆上所述悬挂梁和所述刀头之间设置有刀杆弹簧。

可选的，所述滑扣包括一沟槽部，所述连接扣包括两个卡接孔，所述连接扣通过一卡接孔悬挂在所述滑扣的沟槽部上。

可选的，所述取料机构包括：取料支架、滑块、第二伸缩杆、伸缩支座和第三伸缩杆，所述滑块可滑动地设置在所述取料支架上，所述第二伸缩杆通过所述伸缩支座设置在所述取料支架上并连接所述滑块，所述第三伸缩杆设置在所述滑块上。

可选的，所述第三伸缩杆远离所述取料支架一端设置有卡块，所述卡块与所述卡接孔相适应。

可选的，所述卡块上包裹有橡胶套。

可选的，所述锁紧机构包括：电磁铁、顶杆和复位簧，所述悬挂梁与所述刀杆接触面上设置有顶杆孔，所述顶杆设置在所述顶杆孔内，所述电磁铁设置在所述顶杆孔的底面上，所述复位簧设置在所述电磁铁和所述顶杆之间。

可选的，所述顶杆靠近所述刀杆一端设置有楔形的顶尖，所述刀杆上沿其延伸方向设置有多个与所述顶尖相适应的楔形槽。

本发明提供一种生猪劈半机，包括：传送杆、滑扣、连接扣、挂钩、取料机构、立柱、悬挂梁、第一伸缩杆、提升梁、刀杆和刀头，多个所述滑扣间隔设置在所述传送杆上，所述连接扣可拆卸地设置在所述滑扣上，所述挂钩设置在所述连接扣上远离所述滑扣一端，两个所述立柱设置在所述传送杆一侧，所述悬挂梁设置在两个所述立柱之间，所述悬挂梁上有两个间隔设置的滑扣，两个所述第一伸缩杆间隔设置在所述悬挂梁上，所述提升梁设置在所述第一伸缩杆上，所述刀杆可滑动地穿设在所述提升梁和所述悬挂梁上，所述刀头设置在所述刀杆远离所述提升梁一端，所述提升梁、所述悬挂梁与所述刀杆之间均设有锁紧机构，所述取料机构设置在所述传送杆远离所述立柱一侧。本发明提供的生猪劈半机通过取料机构自动装卸，通过两个锁紧机构控制刀杆的运动行程，提高了生猪劈半工作效率，降低了猪肉损耗，提高了猪肉的品质。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的生猪劈半机示意图；

图2是本发明一实施例提供的取料机构示意图；

图3是本发明一实施例提供的取料机构取料示意图；

图4是本发明一实施例提供的夹紧机构示意图。

其中：1-传送杆，2-滑扣，3-连接扣，301-卡接孔，4-挂钩，5-取料支架，6-滑块，7-第二伸缩杆，8-伸缩支座，9-第三伸缩杆，10-立柱，11-悬挂梁，12-第一伸缩杆，13-提升梁，14-刀杆，141-楔形槽，15-刀头，16-刀杆弹簧，17-端帽，18-卡块，19-电磁铁，20-顶杆，21-顶尖，21-复位簧。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

本发明提供一种生猪劈半机，图1是本发明一实施例提供的生猪劈半机示意图，图2是本发明一实施例提供的取料机构示意图，图3是本发明一实施例提供的取料机构取料示意图，参见图1-图3所示，所述生猪劈半机包括：传送杆1、滑扣2、连接扣3、挂钩4、取料机构、立柱10、悬挂梁11、第一伸缩杆12、提升梁13、刀杆14和刀头15，多个所述滑扣2间隔设置在所述传送杆1上，所述连接扣3可拆卸地设置在所述滑扣2上，所述挂钩4设置在所述连接扣3上远离所述滑扣2一端，两个所述立柱10设置在所述传送杆1一侧，所述悬挂梁11设置在两个所述立柱10之间，所述悬挂梁11上有两个间隔设置的滑扣2，两个所述第一伸缩杆12间隔设置在所述悬挂梁11上，所述提升梁13设置在所述第一伸缩杆12上，所述刀杆14可滑动地穿设在所述提升梁13和所述悬挂梁11上，所述刀头15设置在所述刀杆14远离所述提升梁13一端，所述提升梁13、所述悬挂梁11与所述刀杆14之间均设有锁紧机构，所述取料机构设置在所述传送杆1远离所述立柱10一侧，以抓取所述连接扣3悬挂到所述悬挂梁11上。生猪的两个后腿分别悬挂在两个挂钩4上，取料机构抓取连接扣3，将连接扣3悬挂到悬挂梁11上的滑扣2上，刀头15在重力作用下下落劈砍，悬挂梁11上锁紧机构松开，提升梁13上的锁紧机构夹紧并提升刀杆14，然后悬挂梁11上锁紧机构先松开，提升梁13上的锁紧机构后松开，刀头15在重力作用下下落劈砍。

参见图1-图3，所述刀杆14远离所述刀头15一端设置有端帽17，以防止刀杆14掉落。所述刀杆11上所述悬挂梁11和所述刀头15之间设置有刀杆弹簧16。所述刀杆11上还可以设置一套环，所述套环通过伸缩杆与悬挂梁11连接，随着刀头15的运动区间不断下降，套环不断向下运动，提供刀杆弹簧16的支撑，使刀头15在弹簧作用下快速劈砍。

参见图1-图3，所述滑扣2包括一沟槽部，形状如数字9，所述连接扣3包括两个卡接孔301，连接扣3呈日字形，所述连接扣3通过一卡接孔301悬挂在所述滑扣2的沟槽部上。所述取料机构包括：取料支架5、滑块6、第二伸缩杆7、伸缩支座8和第三伸缩杆9，所述滑块6可滑动地设置在所述取料支架5上，滑块6能够上下移动，所述第二伸缩杆7通过所述伸缩支座8设置在所述取料支架5上并连接所述滑块6，所述第三伸缩杆9设置在所述滑块6上。以上伸缩杆可采用电动伸缩杆、气动伸缩杆或者液压伸缩杆。所述第三伸缩杆9远离所述取料支架5一端设置有卡块18，所述卡块18与所述卡接孔301相适应，比如可以都设置成方形。所述卡块18上包裹有橡胶套，使卡块18和卡接孔301插接有一定的阻尼。取料机构工作时，第二伸缩杆7提升，第三伸缩杆9伸长将连接扣3连同挂钩4及挂钩4上的生猪移动到悬挂梁11上的滑扣2上等待劈半，生猪劈半后第三伸缩杆9回缩将连接扣3取回。

图4是本发明一实施例提供的夹紧机构示意图，参见图1-图4，所述锁紧机构包括：电磁铁19、顶杆20和复位簧21，所述悬挂梁11与所述刀杆14接触面上设置有顶杆孔，所述顶杆20设置在所述顶杆孔内，所述电磁铁19设置在所述顶杆孔的底面上，所述复位簧21设置在所述电磁铁19和所述顶杆20之间，顶杆20通过摩擦力将刀杆14锁紧。所述顶杆20靠近所述刀杆14一端可设置楔形的顶尖201，所述刀杆14上沿其延伸方向设置有多个与所述顶尖201相适应的楔形槽141，顶尖201插入楔形槽141将刀杆14锁紧。

综上，在本发明实施例提供的一种生猪劈半机中，所述生猪劈半机包括：传送杆1、滑扣2、连接扣3、挂钩4、取料机构、立柱10、悬挂梁11、第一伸缩杆12、提升梁13、刀杆14和刀头15，多个所述滑扣2间隔设置在所述传送杆1上，所述连接扣3可拆卸地设置在所述滑扣2上，所述挂钩4设置在所述连接扣3上远离所述滑扣2一端，两个所述立柱10设置在所述传送杆1一侧，所述悬挂梁11设置在两个所述立柱10之间，所述悬挂梁11上有两个间隔设置的滑扣2，两个所述第一伸缩杆12间隔设置在所述悬挂梁11上，所述提升梁13设置在所述第一伸缩杆12上，所述刀杆14可滑动地穿设在所述提升梁13和所述悬挂梁11上，所述刀头15设置在所述刀杆14远离所述提升梁13一端，所述提升梁13、所述悬挂梁11与所述刀杆14之间均设有锁紧机构，所述取料机构设置在所述传送杆1远离所述立柱10一侧，以抓取所述连接扣3悬挂到所述悬挂梁11上。本发明提供的生猪劈半机通过取料机构自动装卸，通过两个锁紧机构控制刀杆的运动行程，提高了生猪劈半工作效率，降低了猪肉损耗，提高了猪肉的品质。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。