一种食品生产用核桃加工装置的制作方法

本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种食品生产用核桃加工装置。

背景技术：

现代人们生活节奏快，核桃仁制作的各种食品逐渐取代了带壳核桃，我国核桃栽培面积大，产量高，但是加工技术落后，没有较成熟的核桃加工器械，在一些核桃产量高的山区，大部分还在采用人工破壳取仁的方法，生产效率低下，而我国的核桃种植面积和产量逐渐增加，人工加工核桃仁的现状无法解决人们对核桃仁需求量增长的问题。

因此，亟需研发一种代替人工取仁，提高产出率，自动化操作过程的食品生产用核桃加工装置。

技术实现要素：

为了克服人工取仁难，产出率低的缺点，技术问题为：提供一种代替人工取仁，提高产出率，自动化操作过程的食品生产用核桃加工装置。

技术方案为：一种食品生产用核桃加工装置，包括：

敲打机构，底座顶部一侧连接有敲打机构；

传动机构，底座顶部一侧连接有传动机构。

进一步，敲打机构包括：

第一轴承座，底座顶部一侧连接有两第一轴承座；

第一转轴，两第一轴承座中部之间转动式连接有第一转轴；

连接块，第一转轴上连接有连接块，第一转轴穿过连接块；

第一连接杆，连接块一侧连接有第一连接杆；

榔头，第一连接杆远离连接块的一端连接有榔头；

拨动板，连接块顶侧连接有拨动板；

第二转轴，两第一轴承座远离底座的一部之间转动式连接有第二转轴；

凸圆，第二转轴中部连接有凸圆；

第二连接杆，第二转轴远离传动机构的一部连接有第二连接杆；

把手，第二连接杆远离传动机构的一侧连接有把手。

进一步，传动机构包括：

第二轴承座，底座顶部一侧连接有两第二轴承座；

第三转轴，两第二轴承座之间转动式连接有第三转轴；

第一平皮带，第二转轴与第三转轴之间绕有第一平皮带；

缺锥齿轮，第三转轴远离把手的一部连接有缺锥齿轮；

第三轴承座，底座顶部远离第一轴承座的一侧连接有两第三轴承座；

第四转轴，两第三轴承座之间转动式连接有第四转轴；

全锥齿轮，第四转轴末端连接有全锥齿轮，缺锥齿轮与全锥齿轮相啮合。

进一步，还包括有间歇运料机构，间歇运料机构包括：

第四轴承座，底座顶部靠近把手的一侧连接有两第四轴承座；

第五转轴，两第四轴承座之间转动式连接有第五转轴；

第一皮带轮，第五转轴上两侧均连接有第一皮带轮，第一皮带轮位于第四轴承座内侧；

第二皮带轮，第四转轴上两侧均连接有第二皮带轮，第二皮带轮位于第三轴承座内侧；

第二平皮带，两侧第一皮带轮与第二皮带轮之间均绕有第二平皮带。

进一步，还包括缓冲机构，缓冲机构包括：

载物台，第二平皮带之间均匀连接有多个载物台；

约束环，载物台底壁均连接有约束环；

缓冲弹簧，载物台底壁均连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于约束环外侧；

缓冲环，缓冲弹簧顶端均连接有缓冲环。

进一步，还包括有收集机构，收集机构包括：

滑轨，底座远离第四轴承座的一部顶侧连接有两滑轨；

收集箱，滑轨之间滑动式连接有收集箱；

手柄，收集箱远离第四轴承座的一侧连接有手柄。

进一步，还包括有承载机构，承载机构包括：

支撑架，底座顶部远离第一轴承座的一侧连接有两支撑架；

承重台，两支撑架顶侧之间连接有承重台，承重台顶侧与载物台底侧相接触。

进一步，缓冲弹簧为压缩弹簧。

本发明的有益效果是：1、通过榔头、拨动板、凸圆和把手的配合，对核桃进行敲击，以达到将核桃击碎的目的，代替人工取仁。

2、通过传动机构和间歇运料机构的配合，以达到自动化送料的目的，提高产出率。

3、通过载物台、约束环、缓冲弹簧和缓冲环的配合，以达到缓解榔头向下运动的冲击力的目的。

4、通过滑轨、收集箱和手柄的配合，以达到对破碎的核桃进行收集的目的，方便处理。

5、通过支撑架和承重台的配合，以达到缓解部分榔头向下运动的冲击力，避免设备损坏的目的。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第一种局部爆炸立体结构示意图。

图6为本发明的第二种局部爆炸立体结构示意图。

图7为本发明的第四种部分立体结构示意图。

附图标记说明：1：底座，2：敲打机构，20：第一轴承座，21：第一转轴，22：连接块，23：第一连接杆，24：榔头，25：拨动板，26：第二转轴，27：凸圆，28：第二连接杆，29：把手，3：传动机构，30：第二轴承座，31：第三转轴，32：第一平皮带，33：缺锥齿轮，34：第三轴承座，35：第四转轴，36：全锥齿轮，4：间歇运料机构，40：第四轴承座，41：第五转轴，42：第一皮带轮，43：第二皮带轮，44：第二平皮带，5：缓冲机构，50：载物台，51：约束环，52：缓冲弹簧，53：缓冲环，6：收集机构，60：滑轨，61：收集箱，62：手柄，7：承载机构，70：支撑架，71：承重台。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种食品生产用核桃加工装置，如图1所示，包括有底座1、敲打机构2和传动机构3，底座1上部后侧连接有敲打机构2，底座1上部右侧连接有传动机构3。

当需要使用本设备时，使用人员可将操作台放置于底座1上，将核桃放置于操作台上，随后顺时针转动敲打机构2，当敲打机构2内部相接触时，使得敲打机构2向上运动，当敲打机构2内部不相接触时，使得敲打机构2向下运动，对核桃进行敲击，以达到将核桃击碎的目的，敲打机构2正转带动传动机构3反转，为后续可以自动化送料做准备，操作结束后，使用人员可停止顺时针转动敲打机构2，敲打机构2停止转动使得传动机构3停止运动，再次使用时，重复操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，敲打机构2包括有第一轴承座20、第一转轴21、连接块22、第一连接杆23、榔头24、拨动板25、第二转轴26、凸圆27、第二连接杆28和把手29，底座1上部后侧连接有两第一轴承座20，两第一轴承座20中部之间转动式连接有第一转轴21，第一转轴21上连接有连接块22，第一转轴21穿过连接块22，连接块22前侧连接有第一连接杆23，第一连接杆23前端连接有榔头24，连接块22顶侧连接有拨动板25，两第一轴承座20上部之间转动式连接有第二转轴26，第二转轴26中部连接有凸圆27，第二转轴26左部连接有第二连接杆28，第二连接杆28位于第一轴承座20左方，第二连接杆28左侧连接有把手29。

当使用人员将核桃放置于操作台上时，随后顺时针转动把手29，把手29正转带动第二连接杆28正转，第二连接杆28正转带动第二转轴26在第一轴承座20内正转，第二连接杆28正转同时带动凸圆27正转，当凸圆27的突出端正转至与拨动板25相接触时，使得拨动板25反转，拨动板25反转带动连接块22反转，连接块22反转带动第一连接杆23反转，第一连接杆23反转带动榔头24向上运动，当凸圆27的突出端正转至不与拨动板25相接触时，使得拨动板25正转，拨动板25正转带动连接块22正转，连接块22正转带动第一连接杆23正转，第一连接杆23正转带动榔头24向下运动，对核桃进行敲击，以达到将核桃击碎的目的，第二转轴26正转带动传动机构3反转，继续进行后续操作即可，操作结束后，使用人员可停止顺时针转动把手29，把手29停止转动使得传动机构3，再次使用时，重复操作即可。

如图3所示，传动机构3包括有第二轴承座30、第三转轴31、第一平皮带32、缺锥齿轮33、第三轴承座34、第四转轴35和全锥齿轮36，底座1上部右侧连接有两第二轴承座30，两第二轴承座30之间转动式连接有第三转轴31，第二转轴26与第三转轴31之间绕有第一平皮带32，第三转轴31右部连接有缺锥齿轮33，底座1上部前侧连接有两第三轴承座34，第三轴承座34位于第二轴承座30前方，两第三轴承座34之间转动式连接有第四转轴35，第四转轴35末端连接有全锥齿轮36，缺锥齿轮33与全锥齿轮36相啮合。

当第二转轴26正转时，带动第一平皮带32正转，第一平皮带32正转带动第三转轴31在第二轴承座30内正转，第三转轴31带动缺锥齿轮33正转，缺锥齿轮33正转带动全锥齿轮36反转，全锥齿轮36反转带动第四转轴35在第三轴承座34内反转，为后续可以自动化送料做准备，继续进行后续操作即可，操作结束后，使用人员可停止顺时针转动把手29，把手29停止转动使得第一平皮带32停止运动，第一平皮带32停止运动使得缺锥齿轮33停止运动，缺锥齿轮33停止运动使得第四转轴35停止运动，再次使用时，重复操作即可。

如图4所示，还包括有间歇运料机构4，间歇运料机构4包括有第四轴承座40、第五转轴41、第一皮带轮42、第二皮带轮43和第二平皮带44，底座1上部左侧连接有两第四轴承座40，两第四轴承座40之间转动式连接有第五转轴41，第五转轴41上前后两侧均连接有第一皮带轮42，第一皮带轮42位于第四轴承座40内侧，第四转轴35上前后两侧均连接有第二皮带轮43，第二皮带轮43位于第三轴承座34内侧，前后两侧第一皮带轮42与第二皮带轮43之间均绕有第二平皮带44。

当第四转轴35反转时，带动第二皮带轮43反转，第二皮带轮43反转带动第二平皮带44反转，第二平皮带44反转带动第一皮带轮42反转，第一皮带轮42反转带动第五转轴41在第四轴承座40内反转，第二平皮带44反转同时带动缓冲机构5反转，以达到自动化送料的目的，继续进行后续操作即可，操作结束后，使用人员可停止顺时针转动把手29，把手29停止转动使得第一平皮带32停止运动，第一平皮带32停止运动使得第四转轴35停止运动，第四转轴35停止运动使得第二平皮带44停止运动，再次使用时，重复操作即可。

如图5所示，还包括有缓冲机构5，缓冲机构5包括有载物台50、约束环51、缓冲弹簧52和缓冲环53，前后两侧第二平皮带44之间均匀连接有多个载物台50，载物台50底壁均连接有约束环51，载物台50底壁均连接有缓冲弹簧52，缓冲弹簧52位于约束环51外侧，缓冲弹簧52顶端均连接有缓冲环53。

当需要使用本设备时，使用人员可将核桃放置于约束环51内，继续进行后续操作即可，当榔头24向下运动至与缓冲环53相接触时，使得缓冲环53向下运动，此时缓冲弹簧52被压缩，以达到缓解榔头24向下运动的冲击力的目的，当榔头24向上运动至不与缓冲环53相接触时，在缓冲弹簧52的复位作用下，带动缓冲环53向上运动恢复至原位，当第二平皮带44反转时，带动载物台50反转，载物台50反转带动约束环51反转，继而带动缓冲弹簧52和缓冲环53反转，如此重复运动，操作结束后，使用人员可停止顺时针转动把手29，把手29停止转动使得第一平皮带32停止运动，第一平皮带32停止运动使得第四转轴35停止运动，第四转轴35停止运动使得第二平皮带44停止运动，继而使得缓冲环53停止运动，再次使用时，重复操作即可。

如图6所示，还包括有收集机构6，收集机构6包括有滑轨60、收集箱61和手柄62，底座1右部上侧连接有两滑轨60，滑轨60之间滑动式连接有收集箱61，收集箱61右侧连接有手柄62。

当载物台50反转至收集箱61上方时，破碎的核桃通过重力作用下落至收集箱61内，以达到对破碎的核桃进行收集的目的，当收集箱61满时，使用人员可向右拉动手柄62，手柄62向右运动带动收集箱61在滑轨60上向右滑动，随后使用人员可将破碎的核桃倒出进行再次处理，操作完毕后，使用人员可向左推动手柄62，手柄62向左运动带动收集箱61在滑轨60上向左滑动恢复至原位，再次使用时，重复操作即可。

如图7所示，还包括有承载机构7，承载机构7包括有支撑架70和承重台71，底座1上部前侧连接有两支撑架70，两支撑架70顶侧之间连接有承重台71，承重台71上侧与载物台50下侧相接触。

当榔头24向下运动至与缓冲环53相接触时，此时缓冲环53位于承重台71上，承重台71和支撑架70可缓解部分榔头24向下运动的冲击力，避免设备损坏，当榔头24向上运动至不与缓冲环53相接触时，此时缓冲环53离开承重台71上，如此重复，再次使用时，重复操作即可。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。