一种智能化全自动一体玉米面条机的制作方法

本发明属于面条机技术领域，具体的说是一种智能化全自动一体玉米面条机。

背景技术：

玉米面条机是生产玉米面条的一种加工设备，在使用时通常是通过一系列的和面、压皮，再制作成玉米面条。

现有技术中也出现了一些玉米面条机的技术方案，如申请号为200410024233.1的一项中国专利公开了玉米大米高粱麦类弹性筋道面条机，该发明在生产中通过增温箱装置、传送自动增压传料轴及具有球阀调节增压作用的出面头共同对玉米、大米、高粱、麦类面粉加压，使面粉充分成熟；从而生产出适应悬挂晾晒或即食的玉米、大米、高粱、麦类弹性筋道面条。

该发明在出面板处直接出料，但出料容易因为出料不持续容易断裂，产生面条不连续的现象，且面条生产，尤其是玉米面条生产的过程中，且需要加热进行成型，保证玉米与面粉的稳定结合，但玉米面条出料时往往直接排入冷水中或者通过风扇直吹降温，直接排入冷水中的面条容易二次松散，且不易烘干成型；风扇直吹降温的面条容易被吹断。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中玉米面条机出料不持续容易断裂，产生面条不连续的现象以及对高温的玉米面条通过风扇降温时容易将面条吹断的问题，本发明提出的一种智能化全自动一体玉米面条机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种智能化全自动一体玉米面条机，包括搅拌箱、加料盒、输送箱、成型盒和循环通道；所述搅拌箱的上端一体设有上端开口的加料盒；所述加料盒中设有揽板，且揽板下方的加料盒上设有连通搅拌箱的加料口；所述搅拌箱中设有横向放置的搅拌杆；所述搅拌箱的侧面设有第一电机和第二电机；所述搅拌杆固定在第二电机上的转轴上；所述揽板固定在第一电机上的转轴上；所述输送箱设置于搅拌箱的底部，且输送箱的一侧与搅拌箱之间通过进料口连通；所述输送箱中设有绞龙；所述输送箱的侧面设有第三电机；所述第三电机上的转轴与绞龙之间固定连接；所述输送箱远离进料口的一端下方连通有加工箱；所述加工箱的下端开口处固定有成型盒；所述加工箱的一侧设有加热箱；所述加热箱中靠近加工箱的一侧固定设有加热单元。工作时，物料从加料盒中投入，第一电机带动揽板转动，使物料缓慢从加料口位置进入搅拌箱中；第二电机启动时，第二电机的转轴带动搅拌杆转动，对搅拌箱中的物料进行搅拌，搅拌的过程加水或可在加料盒中直接加水；通过搅拌后的物料从进料口处进入输送箱中，第三电机带动绞龙转动，将物料逐渐输送至加工箱中，加工箱中的物料通过加热单元进行加热，容易软化成型并进入成型盒中，经过加工箱底部的成型盒制成面条，制成的面条挂置在架杆上，架杆通过传动机构不断上升传送，使面条均匀挂置在多组架杆上进行晾晒，上述物料指的是玉米、面粉或玉米、面粉和水的混合物；加热单元可使用电加热板等。

优选的，所述成型盒的上表面设有多组出料进口；所述出料进口连通于加工箱下方；所述成型盒的下表面设有多组与出料进口对应的出料出管；所述成型盒的内部中间位置设有多组出料填实腔；相应的出料填实腔连通于相应的出料进口下方；所述出料出管的上端还连通有出料填实管；所述出料填实管连通于出料填实腔上方一侧。工作时，经过加工箱输出的物料被绞龙挤压进入出料进口中，进入出料进口中的物料会首先将出料填实腔填满，待出料填实腔填满之后会进入出料填实腔上方的出料填实管，再依次通过出料出管后呈条状挤出，而通过在出料进口和出料出管之间设有出料填实腔与设置在出料填实腔上方的出料填实管，保证了物料在被挤压至出料填实腔中时充分填实再进入出料出管被挤压出，而代替了现有的面条机物料直接从面条机出孔挤出的方式，不容易产生断层、断开现象，不影响面条的连续性。

优选的，所述成型盒的内部设有二号通道；所述二号通道围绕出料出管、出料填实腔、出料填实管和出料进口的外圈设置；所述成型盒的内部设有一号通道；所述成型盒的上表面滑动设有进风单元；所述一号通道的一端与进风单元连通，另一端与二号通道连通。工作时，进风单元将外部的冷风通过一号通道吹入二号通道中，而二号通道包覆在出料出管、出料填实腔、出料填实管和出料进口的外圈，冷风经过二号通道时初步带走出料出管、出料填实腔、出料填实管和出料进口中物料的热量，产生初步的冷却作用；冷风从竖直设置的二号通道吹出时，可将风竖直吹在竖直漏出的面条之间，散热性好，且风向与面条出料的方向平行；代替了从面条一侧吹风降温的方式，冷风不会垂直吹散面条，也不会出现吹拂不均匀的现象。

优选的，所述成型盒的侧面活动贴合有对应在架杆上方的切刀；所述成型盒的一侧底部设有电机槽；所述电机槽中固定设有第四电机；所述第四电机和切刀的底部之间固定连接。工作时，第四电机启动时，切刀转动，切刀的端部可切割通过两组架杆之间，切刀转动时，可将成型盒出料的面条切割呈段状，控制第四电机转速或者架杆被传动机构的传送速度时，可改变面条切割呈段状的长度。

优选的，所述成型盒的上表面滑动设置有送风单元；所述送风单元设置于进风单元的一侧，且送风单元和进风单元的下表面一侧均固定设有吸附固定在成型盒上表面的磁性吸板；送风单元与一号通道对应。工作时，所述送风单元和进风单元均可在成型盒表面滑动，进风单元可使用吹风机等给二号通道供风的装置，送风单元可使用吸风机等吸风的装置，送风单元滑动至连通在一号通道上端的位置时，送风单元依次通过二号通道、一号通道将成型盒处出料的面条之间的热空气抽走，代替了使用风扇吹拂热空气依旧会在周围流动的方式，降温效果好，可根据实际需求进行使用，只需把送风单元抽出的热空气排向成型盒远端即可。

优选的，所述成型盒的下方设有倾斜设置有多组架杆，多组架杆的端部连接有传动机构，架杆呈圆杆状结构，多组架杆由靠近搅拌箱的一端朝向靠近成型盒的一端向下倾斜设置。工作时，所述架杆使用的传动机构可使用电机带动铰链、传送带等方式，但不限于此方式，面条从成型盒出来时可直接挂置在架杆上，而架杆通过传动机构不断带动上升传送，将面条切割成段时，可将成段的面条均匀挂置在架杆上晾晒，便于整理。

优选的，所述成型盒的下方一侧设有隔板；所述隔板的一侧设有u字形的外板；所述隔板与外板之间组成循环通道，且循环通道的开口处对应在成型盒的正下方；所述循环通道的上端通向加热箱；工作时，通过进风单元的冷风经过二号通道吹去面条之间的热量时，热量被风带动朝下从循环通道的开口处进入，并通过循环通道流入加热箱中，热量在加热箱中将热能通过加热箱的内壁传递给加工箱中，达到了热量循环利用的目的。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种智能化全自动一体玉米面条机，通过设置出料填实腔，进入出料进口中的物料会首先将出料填实腔填满，待出料填实腔填满之后会进入出料填实腔上方的出料填实管，再依次通过出料出管后呈条状挤出，而通过在出料进口和出料出管之间设有出料填实腔与设置在出料填实腔上方的出料填实管，保证了物料在被挤压至出料填实腔中时充分填实再进入出料出管被挤压出，而代替了现有的面条机物料直接从面条机出孔挤出的方式，不容易产生断层、断开现象，不影响面条的连续性。

2.本发明所述的一种智能化全自动一体玉米面条机，通过设置进风单元，将外部的冷风通过一号通道吹入二号通道中，而二号通道包覆在出料出管、出料填实腔、出料填实管和出料进口的外圈，冷风经过二号通道时初步带走出料出管、出料填实腔、出料填实管和出料进口中物料的热量，产生初步的冷却作用；冷风从竖直设置的二号通道吹出时，可将风竖直吹在竖直漏出的面条之间，散热性好，且风向与面条出料的方向平行；代替了从面条一侧吹风降温的方式，冷风不会垂直吹散面条，也不会出现吹拂不均匀的现象。

3.本发明所述的一种智能化全自动一体玉米面条机，通过设置送风单元,，送风单元滑动至连通在一号通道上端的位置时，送风单元依次通过二号通道、一号通道将成型盒处出料的面条之间的热空气抽走，代替了使用风扇吹拂热空气依旧会在周围流动的方式，降温效果好，可根据实际需求进行使用，只需把送风单元抽出的热空气排向成型盒远端即可。

4.本发明所述的一种智能化全自动一体玉米面条机，通过设置循环通道，通过进风单元的冷风经过二号通道吹去面条之间的热量时，热量被风带动朝下从循环通道的开口处进入，并通过循环通道流入加热箱中，热量在加热箱中将热能通过加热箱的内壁传递给加工箱中，达到了热量循环利用的目的。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a处局部放大图；

图3是本发明成型盒结构图；

图中：搅拌箱1、加料盒2、加料口3、搅拌杆4、揽板5、第一电机6、第二电机7、输送箱8、加热单元9、加热箱10、加工箱11、成型盒12、循环通道13、隔板14、外板15、架杆16、第三电机17、绞龙18、进料口19、进风单元20、一号通道21、出料进口22、切刀23、出料填实管24、出料填实腔25、二号通道26、出料出管27、第四电机28、电机槽29、送风单元30、磁性吸板31。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明所述的一种智能化全自动一体玉米面条机，包括搅拌箱1、加料盒2、输送箱8、成型盒12和循环通道13；所述搅拌箱1的上端一体设有上端开口的加料盒2；所述加料盒2中设有揽板5，且揽板5下方的加料盒2上设有连通搅拌箱1的加料口3；所述搅拌箱1中设有横向放置的搅拌杆4；所述搅拌箱1的侧面设有第一电机6和第二电机7；所述搅拌杆4固定在第二电机7上的转轴上；所述揽板5固定在第一电机6上的转轴上；所述输送箱8设置于搅拌箱1的底部，且输送箱8的一侧与搅拌箱1之间通过进料口19连通；所述输送箱8中设有绞龙18；所述输送箱8的侧面设有第三电机17；所述第三电机17上的转轴与绞龙18之间固定连接；所述输送箱8远离进料口19的一端下方连通有加工箱11；所述加工箱11的下端开口处固定有成型盒12；所述加工箱11的一侧设有加热箱10；所述加热箱10中靠近加工箱11的一侧固定设有加热单元9。工作时，物料从加料盒2中投入，第一电机6带动揽板5转动，使物料缓慢从加料口3位置进入搅拌箱1中；第二电机7启动时，第二电机7的转轴带动搅拌杆4转动，对搅拌箱1中的物料进行搅拌，搅拌的过程加水或可在加料盒2中直接加水；通过搅拌后的物料从进料口19处进入输送箱8中，第三电机17带动绞龙18转动，将物料逐渐输送至加工箱11中，加工箱11中的物料通过加热单元9进行加热，容易软化成型并进入成型盒12中，经过加工箱11底部的成型盒12制成面条，制成的面条挂置在架杆16上，架杆16通过传动机构不断上升传送，使面条均匀挂置在多组架杆16上进行晾晒，上述物料指的是玉米、面粉或玉米、面粉和水的混合物；加热单元9可使用电加热板等。

作为本发明的一种实施方式，所述成型盒12的上表面设有多组出料进口22；所述出料进口22连通于加工箱11下方；所述成型盒12的下表面设有多组与出料进口22对应的出料出管27；所述成型盒12的内部中间位置设有多组出料填实腔25；相应的出料填实腔25连通于相应的出料进口22下方；所述出料出管27的上端还连通有出料填实管24；所述出料填实管24连通于出料填实腔25上方一侧。工作时，经过加工箱11输出的物料被绞龙18挤压进入出料进口22中，进入出料进口22中的物料会首先将出料填实腔25填满，待出料填实腔25填满之后会进入出料填实腔25上方的出料填实管24，再依次通过出料出管27后呈条状挤出，而通过在出料进口22和出料出管27之间设有出料填实腔25与设置在出料填实腔25上方的出料填实管24，保证了物料在被挤压至出料填实腔25中时充分填实再进入出料出管27被挤压出，而代替了现有的面条机物料直接从面条机出孔挤出的方式，不容易产生断层、断开现象，不影响面条的连续性。

作为本发明的一种实施方式，所述成型盒12的内部设有二号通道26；所述二号通道26围绕出料出管27、出料填实腔25、出料填实管24和出料进口22的外圈设置；所述成型盒12的内部设有一号通道21；所述成型盒12的上表面滑动设有进风单元20；所述一号通道21的一端与进风单元20连通，另一端与二号通道26连通。工作时，进风单元20将外部的冷风通过一号通道21吹入二号通道26中，而二号通道26包覆在出料出管27、出料填实腔25、出料填实管24和出料进口22的外圈，冷风经过二号通道26时初步带走出料出管27、出料填实腔25、出料填实管24和出料进口22中物料的热量，产生初步的冷却作用；冷风从竖直设置的二号通道26吹出时，可将风竖直吹在竖直漏出的面条之间，散热性好，且风向与面条出料的方向平行；代替了从面条一侧吹风降温的方式，冷风不会垂直吹散面条、吹断面条，也不会出现吹拂不均匀的现象。

作为本发明的一种实施方式，所述成型盒12的侧面活动贴合有对应在架杆16上方的切刀23；所述成型盒12的一侧底部设有电机槽29；所述电机槽29中固定设有第四电机28；所述第四电机28和切刀23的底部之间固定连接。工作时，所述第四电机28启动时，切刀23转动，切刀23的端部可切割通过两组架杆16之间，切刀23转动时，可将成型盒12出料的面条切割呈段状，控制第四电机28转速或者架杆16被传动机构的传送速度时，可改变面条切割呈段状的长度。

作为本发明的一种实施方式，所述成型盒12的上表面滑动设置有送风单元30；所述送风单元30设置于进风单元20的一侧，且送风单元30和进风单元20的下表面一侧均固定设有吸附固定在成型盒12上表面的磁性吸板31；送风单元30与一号通道21对应。工作时，所述送风单元30和进风单元20均可在成型盒12表面滑动，进风单元20可使用吹风机等给二号通道26供风的装置，送风单元30可使用吸风机等吸风的装置，送风单元30滑动至连通在一号通道21上端的位置时，送风单元30依次通过二号通道26、一号通道21将成型盒12处出料的面条之间的热空气抽走，代替了使用风扇吹拂热空气依旧会在周围流动的方式，降温效果好，可根据实际需求进行使用，只需把送风单元30抽出的热空气排向成型盒12远端即可。

作为本发明的一种实施方式，所述成型盒12的下方设有倾斜设置有多组架杆16，多组架杆16的端部连接有传动机构，架杆16呈圆杆状结构，多组架杆16由靠近搅拌箱1的一端朝向靠近成型盒12的一端向下倾斜设置。工作时，所述架杆16使用的传动机构可使用电机带动铰链、传送带等方式，但不限于此方式，面条从成型盒12出来时可直接挂置在架杆16上，而架杆16通过传动机构不断带动上升传送，将面条切割成段时，可将成段的面条均匀挂置在架杆16上晾晒，便于整理。

作为本发明的一种实施方式，所述成型盒12的下方一侧设有隔板14；所述隔板14的一侧设有u字形的外板15；所述隔板14与外板15之间组成循环通道13，且循环通道13的开口处对应在成型盒12的正下方；所述循环通道13的上端通向加热箱10。工作时，通过进风单元20的冷风经过二号通道26吹去面条之间的热量时，热量被风带动朝下从循环通道13的开口处进入，并通过循环通道13流入加热箱10中，热量在加热箱10中将热能通过加热箱10的内壁传递给加工箱11中，达到了热量循环利用的目的。

本发明的具体工作流程如下：

工作时，物料从加料盒2中投入，第一电机6带动揽板5转动，使物料缓慢从加料口3位置进入搅拌箱1中；第二电机7启动时，第二电机7的转轴带动搅拌杆4转动，对搅拌箱1中的物料进行搅拌，搅拌的过程加水或可在加料盒2中直接加水；通过搅拌后的物料从进料口19处进入输送箱8中，第三电机17带动绞龙18转动，将物料逐渐输送至加工箱11中，加工箱11中的物料通过加热单元9进行加热，容易软化成型并进入成型盒12中，经过加工箱11底部的成型盒12制成面条，制成的面条挂置在架杆16上，架杆16通过传动机构不断上升传送，使面条均匀挂置在多组架杆16上进行晾晒，上述物料指的是玉米、面粉或玉米、面粉和水的混合物；加热单元9可使用电加热板等。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。