[0001]
本发明涉及粮食食品深加工及副产物综合利用领域，具体是指一种炒制米珍营养粉的制备方法。
背景技术：
[0002]
稻谷是我国第一大粮食品种，目前年产2亿吨左右，稻谷加工成精米的过程是：先砻谷(去掉谷壳)成为糙米，糙米再经研磨成为精米。精米加工过程就是将糙米的种皮、胚和部分糊粉层磨除，此磨除物即为米糠。据国内外谷物化学的多篇文献报道，米糠含有人体所需要的90％的营养素，营养素含量占整粒米的60％以上，称为“天赐的营养源”。
[0003]
米糠平均含蛋白质15％，脂肪16％-22％，糖3％-8％，40％以上的膳食纤维、半纤维素等，其脂肪中主要的脂肪酸大多为油酸、亚油酸等单不饱和及双不饱和脂肪酸，对人体健康十分有益。另外，米糠的微量营养素组成很有特色，含有生理活性很高的维生素e、γ-氨基丁酸、谷胱甘肽、角鲨烯、维生素b、六磷酸肌醇、γ-谷维素、γ-阿魏酸、n-去氢神经酰胺等，多年的科学研究已经证实上述物质具有明确的保健功能。可见米糠是一种高营养含量的可再生资源，在调节机体生理机能和防治病症方面有潜在的良好作用。具有控制血压、降低胆固醇、通便、减少尿结石及抗癌护肤等多种保健作用。开发该产品对主食谷物区人群的营养改善具有独到的优势。
[0004]
但米糠含有较高的极性脂质及较高的氧化酶活性，因此贮藏稳定性较差，一般10天左右其过氧化值就超过食用的标准，而传统的炒制工艺无法抑制脂质的自氧化过程，且受热不均匀导致过氧化物酶活性高，储藏稳定性差，故长期以来很少被食品加工所利用。
技术实现要素：
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以解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种炒制米珍营养粉的制备方法，其能有效抑制米糠的氧化酸败过程，为米珍营养粉的贮藏和加工应用提供了基本保障。
[0006]
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
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一种炒制米珍营养粉的制备方法，，包括以下步骤：
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1)筛选:选取优质新鲜的米糠原料，过20-40目筛网；
[0009]
2)混料：将经过筛选的米糠加入混料机中，启动搅拌器，按照米糠重量∶抗氧化性乳浊液体积按照100∶5-8的比例将抗氧化性乳浊液均匀添加到米糠中，混合料在搅拌机中连续搅拌一定时间至抗氧化乳浊液均匀分布于米糠中；
[0010]
3)预热：按原料米糠重量分数1:1-10加入传热介质至炒制机中，待预热温度达到120-150℃后加入混料后的米糠；
[0011]
4)炒制：传热介质与米糠在炒制机一起翻炒，大火炒制一定时间；
[0012]
5)过筛：将炒制后的传热介质与米糠进行过筛处理，除去传热介质；
[0013]
6)干燥：过完筛后将米糠粉置于干燥箱中，干燥至水分含量8-10％；
[0014]
7)包装：过筛完后待物料冷却至常温条件下即可进行包装储藏，储藏环境为常温阴凉干燥处，避免太阳直射。
[0015]
作为改进，所述步骤3)中，预热的传热介质是与湿米糠比重接近蚕豆、玉米、黄豆或空心金属球。
[0016]
作为改进，所述步骤4)中，炒制时间为3-10分钟。
[0017]
作为改进，所述步骤6)中，干燥温度为60-80℃。
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本发明的有益效果是：
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本发明方法能有效抑制米糠的氧化酸败过程，为米珍营养粉的贮藏和加工应用提供了基本保障，以使米珍营养粉在常温下能长期保存。
具体实施方式
[0020]
下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
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实施例一
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一种炒制米珍营养粉的制备方法，包括以下步骤：
[0023]
1)筛选:选取优质新鲜的米糠原料，过20目筛网；
[0024]
2)混料：将经过筛选的米糠加入混料机中，启动搅拌器，按照米糠重量∶抗氧化性乳浊液体积为100∶5的比例将抗氧化性乳浊液均匀添加到米糠中，混合料在搅拌机中连续搅拌一定时间至抗氧化乳浊液均匀分布于米糠中；
[0025]
3)预热：按原料米糠重量分数1:1加入传热介质至炒制机中，待预热温度达到120℃后加入混料后的米糠；
[0026]
4)炒制：传热介质与米糠在炒制机一起翻炒，大火炒制一定时间；
[0027]
5)过筛：将炒制后的传热介质与米糠进行过筛处理，除去传热介质；
[0028]
6)干燥：过完筛后将米糠粉置于干燥箱中，干燥至水分含量8％；
[0029]
7)包装：过筛完后待物料冷却至常温条件下即可进行包装储藏，储藏环境为常温阴凉干燥处，避免太阳直射。
[0030]
所述步骤3)中，预热的传热介质是与湿米糠比重接近蚕豆、玉米、黄豆或空心金属球。
[0031]
所述步骤4)中，炒制时间为3分钟。
[0032]
所述步骤6)中，干燥温度为60℃。
[0033]
实施例二
[0034]
一种炒制米珍营养粉的制备方法，包括以下步骤：
[0035]
1)筛选:选取优质新鲜的米糠原料，过40目筛网；
[0036]
2)混料：将经过筛选的米糠加入混料机中，启动搅拌器，按照米糠重量∶抗氧化性乳浊液体积按照100∶8的比例将抗氧化性乳浊液均匀添加到米糠中，混合料在搅拌机中连续搅拌一定时间至抗氧化乳浊液均匀分布于米糠中；
[0037]
3)预热：按原料米糠重量分数1:10加入传热介质至炒制机中，待预热温度达到150℃后加入混料后的米糠；
[0038]
4)炒制：传热介质与米糠在炒制机一起翻炒，大火炒制一定时间；
[0039]
5)过筛：将炒制后的传热介质与米糠进行过筛处理，除去传热介质；
[0040]
6)干燥：过完筛后将米糠粉置于干燥箱中，干燥至水分含量10％；
[0041]
7)包装：过筛完后待物料冷却至常温条件下即可进行包装储藏，储藏环境为常温阴凉干燥处，避免太阳直射。
[0042]
所述步骤3)中，预热的传热介质是与湿米糠比重接近蚕豆、玉米、黄豆或空心金属球。
[0043]
所述步骤4)中，炒制时间为8分钟。
[0044]
所述步骤6)中，干燥温度为80℃。
[0045]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。