1.本发明涉及一种防脱发原料领域，尤其涉及一种逐进旋扭式防脱发原料处理装置。
背景技术：
2.肉豆蔻一般对头发的功效与作用是防止头发掉落，肉豆蔻具有温中行气的功效，可以改善人体的气血，促进头部的新陈代谢，从而减少头发脱落和少白头等症状，而且还可以改善脾胃虚弱，预防胃寒所引起的胃胀、恶心、食欲不振等症状。
3.肉豆蔻种仁为椭球型，并且种仁的外表面包覆有假种皮，呈红色，至基部撕裂，通常将果皮除去后需要将假种皮剥离，现有的处理方法一般为人工用小刀将假种皮从一侧割开然后剥落，但是在将假种皮切开后需要将假种皮铲起才易将其剥落，该过程中容易将种仁表面同时铲起，对种仁造成损坏，同时对种仁内部造成污染，并且假种皮人工去除不完全，残留在种仁表面，使后续制作防脱发原料时混有杂质，导致产品质量下降。
4.结合上述问题，急需一种逐进旋扭式防脱发原料处理装置，来解决上述问题。
技术实现要素：
5.为了克服肉豆蔻种仁为椭球型，并且种仁的外表面包覆有假种皮，呈红色，至基部撕裂，通常将果皮除去后需要将假种皮剥离，现有的处理方法一般为人工用小刀将假种皮从一侧割开然后剥落，但是在将假种皮切开后需要将假种皮铲起才易将其剥落，该过程中容易将种仁表面同时铲起，对种仁造成损坏，同时对种仁内部造成污染，并且假种皮人工去除不完全，残留在种仁表面，使后续制作防脱发原料时混有杂质，导致产品质量下降的缺点，本发明的技术问题：提供一种逐进旋扭式防脱发原料处理装置。
6.本发明的技术实施方案是：一种逐进旋扭式防脱发原料处理装置，包括有：固定底架；支撑框板，支撑框板与固定底架进行固接；控制显示屏，控制显示屏与支撑框板相连接；承载转运系统，承载转运系统与支撑框板相连接；中部环切系统，中部环切系统与支撑框板相连接；逆向旋扭系统，逆向旋扭系统与固定底架相连接，逆向旋扭系统与支撑框板相连接，逆向旋扭系统与中部环切系统相连接。
7.进一步的是，承载转运系统包括有：第一电动转盘，第一电动转盘与支撑框板相连接；承接板，承接板与第一电动转盘相连接；第一固定侧板，第一固定侧板与承接板进行固接；第二固定侧板，第二固定侧板与承接板进行固接；第一电动推杆，第一电动推杆与第一固定侧板进行固接；
第二电动推杆，第二电动推杆与第二固定侧板进行固接；第一固定夹块，第一固定夹块与第一电动推杆相连接；第二固定夹块，第二固定夹块与第二电动推杆相连接；载料台，载料台设置于承接板左侧下方，载料台与支撑框板进行固接；第二电动转盘，第二电动转盘设置于承接板下方；第一限位板，第一限位板与第二电动转盘相连接；第二限位板，第二限位板与第二电动转盘相连接；第三电动推杆，第三电动推杆与第二电动转盘相连接，第三电动推杆与固定底架进行固接。
8.进一步的是，中部环切系统包括有：第一传动轮，第一传动轮与逆向旋扭系统相连接；第一轴杆，第一轴杆与第一传动轮进行固接，第一轴杆与支撑框板进行转动连接；第一平齿轮，第一平齿轮与第一轴杆进行固接；第二平齿轮，第二平齿轮设置于第一平齿轮上方右侧；第四电动推杆，第四电动推杆通过轴承套与第二平齿轮相连接，第四电动推杆与支撑框板进行固接；第三平齿轮，第三平齿轮设置于第二平齿轮上方左侧；第一丝杆，第一丝杆与第三平齿轮进行固接，第一丝杆与支撑框板进行转动连接；第一传动座，第一传动座与第一丝杆进行旋接；第二传动座，第二传动座与第一丝杆进行旋接；第一光杆，第一光杆依次与第一传动座和第二传动座进行滑动连接，第一光杆与支撑框板进行固接；第一电动滑轨，第一电动滑轨与第二传动座进行固接；第一电动滑块，第一电动滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第五电动推杆，第五电动推杆与第一电动滑块进行固接；第一连接弧板，第一连接弧板与第五电动推杆相连接；第一弹簧杆，第一弹簧杆与第一连接弧板相连接；第一切割弧板，第一切割弧板与第一弹簧杆相连接；第二电动滑轨，第二电动滑轨与第一传动座进行固接；第二电动滑块，第二电动滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；第六电动推杆，第六电动推杆与第二电动滑块进行固接；第二连接弧板，第二连接弧板与第六电动推杆相连接；第二弹簧杆，第二弹簧杆与第二连接弧板相连接；第二切割弧板，第二切割弧板与第二弹簧杆相连接。
9.进一步的是，逆向旋扭系统包括有：动力电机，动力电机通过螺母与支撑框板进行螺栓连接；第四平齿轮，第四平齿轮与动力电机相连接；第五平齿轮，第五平齿轮与第四平齿轮相互啮合；第二轴杆，第二轴杆与第五平齿轮进行固接，第二轴杆与支撑框板进行转动连接；
第二传动轮，第二传动轮与第二轴杆进行固接，第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第三传动轮，第三传动轮与第二轴杆进行固接；第四传动轮，第四传动轮外环面通过皮带与第三传动轮相连接；第三轴杆，第三轴杆与第四传动轮进行固接，第三轴杆与支撑框板进行转动连接；第五传动轮，第五传动轮与第三轴杆进行固接；第六平齿轮，第六平齿轮与第三轴杆进行固接；第一传动套，第一传动套与第三轴杆进行传动连接；第七平齿轮，第七平齿轮与第一传动套进行固接；第一衔接板，第一衔接板与第一传动套进行转动连接；第七电动推杆，第七电动推杆与第一衔接板相连接，第七电动推杆与支撑框板进行固接；第六传动轮，第六传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第四轴杆，第四轴杆与第六传动轮进行固接；第八平齿轮，第八平齿轮与第四轴杆进行固接；第九平齿轮，第九平齿轮设置于第八平齿轮上方右侧；第八电动推杆，第八电动推杆通过轴承套与第九平齿轮相连接；旋扭组件，旋扭组件设置于第九平齿轮上方左侧，旋扭组件与固定底架相连接；第十平齿轮，第十平齿轮与第六平齿轮相互啮合；第五轴杆，第五轴杆与第十平齿轮进行固接，第五轴杆与支撑框板进行转动连接；第二传动套，第二传动套与第五轴杆进行传动连接；第十一平齿轮，第十一平齿轮与第二传动套进行固接；第二衔接板，第二衔接板与第二传动套进行转动连接；第九电动推杆，第九电动推杆与第二衔接板相连接，第九电动推杆与支撑框板进行固接；第三固定侧板，第三固定侧板与第三轴杆进行转动连接，第三固定侧板与固定底架进行固接。
10.进一步的是，旋扭组件包括有：第十二平齿轮；第二丝杆，第二丝杆与第十二平齿轮进行固接；第三传动座，第三传动座与第二丝杆进行旋接；第四传动座，第四传动座与第二丝杆进行旋接；第一连接板，第一连接板与第三传动座进行固接；第二连接板，第二连接板与第三传动座进行固接；第三连接板，第三连接板与第三传动座进行固接；第一旋扭套，第一旋扭套与第一连接板进行转动连接；第一齿环，第一齿环与第一旋扭套进行固接；第二旋扭套，第二旋扭套与第二连接板进行转动连接；第二齿环，第二齿环与第二旋扭套进行固接；第三旋扭套，第三旋扭套与第三连接板进行转动连接；
第三齿环，第三齿环与第三旋扭套进行固接；第二光杆，第二光杆外表面依次与第三传动座和第四传动座进行滑动连接；第四固定侧板，第四固定侧板与第二丝杆进行转动连接，第四固定侧板与第二光杆进行固接，第四固定侧板与固定底架进行固接；第五固定侧板，第五固定侧板与第二丝杆进行转动连接，第五固定侧板与第二光杆进行固接，第五固定侧板与固定底架进行固接；第四连接板，第四连接板与第四传动座进行固接；第五连接板，第五连接板与第四传动座进行固接；第六连接板，第六连接板与第四传动座进行固接；第四旋扭套，第四旋扭套与第四连接板进行转动连接；第四齿环，第四齿环与第四旋扭套进行固接；第五旋扭套，第五旋扭套与第五连接板进行转动连接；第五齿环，第五齿环与第五旋扭套进行固接；第六旋扭套，第六旋扭套与第六连接板进行转动连接；第六齿环，第六齿环与第六旋扭套进行固接。
11.进一步的是，第一丝杆外表面对称设置有双向螺纹。
12.进一步的是，第一连接弧板和第一切割弧板之间等距设置有五组第一弹簧杆，第二连接弧板和第二切割弧板之间等距设置有五组第二弹簧杆。
13.进一步的是，第一旋扭套、第二旋扭套和第三旋扭套的左侧组合形成一个半椭球型的凹槽，并且该凹槽内壁设置有多组凸起块，第四旋扭套、第五旋扭套和第六旋扭套的右侧组合形成一个半椭球型的凹槽，并且该凹槽内壁设置有多组凸起块。
14.本发明具有如下优点：1，为解决肉豆蔻种仁为椭球型，并且种仁的外表面包覆有假种皮，呈红色，至基部撕裂，通常将果皮除去后需要将假种皮剥离，现有的处理方法一般为人工用小刀将假种皮从一侧割开然后剥落，但是在将假种皮切开后需要将假种皮铲起才易将其剥落，该过程中容易将种仁表面同时铲起，对种仁造成损坏，同时对种仁内部造成污染，并且假种皮人工去除不完全，残留在种仁表面，使后续制作防脱发原料时混有杂质，导致产品质量下降的问题；2，设计了承载转运系统、中部环切系统和逆向旋扭系统，使用时通过首先人工将所需处理的肉豆蔻种仁放置在承载转运系统内，通过承载转运系统将该肉豆蔻种仁固定后转移至中部环切系统处理位置，通过逆向旋扭系统传动中部环切系统，通过中部环切系统对该肉豆蔻种仁外表面的假种皮的中部进行环切，将假种皮的中部位置切断后向两侧拉动固定距离，使假种皮中部切断后张开，然后再通过承载转运系统将该肉豆蔻种仁转移至逆向旋扭系统内，通过逆向旋扭系统将该肉豆蔻种仁两侧套住后逐进式将假种皮逆向旋扭，使假种皮与种仁脱离；3，达到了预先将肉豆蔻种仁的假种皮的中部环切张开，使假种皮分为两部分，然后可将该假种皮由中部向一侧逐步旋扭，并且对分开后假种皮的两部分同时逆向旋扭，使假种皮与种仁能够逐步脱离，快速剥落假种皮并且无残留的效果。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的承载转运系统结构示意图；图3为本发明的承接板、第一固定侧板、第二固定侧板、第一电动推杆、第二电动推杆、第一固定夹块和第二固定夹块组合左视图；图4为本发明的中部环切系统结构示意图；图5为本发明的逆向旋扭系统结构示意图；图6为本发明的旋扭组件结构示意图；图7为本发明的第一旋扭套、第二旋扭套和第三旋扭套组合左视图。
16.图中附图标记的含义：1：固定底架，2：支撑框板，3：控制显示屏，4：承载转运系统，5：中部环切系统，6：逆向旋扭系统，401：第一电动转盘，402：承接板，403：第一固定侧板，404：第二固定侧板，405：第一电动推杆，406：第二电动推杆，407：第一固定夹块，408：第二固定夹块，409：载料台，4010：第二电动转盘，4011：第一限位板，4012：第二限位板，4013：第三电动推杆，501：第一传动轮，502：第一轴杆，503：第一平齿轮，504：第二平齿轮，505：第四电动推杆，506：第三平齿轮，507：第一丝杆，508：第一传动座，509：第二传动座，5010：第一光杆，5011：第一电动滑轨，5012：第一电动滑块，5013：第五电动推杆，5014：第一连接弧板，5015：第一弹簧杆，5016：第一切割弧板，5017：第二电动滑轨，5018：第二电动滑块，5019：第六电动推杆，5020：第二连接弧板，5021：第二弹簧杆，5022：第二切割弧板，601：动力电机，602：第四平齿轮，603：第五平齿轮，604：第二轴杆，605：第二传动轮，606：第三传动轮，607：第四传动轮，608：第三轴杆，609：第五传动轮，6010：第六平齿轮，6011：第一传动套，6012：第七平齿轮，6013：第一衔接板，6014：第七电动推杆，6015：第六传动轮，6016：第四轴杆，6017：第八平齿轮，6018：第九平齿轮，6019：第八电动推杆，6020：旋扭组件，6021：第十平齿轮，6022：第五轴杆，6023：第二传动套，6024：第十一平齿轮，6025：第二衔接板，6026：第九电动推杆，6027：第三固定侧板，602001：第十二平齿轮，602002：第二丝杆，602003：第三传动座，602004：第四传动座，602005：第一连接板，602006：第二连接板，602007：第三连接板，602008：第一旋扭套，602009：第一齿环，602010：第二旋扭套，602011：第二齿环，602012：第三旋扭套，602013：第三齿环，602014：第二光杆，602015：第四固定侧板，602016：第五固定侧板，602017：第四连接板，602018：第五连接板，602019：第六连接板，602020：第四旋扭套，602021：第四齿环，602022：第五旋扭套，602023：第五齿环，602024：第六旋扭套，602025：第六齿环。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1一种逐进旋扭式防脱发原料处理装置，如图1
‑
7所示，包括有固定底架1、支撑框板2、控制显示屏3、承载转运系统4、中部环切系统5和逆向旋扭系统6；支撑框板2与固定底架1
进行固接；控制显示屏3与支撑框板2相连接；承载转运系统4与支撑框板2相连接；中部环切系统5与支撑框板2相连接；逆向旋扭系统6与固定底架1相连接，逆向旋扭系统6与支撑框板2相连接，逆向旋扭系统6与中部环切系统5相连接。
19.工作步骤：使用该装置时，将该装置水平固定在所需使用的位置，外接电源，操作人员通过控制显示屏3对该装置进行整体调配，将该装置调试完成后开始工作，首先人工将所需处理的肉豆蔻种仁放置在承载转运系统4内，通过承载转运系统4将该肉豆蔻种仁固定后转移至中部环切系统5处理位置，通过逆向旋扭系统6传动中部环切系统5，通过中部环切系统5对该肉豆蔻种仁外表面的假种皮的中部进行环切，将假种皮的中部位置切断后向两侧拉动固定距离，使假种皮中部切断后张开，然后再通过承载转运系统4将该肉豆蔻种仁转移至逆向旋扭系统6内，通过逆向旋扭系统6将该肉豆蔻种仁两侧套住后逐进式将假种皮逆向旋扭，使假种皮与种仁脱离，达到了预先将肉豆蔻种仁的假种皮的中部环切张开，使假种皮分为两部分，然后可将该假种皮由中部向一侧逐步旋扭，并且对分开后假种皮的两部分同时逆向旋扭，使假种皮与种仁能够逐步脱离，快速剥落假种皮并且无残留的效果。
20.承载转运系统4包括有第一电动转盘401、承接板402、第一固定侧板403、第二固定侧板404、第一电动推杆405、第二电动推杆406、第一固定夹块407、第二固定夹块408、载料台409、第二电动转盘4010、第一限位板4011、第二限位板4012和第三电动推杆4013；第一电动转盘401与支撑框板2相连接；承接板402与第一电动转盘401相连接；第一固定侧板403与承接板402进行固接；第二固定侧板404与承接板402进行固接；第一电动推杆405与第一固定侧板403进行固接；第二电动推杆406与第二固定侧板404进行固接；第一固定夹块407与第一电动推杆405相连接；第二固定夹块408与第二电动推杆406相连接；载料台409设置于承接板402左侧下方，载料台409与支撑框板2进行固接；第二电动转盘4010设置于承接板402下方；第一限位板4011与第二电动转盘4010相连接；第二限位板4012与第二电动转盘4010相连接；第三电动推杆4013与第二电动转盘4010相连接，第三电动推杆4013与固定底架1进行固接。
21.首先人工将肉豆蔻种仁放置在载料台409内，启动第一电动转盘401，使承接板402、第一固定侧板403、第二固定侧板404、第一电动推杆405、第二电动推杆406、第一固定夹块407和第二固定夹块408整体圆周轨迹运动，通过第一电动推杆405和第二电动推杆406先使第一固定夹块407和第二固定夹块408相互远离运动，进而使第一固定夹块407和第二固定夹块408能够移动至肉豆蔻种仁的两侧位置，再通过第一电动推杆405和第二电动推杆406使第一固定夹块407和第二固定夹块408相互靠近运动，使第一固定夹块407和第二固定夹块408对该肉豆蔻种仁进行夹持，然后再次通过第一电动转盘401运行，使第一固定夹块407和第二固定夹块408能够带动该肉豆蔻种仁移动至中部环切系统5处理位置，当中部环切系统5对该肉豆蔻种仁处理完成后，再通过第一电动转盘401运行，使第一固定夹块407和第二固定夹块408能够带动该肉豆蔻种仁移动至第一限位板4011和第二限位板4012上方，启动第二电动转盘4010，使第一限位板4011和第二限位板4012整体转动九十度，使肉豆蔻种仁的中部位置能够卡在第一限位板4011和第二限位板4012中间，启动第三电动推杆4013，向上推动第二电动转盘4010、第一限位板4011和第二限位板4012，通过第一限位板4011和第二限位板4012将中部环切系统5处理完成后的肉豆蔻种仁接住，通过第三电动推杆4013运行，使肉豆蔻种仁下移，接着使第二电动转盘4010回转九十度，使第一限位板4011
和第二限位板4012复位，使肉豆蔻种仁横向放置，然后使肉豆蔻种仁移动至逆向旋扭系统6处理位置，该系统实现了对肉豆蔻种仁的固定以及快速转移。
22.中部环切系统5包括有第一传动轮501、第一轴杆502、第一平齿轮503、第二平齿轮504、第四电动推杆505、第三平齿轮506、第一丝杆507、第一传动座508、第二传动座509、第一光杆5010、第一电动滑轨5011、第一电动滑块5012、第五电动推杆5013、第一连接弧板5014、第一弹簧杆5015、第一切割弧板5016、第二电动滑轨5017、第二电动滑块5018、第六电动推杆5019、第二连接弧板5020、第二弹簧杆5021和第二切割弧板5022；第一传动轮501与逆向旋扭系统6相连接；第一轴杆502与第一传动轮501进行固接，第一轴杆502与支撑框板2进行转动连接；第一平齿轮503与第一轴杆502进行固接；第二平齿轮504设置于第一平齿轮503上方右侧；第四电动推杆505通过轴承套与第二平齿轮504相连接，第四电动推杆505与支撑框板2进行固接；第三平齿轮506设置于第二平齿轮504上方左侧；第一丝杆507与第三平齿轮506进行固接，第一丝杆507与支撑框板2进行转动连接；第一传动座508与第一丝杆507进行旋接；第二传动座509与第一丝杆507进行旋接；第一光杆5010依次与第一传动座508和第二传动座509进行滑动连接，第一光杆5010与支撑框板2进行固接；第一电动滑轨5011与第二传动座509进行固接；第一电动滑块5012与第一电动滑轨5011进行滑动连接；第五电动推杆5013与第一电动滑块5012进行固接；第一连接弧板5014与第五电动推杆5013相连接；第一弹簧杆5015与第一连接弧板5014相连接；第一切割弧板5016与第一弹簧杆5015相连接；第二电动滑轨5017与第一传动座508进行固接；第二电动滑块5018与第二电动滑轨5017进行滑动连接；第六电动推杆5019与第二电动滑块5018进行固接；第二连接弧板5020与第六电动推杆5019相连接；第二弹簧杆5021与第二连接弧板5020相连接；第二切割弧板5022与第二弹簧杆5021相连接。
23.当肉豆蔻种仁被承载转运系统4夹持摆放于第一切割弧板5016和第二切割弧板5022中间下方时，启动第五电动推杆5013和第六电动推杆5019，第五电动推杆5013向下推动第一连接弧板5014、第一弹簧杆5015和第一切割弧板5016，第六电动推杆5019向下推动第二连接弧板5020、第二弹簧杆5021和第二切割弧板5022，使第一切割弧板5016和第二切割弧板5022下移至肉豆蔻种仁两侧位置处，通过逆向旋扭系统6传动第一传动轮501，进而第一传动轮501带动第一轴杆502进行转动，进而第一轴杆502带动第一平齿轮503进行转动，此时启动第四电动推杆505，推动第二平齿轮504向右移动，使第二平齿轮504移动至第一平齿轮503和第三平齿轮506中间位置，进而使第二平齿轮504与第一平齿轮503和第三平齿轮506分别啮合，然后第一平齿轮503带动第二平齿轮504进行转动，进而第二平齿轮504带动第三平齿轮506进行转动，然后第三平齿轮506带动第一丝杆507进行转动，第一丝杆507外表面对称设置有双向螺纹，第一传动座508和第二传动座509分别位于两处螺纹处，进而第一丝杆507转动使第一传动座508和第二传动座509能够相互靠近运动，第一传动座508和第二传动座509同时在第一光杆5010表面滑动，进而使第一切割弧板5016和第二切割弧板5022相互靠近运动，通过第一切割弧板5016和第二切割弧板5022将该种仁假种皮中部进行切断，第一连接弧板5014和第一切割弧板5016之间等距设置有五组第一弹簧杆5015，第二连接弧板5020和第二切割弧板5022之间等距设置有五组第二弹簧杆5021，通过五组第一弹簧杆5015和五组第二弹簧杆5021使第一切割弧板5016和第二切割弧板5022能够贴紧假种皮的中部位置，进而可将该位置的假种皮整体切断，然后启动第一电动滑轨5011和第二
电动滑轨5017，通过第一电动滑轨5011控制第一电动滑块5012平移，进而第一电动滑块5012带动第五电动推杆5013、第一连接弧板5014、第一弹簧杆5015和第一切割弧板5016整体平移，通过第二电动滑轨5017控制第二电动滑块5018平移，进而第二电动滑块5018带动第六电动推杆5019、第二连接弧板5020、第二弹簧杆5021和第二切割弧板5022整体平移，使第一切割弧板5016和第二切割弧板5022将假种皮切开后向两侧拨开，进而使假种皮中部张开，该系统实现了预先将肉豆蔻种仁的假种皮的中部环切张开，使假种皮分为两部分，便于后续逆向旋扭。
24.逆向旋扭系统6包括有动力电机601、第四平齿轮602、第五平齿轮603、第二轴杆604、第二传动轮605、第三传动轮606、第四传动轮607、第三轴杆608、第五传动轮609、第六平齿轮6010、第一传动套6011、第七平齿轮6012、第一衔接板6013、第七电动推杆6014、第六传动轮6015、第四轴杆6016、第八平齿轮6017、第九平齿轮6018、第八电动推杆6019、旋扭组件6020、第十平齿轮6021、第五轴杆6022、第二传动套6023、第十一平齿轮6024、第二衔接板6025、第九电动推杆6026和第三固定侧板6027；动力电机601通过螺母与支撑框板2进行螺栓连接；第四平齿轮602与动力电机601相连接；第五平齿轮603与第四平齿轮602相互啮合；第二轴杆604与第五平齿轮603进行固接，第二轴杆604与支撑框板2进行转动连接；第二传动轮605与第二轴杆604进行固接，第二传动轮605外环面通过皮带与第一传动轮501进行传动连接；第三传动轮606与第二轴杆604进行固接；第四传动轮607外环面通过皮带与第三传动轮606相连接；第三轴杆608与第四传动轮607进行固接，第三轴杆608与支撑框板2进行转动连接；第五传动轮609与第三轴杆608进行固接；第六平齿轮6010与第三轴杆608进行固接；第一传动套6011与第三轴杆608进行传动连接；第七平齿轮6012与第一传动套6011进行固接；第一衔接板6013与第一传动套6011进行转动连接；第七电动推杆6014与第一衔接板6013相连接，第七电动推杆6014与支撑框板2进行固接；第六传动轮6015外环面通过皮带与第五传动轮609进行传动连接；第四轴杆6016与第六传动轮6015进行固接；第八平齿轮6017与第四轴杆6016进行固接；第九平齿轮6018设置于第八平齿轮6017上方右侧；第八电动推杆6019通过轴承套与第九平齿轮6018相连接；旋扭组件6020设置于第九平齿轮6018上方左侧，旋扭组件6020与固定底架1相连接；第十平齿轮6021与第六平齿轮6010相互啮合；第五轴杆6022与第十平齿轮6021进行固接，第五轴杆6022与支撑框板2进行转动连接；第二传动套6023与第五轴杆6022进行传动连接；第十一平齿轮6024与第二传动套6023进行固接；第二衔接板6025与第二传动套6023进行转动连接；第九电动推杆6026与第二衔接板6025相连接，第九电动推杆6026与支撑框板2进行固接；第三固定侧板6027与第三轴杆608进行转动连接，第三固定侧板6027与固定底架1进行固接。
25.首先启动动力电机601，使第四平齿轮602进行转动，进而第四平齿轮602带动第五平齿轮603进行转动，然后第五平齿轮603带动第二轴杆604进行转动，然后第二轴杆604带动第二传动轮605和第三传动轮606同时进行转动，此时通过第三传动轮606可传动第一传动轮501，对中部环切系统5提供动力，同时第三传动轮606带动第四传动轮607进行转动，进而第四传动轮607带动第三轴杆608进行转动，然后第三轴杆608带动第五传动轮609进行转动，此时通过第五传动轮609带动第六传动轮6015进行转动，进而第六传动轮6015带动第四轴杆6016进行转动，进而第四轴杆6016带动第八平齿轮6017进行转动，然后启动第八电动推杆6019，使第九平齿轮6018向左移动，进而使第九平齿轮6018移动至第八平齿轮6017正
上方位置，此时第九平齿轮6018与第八平齿轮6017啮合，并且第九平齿轮6018与旋扭组件6020连接，通过第八平齿轮6017带动第九平齿轮6018进行转动，进而第九平齿轮6018带动旋扭组件6020进行运行，即可通过第八电动推杆6019控制第八平齿轮6017通过第九平齿轮6018对旋扭组件6020的传动，同时第三轴杆608带动第六平齿轮6010和第一传动套6011同步进行转动，通过第一传动套6011带动第七平齿轮6012进行转动，通过第七电动推杆6014推动第一衔接板6013平移，使第一衔接板6013带动第一传动套6011在第三轴杆608表面滑动，使第一传动套6011带动第七平齿轮6012同步平移，进而可控制第七平齿轮6012对旋扭组件6020的传动，同时通过第六平齿轮6010带动第十平齿轮6021进行转动，进而第十平齿轮6021带动第五轴杆6022进行转动，进而第五轴杆6022带动第二传动套6023进行转动，进而第二传动套6023带动第十一平齿轮6024进行转动，通过第九电动推杆6026推动第二衔接板6025平移，使第二衔接板6025带动第二传动套6023在第五轴杆6022表面滑动，进而使第十一平齿轮6024同步移动，即可通过第九电动推杆6026控制第十一平齿轮6024对旋扭组件6020的传动，通过旋扭组件6020可将肉豆蔻种仁两侧套住后逐进式将假种皮逆向旋扭，使假种皮与种仁脱离，该系统实现了将肉豆蔻种仁两侧套住后逐进式将假种皮逆向旋扭，使假种皮与种仁脱离。
26.旋扭组件6020包括有第十二平齿轮602001、第二丝杆602002、第三传动座602003、第四传动座602004、第一连接板602005、第二连接板602006、第三连接板602007、第一旋扭套602008、第一齿环602009、第二旋扭套602010、第二齿环602011、第三旋扭套602012、第三齿环602013、第二光杆602014、第四固定侧板602015、第五固定侧板602016、第四连接板602017、第五连接板602018、第六连接板602019、第四旋扭套602020、第四齿环602021、第五旋扭套602022、第五齿环602023、第六旋扭套602024和第六齿环602025；第二丝杆602002与第十二平齿轮602001进行固接；第三传动座602003与第二丝杆602002进行旋接；第四传动座602004与第二丝杆602002进行旋接；第一连接板602005与第三传动座602003进行固接；第二连接板602006与第三传动座602003进行固接；第三连接板602007与第三传动座602003进行固接；第一旋扭套602008与第一连接板602005进行转动连接；第一齿环602009与第一旋扭套602008进行固接；第二旋扭套602010与第二连接板602006进行转动连接；第二齿环602011与第二旋扭套602010进行固接；第三旋扭套602012与第三连接板602007进行转动连接；第三齿环602013与第三旋扭套602012进行固接；第二光杆602014外表面依次与第三传动座602003和第四传动座602004进行滑动连接；第四固定侧板602015与第二丝杆602002进行转动连接，第四固定侧板602015与第二光杆602014进行固接，第四固定侧板602015与固定底架1进行固接；第五固定侧板602016与第二丝杆602002进行转动连接，第五固定侧板602016与第二光杆602014进行固接，第五固定侧板602016与固定底架1进行固接；第四连接板602017与第四传动座602004进行固接；第五连接板602018与第四传动座602004进行固接；第六连接板602019与第四传动座602004进行固接；第四旋扭套602020与第四连接板602017进行转动连接；第四齿环602021与第四旋扭套602020进行固接；第五旋扭套602022与第五连接板602018进行转动连接；第五齿环602023与第五旋扭套602022进行固接；第六旋扭套602024与第六连接板602019进行转动连接；第六齿环602025与第六旋扭套602024进行固接。
27.当肉豆蔻种仁位于第一限位板4011和第二限位板4012上，并且该种仁位于第三旋
扭套602012和第六旋扭套602024之间位置时，先使第七平齿轮6012移动至第三齿环602013左侧位置，第十一平齿轮6024移动至第六齿环602025右侧位置，通过第九平齿轮6018带动第十二平齿轮602001进行转动，进而第十二平齿轮602001带动第二丝杆602002进行转动，第二丝杆602002外表面对称设置有双向螺纹，第三传动座602003和第四传动座602004分别位于该两处螺纹位置，通过第二丝杆602002转动可以使第三传动座602003和第四传动座602004相互靠近运动，进而使与第三传动座602003相连接的部件和与第四传动座602004相连接的部件相互靠近运动，第一旋扭套602008、第二旋扭套602010和第三旋扭套602012的左侧组合形成一个半椭球型的凹槽，并且该凹槽内壁设置有多组凸起块，第四旋扭套602020、第五旋扭套602022和第六旋扭套602024的右侧组合形成一个半椭球型的凹槽，并且该凹槽内壁设置有多组凸起块，进而使第一旋扭套602008、第二旋扭套602010和第三旋扭套602012左侧形成的凹槽从肉豆蔻种仁的一侧将该种仁套住，第四旋扭套602020、第五旋扭套602022和第六旋扭套602024右侧形成的凹槽从肉豆蔻种仁的另一侧将该种仁套住，然后控制第七平齿轮6012先与第三齿环602013啮合，通过第七平齿轮6012带动第三齿环602013进行转动，进而第三齿环602013带动第三旋扭套602012进行转动，使第三旋扭套602012左侧内壁凸起块将假种皮的中部切断张开处一侧旋转剥离，接着控制第七平齿轮6012与第二齿环602011啮合，通过第七平齿轮6012带动第二齿环602011进行转动，进而第二齿环602011带动第二旋扭套602010进行转动，使第二旋扭套602010左侧内壁凸起块将假种皮进一步旋转剥离，然后控制第七平齿轮6012与第一齿环602009啮合，进而第七平齿轮6012带动第一齿环602009进行转动，通过第一齿环602009带动第一旋扭套602008进行转动，使第一旋扭套602008左侧凸起块最后将假种皮的一侧旋转剥离，同时控制第十一平齿轮6024先与第六齿环602025啮合，通过第十一平齿轮6024带动第六齿环602025进行转动，进而第六齿环602025带动第六旋扭套602024进行转动，使第六旋扭套602024右侧内壁凸起块将假种皮的中部切断张开处另一侧旋转剥离，接着控制第十一平齿轮6024与第五齿环602023啮合，通过第十一平齿轮6024带动第五齿环602023进行转动，进而第五齿环602023带动第五旋扭套602022进行转动，使第五旋扭套602022右侧内壁凸起块将假种皮进一步旋转剥离，然后控制第十一平齿轮6024与第四齿环602021啮合，通过第十一平齿轮6024带动第四齿环602021进行转动，进而第四齿环602021带动第四旋扭套602020进行转动，使第四旋扭套602020右侧凸起块最后将假种皮的另一侧旋转剥离，并且假种皮两部分的旋扭方向相反，最后则可将假种皮与种仁完全剥离，该系统实现了将该假种皮由中部向一侧逐步旋扭，并且对分开后假种皮的两部分同时逆向旋扭，使假种皮与种仁能够逐步脱离，快速剥落假种皮并且无残留。
28.第一丝杆507外表面对称设置有双向螺纹。
29.可以使第一传动座508和第二传动座509同步异向运动。
30.第一连接弧板5014和第一切割弧板5016之间等距设置有五组第一弹簧杆5015，第二连接弧板5020和第二切割弧板5022之间等距设置有五组第二弹簧杆5021。
31.可以使第一切割弧板5016和第二切割弧板5022能够贴紧假种皮的中部位置。
32.第一旋扭套602008、第二旋扭套602010和第三旋扭套602012的左侧组合形成一个半椭球型的凹槽，并且该凹槽内壁设置有多组凸起块，第四旋扭套602020、第五旋扭套602022和第六旋扭套602024的右侧组合形成一个半椭球型的凹槽，并且该凹槽内壁设置有
多组凸起块。
33.可以使将肉豆蔻种仁套住后通过凸起块将假种皮扭动剥离。
34.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。