一种茶叶发酵装置的制作方法

本发明属于茶叶发酵技术领域，具体涉及一种茶叶发酵装置。

背景技术：

茶叶发酵就是利用细菌和酵母等微生物在无氧条件下，酶让产业降解糖分子产生能量的过程。沸腾现象是由浸出液中的糖在缺氧条件下降解而产生的二氧化碳所引起的。在生物化学中把酵母的无氧呼吸过程称作发酵，茶叶发酵是茶叶制备过程中一个重要的环节，传统的茶叶发酵大多是在发酵室内进行的，但是现有的发酵室或者发酵设备往往需要人工上下料，不能连续发酵，同时在发酵的时候并不能有效的对茶叶进行翻转，影响茶叶发酵效率，不利于广泛的推广和普及。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种茶叶发酵装置，结构设计简单合理，操作方便,自动下料，可持续发酵，发酵效果好，安全稳定，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶发酵装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧焊接有加料斗，且箱体的内部交错设置有至少三组传送带组件，所述箱体的内部位于传送带组件的底部安装有倾斜设置的过滤板，且箱体的内部位于过滤板的底部滑动穿插有抽拉板，所述箱体的一侧焊接有安装架，且安装架上通过销轴安装有发酵罐，所述安装架的一侧安装有与发酵罐传动连接的正反转电机，所述箱体的内部底端一侧安装有加热水箱，且加热水箱的顶部安装有与发酵罐连接的蒸汽管，所述加热水箱的一侧顶端还安装有与发酵罐连接的迂回管，且迂回管的表面包覆有冷凝器本体，所述箱体的内部底端另一侧安装有常温水箱，且常温水箱的顶部安装有水泵，所述箱体的内部顶端安装有喷淋管，且水泵的输出端通过管道与喷淋管固定连接。

优选的，所述箱体的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，且箱体的一侧位于过滤板的底端焊接有位于发酵罐进料口正上端的出料斗。

优选的，所述传送带组件包括转动连接在箱体内部的两个传送辊，且两个传送辊的表面套接有带防滑螺纹的传送带，所述箱体的背面还安装有与传送辊传动连接的变频电机，且箱体的内部还安装有湿度传感器。

优选的，所述发酵罐包括安装在安装架上与正反转电机传动连接的保温外壳，且保温外壳的内部设有保温内胆，所述保温外壳和保温内胆之间的空腔内安装有换热盘管，且换热盘管的两端分别与蒸汽管和迂回管连接固定，所述保温内胆的表面镶嵌有与换热盘管接触的导热片，所述发酵罐的顶部安装有罐盖，且罐盖的顶部安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿罐盖传动连接有搅拌器本体，且罐盖的顶部一侧焊接有进料斗，所述罐盖的顶部前端还铰接有活动端盖，且发酵罐的内部安装有温度传感器。

优选的，所述加热水箱的内部底端安装有电加热管，且加热水箱和常温水箱的顶部均设有注水管，所述加热水箱和常温水箱的表面均设有带刻度的观察窗，且箱体的正面底端安装有柜门。

优选的，所述喷淋管的底端等间距安装有雾化喷头，所述水泵的输出端通过三通管还与换热盘管的一端通过管道连接，且换热盘管的另一端也通过三通管与常温水箱的一侧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过加料斗往箱体内添加待发酵茶叶，然后利用传送带组件对茶叶进行传送并翻转，同时在带有水泵的常温水箱与喷淋管配合下可以有效的对茶叶进行加湿，加湿后的茶叶经过过滤板滤除杂质后进入发酵罐内，杂质落在抽拉板上方便取出，茶叶进入发酵罐后堆放发酵，在步进电机与搅拌器本体的作用下可以间断性的对茶叶进行搅拌翻转，一方面摩擦茶叶表面，提高氧化效率，另一方面可以加快发酵的同时保证发酵的充分性，加热水箱中对水加热产生的蒸汽通过蒸汽管进入发酵罐中的换热盘管内，配合导热片可以有效的对发酵罐内的茶叶加热，同时蒸汽换热后会进入迂回管，在冷凝器本体冷凝作用下变成水珠从新流入加热水箱内，带有水泵的常温水箱也与换热盘管连接，实现对发酵罐内的茶叶降温，茶叶发酵完成之后，利用正反转电机带动发酵罐翻转可以有效的把发酵后的茶叶倒出发酵罐。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明发酵罐的剖视图。

图中：1箱体、2加料斗、3传送带组件、4过滤板、5抽拉板、6安装架、7发酵罐、71保温外壳、72保温内胆、73换热盘管、74导热片、75罐盖、76步进电机、77搅拌器本体、78进料斗、8正反转电机、9加热水箱、10蒸汽管、11迂回管、12冷凝器本体、13常温水箱、14水泵、15喷淋管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-2所示的一种茶叶发酵装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部一侧焊接有加料斗2，且箱体的内部交错设置有至少三组传送带组件3，所述传送带组件3包括转动连接在箱体1内部的两个传送辊，且两个传送辊的表面套接有带防滑螺纹的传送带，所述箱体1的背面还安装有与传送辊传动连接的变频电机，且箱体1的内部还安装有湿度传感器，所述箱体1的内部位于传送带组件3的底部安装有倾斜设置的过滤板4，且箱体1的内部位于过滤板4的底部滑动穿插有抽拉板5，所述箱体1的一侧焊接有安装架6，且安装架6上通过销轴安装有发酵罐7，所述安装架6的一侧安装有与发酵罐7传动连接的正反转电机8，所述箱体1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，且箱体1的一侧位于过滤板4的底端焊接有位于发酵罐7进料口正上端的出料斗，所述箱体1的内部底端一侧安装有加热水箱9，且加热水箱9的顶部安装有与发酵罐7连接的蒸汽管10，所述加热水箱9的一侧顶端还安装有与发酵罐7连接的迂回管11，且迂回管11的表面包覆有冷凝器本体12，所述发酵罐7包括安装在安装架6上与正反转电机8传动连接的保温外壳71，且保温外壳71的内部设有保温内胆72，所述保温外壳71和保温内胆72之间的空腔内安装有换热盘管73，且换热盘管73的两端分别与蒸汽管10和迂回管11连接固定，所述保温内胆72的表面镶嵌有与换热盘管73接触的导热片74，所述发酵罐7的顶部安装有罐盖75，且罐盖75的顶部安装有步进电机76，所述步进电机76的输出轴贯穿罐盖75传动连接有搅拌器本体77，且罐盖75的顶部一侧焊接有进料斗78，所述罐盖75的顶部前端还铰接有活动端盖，且发酵罐7的内部安装有温度传感器，所述箱体1的内部底端另一侧安装有常温水箱13，且常温水箱13的顶部安装有水泵14，所述加热水箱9的内部底端安装有电加热管，且加热水箱9和常温水箱13的顶部均设有注水管，所述加热水箱9和常温水箱13的表面均设有带刻度的观察窗，且箱体1的正面底端安装有柜门，所述箱体1的内部顶端安装有喷淋管15，且水泵14的输出端通过管道与喷淋管15固定连接，所述喷淋管15的底端等间距安装有雾化喷头，所述水泵14的输出端通过三通管还与换热盘管73的一端通过管道连接，且换热盘管73的另一端也通过三通管与常温水箱13的一侧固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

工作原理：使用时，通过加料斗2往箱体1内添加待发酵茶叶，然后利用传送带组件3对茶叶进行传送并翻转，同时在带有水泵14的常温水箱13与喷淋管15配合下可以有效的对茶叶进行加湿，加湿后的茶叶经过过滤板4滤除杂质后进入发酵罐7内，杂质落在抽拉板5上方便取出，茶叶进入发酵罐7后堆放发酵，在步进电机76与搅拌器本体77的作用下可以间断性的对茶叶进行搅拌翻转，一方面摩擦茶叶表面，提高氧化效率，另一方面可以加快发酵的同时保证发酵的充分性，加热水箱9中对水加热产生的蒸汽通过蒸汽管10进入发酵罐7中的换热盘管73内，配合导热片74可以有效的对发酵罐7内的茶叶加热，同时蒸汽换热后会进入迂回管11，在冷凝器本体12冷凝作用下变成水珠从新流入加热水箱9内，带有水泵14的常温水箱13也与换热盘管73连接，实现对发酵罐7内的茶叶降温，茶叶发酵完成之后，利用正反转电机8带动发酵罐7翻转可以有效的把发酵后的茶叶倒出发酵罐7。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。