一种猪肉肠原料用调味品定量撒料装置的制作方法

本发明涉及猪肉肠加工技术领域，具体为一种猪肉肠原料用调味品定量撒料装置。

背景技术：

猪肉肠是一个非常古老的食物生产与肉类的保存技术，同时也是餐桌上的一道美食，制作大多时都是将肉馅破碎成泥，加入调料，再灌入肠衣制做而成的长圆柱管中，经过晾，从而产出的一种美食，但是，猪肉肠在制作过程中，加入调料是一件繁琐的事。

在猪肉肠的加工中，一般都需加入调料，但是传统的添加一般都是人工添加，同时还要人工控制好量的要求，同时添加完后还需要使猪肉肠与调料充分融合在一起，以保证肉质鲜美，但这种人工一个是对量的把控不稳定，还有就是费时费力，因此一种猪肉肠原料用调味品定量撒料装置应运而生。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种种猪肉肠原料用调味品定量撒料装置，具备自动定量撒入调料，促进调料与猪肉的混合的优点，解决了人工对量的控制不稳定，费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动定量撒入调料，促进调料与猪肉的混合的的目的，本发明提供如下技术方案：一种猪肉肠原料用调味品定量撒料装置，包括壳体，所述壳体内壁下端固定连接有支撑台，所述支撑台上端固定连接有导柱，所述导柱外表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端固定连接有混合箱，所述混合箱左端转动连接有连杆，所述连杆左端转动连接有主动推板，所述主动推板下端转动连接有滑块，所述所述滑块左端转动连接有从动推板，所述从动推板左端转动连接有滚子，所述滚子左端滚动连接有弯杆，所述弯杆上端转动连接有旋转滚子，所述旋转滚子右端滚动连接有条板，所述条板下端活动连接有承重板，所述条板右端活动连接有齿轮，所述齿轮前转动连接有移动杆，所述移动杆前端转动连接有限位杆，所述移动杆右端固定连接有不规则刀头，所述齿轮上端啮合连接有封闭板，所述封闭板右端固定连接有磁铁，所述磁铁上端卡接有下料板。

优选的，所述连杆有两个，且关于壳体内壁中心线左右对称。

优选的，所述滑块下端与壳体内壁下端活动连接，所述主动推板右端与支撑台活动连接。

优选的，所述所述承重板左端与壳体内壁左端固定连接，所述弯杆中部与承重板转动连接。

优选的，所述齿轮下端与承重板固定连接，所述齿轮下端连接有弹簧。

优选的，所述不规则刀头位于混合箱内部，所述限位杆下端与承重板上端转动连接。

优选的，所述下料板左右两端与壳体左右两端固定连接，所述下料板中部开设有小孔，小孔位于混合箱正上方。

优选的，所述封闭板有两个，且关于壳体内壁中心线左右对称，所述封闭板左端与壳体左端套接在一起，所述封闭板下端有与齿轮相啮合的齿牙。

优选的，所述条板右端固定连接有一斜坡板，与齿轮下端挡板相接触，在斜坡板右移动时，挡板带动齿轮向下移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种猪肉肠原料用调味品定量撒料装置，具备以下有益效果：

1、该猪肉肠原料用调味品定量撒料装置，通过齿轮转动，带动移动杆的转动，从而使得移动杆右端在限位杆的结合在，做不规则运动，从而使得与移动杆相连接的不规则刀头在混合箱内做不规则运动，使得调料在猪肉内部均匀结合在一起，从而达到均匀混合的效果。

2、该猪肉肠原料用调味品定量撒料装置，通过推动条板向右移动，使得条板与封闭板之间发生啮合转动，在齿轮间的啮合的作用下，齿轮向下移动，从而使得封闭板在弹簧的作用下，向右移动，再次对下料板下方的小孔进行闭合，从而达到自动控制调味料的量的效果。

附图说明

图1为本发明壳体结构正面剖视图；

图2为本发明弯杆结构的局部剖视图；

图3为本发明齿轮结构的局部剖视图；

图4为本发明连杆结构的局部剖视图。

图中：1、壳体；2、支撑台；3、导柱；4、压缩弹簧；5、混合箱；6、连杆；7、主动推板；8、滑块；9、从动推板；10、滚子；11、弯杆；12、旋转滚子；13、条板；14、承重板；15、齿轮；16、移动杆；17、限位杆；18、不规则刀头；19、封闭板；20、磁铁；21、下料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种猪肉肠原料用调味品定量撒料装置，包括壳体1，壳体1内壁下端固定连接有支撑台2，支撑台2上端固定连接有导柱3，导柱3外表面套接有压缩弹簧4，压缩弹簧4上端固定连接有混合箱5，混合箱5左端转动连接有连杆6，连杆6有两个，且关于壳体1内壁中心线左右对称，连杆6左端转动连接有主动推板7，主动推板7下端转动连接有滑块8，滑块8下端与壳体1内壁下端活动连接，主动推板7右端与支撑台2活动连接，滑块8左端转动连接有从动推板9，从动推板9左端转动连接有滚子10，滚子10左端滚动连接有弯杆11，弯杆11上端转动连接有旋转滚子12，初始状态下，条板13位于齿轮15左端，还未与齿轮15啮合，同时磁铁20位于下料板21正下方，将下料板21下方小孔堵住，当工作开始时，向混合箱5内倒入需要加工的猪肉，同时打开外部驱动源，使得齿轮15开始转动，通过啮合连接，使得封闭板19向左上方移动，从而使得磁铁20向左移动，，使得下料板21下方的小孔打开，向混合箱5内撒入调料，同时齿轮15转动的同时，带动移动杆16的转动，从而使得移动杆16右端在限位杆17的结合在，做不规则运动，从而使得与移动杆16相连接的不规则刀头18在混合箱5内做不规则运动，使得调料在猪肉内部均匀结合在一起。

同时旋转滚子12右端滚动连接有条板13，条板13下端活动连接有承重板14，承重板14左端与壳体1内壁左端固定连接，弯杆11中部与承重板14转动连接，条板13右端活动连接有齿轮15，齿轮15下端与承重板14固定连接，齿轮15下端连接有弹簧，齿轮15前转动连接有移动杆16，移动杆16前端转动连接有限位杆17，移动杆16右端固定连接有不规则刀头18，不规则刀头18位于混合箱5内部，限位杆17下端与承重板14上端转动连接，齿轮15上端啮合连接有封闭板19，封闭板19有两个，且关于壳体1内壁中心线左右对称，封闭板19左端与壳体1左端套接在一起，封闭板19下端有与齿轮15相啮合的齿牙，同时随着下料板21下方小孔撒入的调料的逐渐增多，从而使得混合箱5所受到的压力增强，从而使得混合箱5向下移动，带动连杆6右端向下移动，从而使得主动推板7向左移动，在滑块8的连接作用下，使得从动推板9向左移动，从而使得滚子10向左移动，从而对弯杆11有个向左的压力，使得弯杆11下端向左移动，弯杆11上端向右移动，从而使得旋转滚子12向右移动，推动条板13向右移动，使得条板13与齿轮15之间相接触，从而使得齿轮15向下移动，从而使得封闭板19在弹簧的作用下，向右移动，再次对下料板21下方的小孔进行闭合，使得下料被合理的控制住，同时封闭板19右端固定连接有磁铁20，磁铁20上端卡接有下料板21，下料板21左右两端与壳体1左右两端固定连接，下料板21中部开设有小孔，小孔位于混合箱5正上方。

工作原理：初始状态下，条板13位于齿轮15左端，还未与齿轮15啮合，同时磁铁20位于下料板21正下方，将下料板21下方小孔堵住，当工作开始时，向混合箱5内倒入需要加工的猪肉，同时打开外部驱动源，使得齿轮15开始转动，通过啮合连接，使得封闭板19向左上方移动，从而使得磁铁20向左移动，，使得下料板21下方的小孔打开，向混合箱5内撒入调料，同时齿轮15转动的同时，带动移动杆16的转动，从而使得移动杆16右端在限位杆17的结合在，做不规则运动，从而使得与移动杆16相连接的不规则刀头18在混合箱5内做不规则运动，使得调料在猪肉内部均匀结合在一起，同时随着下料板21下方小孔撒入的调料的逐渐增多，从而使得混合箱5所受到的压力增强，从而使得混合箱5向下移动，带动连杆6右端向下移动，从而使得主动推板7向左移动，在滑块8的连接作用下，使得从动推板9向左移动，从而使得滚子10向左移动，从而对弯杆11有个向左的压力，使得弯杆11下端向左移动，弯杆11上端向右移动，从而使得旋转滚子12向右移动，推动条板13向右移动，使得条板13与齿轮15之间相接触，从而使得齿轮15向下移动，从而使得封闭板19在弹簧的作用下，向右移动，再次对下料板21下方的小孔进行闭合，使得下料被合理的控制住。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。