一种压蛋挞皮装置的制作方法

本发明涉及一种挤压装置，尤其涉及一种压蛋挞皮装置。

背景技术：

挤压装置是一种代替人工对目标物进压蛋挞皮装置行挤压的装置。

蛋挞是一种以蛋浆做成馅料的西式馅饼，随着时代的发展与蛋挞的宣传，越来越多的人爱吃蛋挞，对蛋挞的需求量也开始增加，故对可制成蛋挞的蛋挞皮的量也增加，而通常人们对于蛋挞皮都是用手压面粉，以此来制作蛋挞皮，此方式不仅不能保证蛋挞皮挤压的平均，并且不能将每个蛋挞皮进行规范，工人在制作时也需用手接触面粉，可能会污染面粉。

现有技术中，例如公开号为cn109380463a的专利，公开了一种蛋挞皮快速运料装置，它解决了现有技术中的蛋挞皮的变形问题，包括蛋挞皮运输机构、机架、吸附运料机构以及蛋挞皮铺放机构；吸附运料机构设置于蛋挞皮运输机构上，但是该装置不能对蛋挞皮进行挤压与定型。

面对传统方式的诸多弊端，因此亟需研发一种可规范蛋挞皮的挤压程度并且非接触式制作蛋挞的压蛋挞皮装置。

技术实现要素：

为了克服不能使得每个制作出来的蛋挞皮规范并且不能保证手接触面粉的干净程度的缺点，本发明的技术问题：提供一种可规范蛋挞皮的挤压程度并且非接触式制作蛋挞的压蛋挞皮装置。

技术方案为：一种压蛋挞皮装置，包括有：盛物桌，盛物桌上设有推送机构；挤压切割机构，盛物桌上设有挤压切割机构；下压机构，盛物桌上设有下压机构。

进一步说明，推送机构包括有：电机，盛物桌中间安装有电机；转轴，电机的输出轴上设有转轴；第一转盘，转轴上设有第一转盘；拨杆，第一转盘上设有拨杆；第二转盘，盛物桌上转动式设有第二转盘，第二转盘与拨杆转动式接触，第二转盘中间开有第一通孔，第二转盘上均匀开有第一u形通孔。

进一步说明，下压机构包括有：第二固定杆，盛物桌上对称设有第二固定杆；下料框，第二固定杆之间设有下料框；第一固定块，盛物桌靠近电机的一侧设有第一固定块；第一轴承座，第一固定块上设有第一轴承座；第一转杆，第一轴承座上转动式设有第一转杆；第二齿轮，第一转杆上设有第二齿轮；第一齿轮，转轴上设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；转向齿轮，第一转杆上侧设有转向齿轮；第一固定杆，盛物桌上靠近电机的一侧设有第一固定杆；第三固定块，第一固定杆顶端设有第三固定块；滑轨，第三固定块底部左侧设有滑轨；带齿滑块，滑轨上滑动式设有带齿滑块；带杆压盘，带齿滑块远离电机的一侧设有带杆压盘；第二固定块，第一固定杆靠近第一转杆的一侧设有第二固定块；第二轴承座，第二固定块靠近第一转杆的一侧设有第二轴承座；第二转杆，第二轴承座上设有第二转杆，第二转杆前侧也设有转向齿轮，两个转向齿轮啮合；缺齿轮，第二转杆上设有缺齿轮，缺齿轮与带齿滑块啮合；刀片，第二转盘上均匀设有刀片。

进一步说明，挤压切割机构包括有：第三固定杆，盛物桌上后侧对称设有第三固定杆；第四固定块，第三固定杆顶端之间设有第四固定块；气缸，第四固定块底部设有气缸；压面模具，气缸底部设有压面模具。

进一步说明，还包括有收集装置，盛物桌远离第一固定杆的一侧设有收集装置，收集装置包括有：滑盘，盛物桌上部远离第一固定杆的一侧开有第二u形通孔，盛物桌上远离第一固定杆的一侧设有滑盘；收集框，滑盘下方放置有收集框。

本发明具有以下优点：1、本发明通过推送机构的设计，可实现对要制成蛋挞的面粉的自动移动来配合挤压切割机构的工作，省去人工将面粉移动到挤压切割机构下方的步骤；

2、通过下压机构的设计，可以不需要人工分割面粉，使得做一个蛋挞皮的面粉用量更加准确，与推送机构的配合下，可以不断地将面粉定量挤压并输送；

3、通过挤压切割机构的设计，即可不断地对面粉挤压来制成蛋挞皮，用机器代替人工的挤压，使得挤压的蛋挞皮的形状更加规范和一致；

4、通过收集装置的设计，可实现对制作好的蛋挞皮收集的作用，省去了工人还需将制作好的蛋挞皮收集的步骤，工人只需放好面粉即可，减轻了工人不少负担。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明推送机构部分的第一种立体结构示意图。

图3为本发明推送机构部分的第二种立体结构示意图。

图4为本发明下压机构的第一种立体结构示意图。

图5为本发明下压机构的第二种立体结构示意图。

图6为本发明挤压切割机构的立体结构示意图。

图7为本发明收集装置的立体结构示意图。

以上附图中：1...盛物桌，2...推送机构，21...电机，22...转轴，23...第一转盘，24...拨杆，25...第二转盘，26...第一通孔，27...第一u形通孔，3...下压机构，31...第一固定块，32...第一轴承座，33...第一转杆，34...第一齿轮，35...第二齿轮，36...转向齿轮，37...第二转杆，38...缺齿轮，39...第二轴承座，310...第二固定块，311...第一固定杆，312...第三固定块，313...滑轨，314...带齿滑块，315...带杆压盘，316...下料框，317...第二固定杆，318...刀片，4...挤压切割机构，41...第三固定杆，42...第四固定块，43...气缸，44...压面模具，5...收集装置，51...滑盘，52...收集框，53...第二u形通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种压蛋挞皮装置，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有盛物桌1、推送机构2、下压机构3和挤压切割机构4，盛物桌1上设有推送机构2，盛物桌1上设有挤压切割机构4，盛物桌1上设有下压机构3。

当人们制作蛋挞皮时，单靠人工手压面粉，不仅不能保证每个蛋挞皮的厚薄程度，而且日产蛋挞皮的产量不高，由此人们可以使用本设备，首先人们将面粉放入下压机构3之中，再开启推送机构2，推送机构2的运作将带动下压机构3的运作，与此同时开启挤压切割机构4，即可实现对面粉的挤压制成蛋挞皮，当蛋挞皮制作完毕后，关闭挤压切割机构4和推送机构2，从而使得下压机构3停止运作，如需再次制作蛋挞皮，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，推送机构2包括有电机21、转轴22、第一转盘23、拨杆24和第二转盘25，盛物桌1上安装有电机21，电机21的输出轴上设有转轴22，转轴22上设有第一转盘23，第一转盘23上设有拨杆24，盛物桌1上转动式设有第二转盘25，第二转盘25与拨杆24转动式接触，第二转盘25中间开有第一通孔26，第二转盘25前后左右四侧均开有第一u形通孔27。

在放置好面粉后，开启电机21，电机21的输出轴转动将带动转轴22转动，从而带动第一转盘23和拨杆24的转动，进而带动第二转盘25的间歇性转动，即可实现对要制成蛋挞的面粉的自动移动来配合挤压切割机构4的工作，省去人工将面粉移动到挤压切割机构4下方的步骤，当将面粉全部运输完毕后，关闭电机21，电机21的输出轴停止转动将使得转轴22转动，从而使得第一转盘23和拨杆24停止转动，进而使得第二转盘25停止转动，如需再次对面粉进行输送，重复上述步骤即可。

下压机构3包括有第一固定块31、第一轴承座32、第一转杆33、第一齿轮34、第二齿轮35、转向齿轮36、第二转杆37、缺齿轮38、第二轴承座39、第二固定块310、第一固定杆311、第三固定块312、滑轨313、带齿滑块314、带杆压盘315、下料框316、第二固定杆317和刀片318，盛物桌1前侧左右对称设有第二固定杆317，两个第二固定杆317之间设有下料框316，盛物桌1右部下侧设有第一固定块31，第一固定块31上设有第一轴承座32，第一轴承座32上转动式设有第一转杆33，第一转杆33上设有第二齿轮35，转轴22上设有第一齿轮34，第一齿轮34与第二齿轮35啮合，第一转杆33上侧设有转向齿轮36，盛物桌1上右侧设有第一固定杆311，第一固定杆311顶端设有第三固定块312，第三固定块312底部左侧设有滑轨313，滑轨313上滑动式设有带齿滑块314，带齿滑块314左侧设有带杆压盘315，第一固定杆311右侧设有第二固定块310，第二固定块310前侧设有第二轴承座39，第二轴承座39上设有第二转杆37，第二转杆37前侧也设有转向齿轮36，两个转向齿轮36啮合，第二转杆37上设有缺齿轮38，缺齿轮38与带齿滑块314啮合，第二转盘25上前后左右均设有刀片318。

当电机21的输出轴转动将带动转轴22转动后，将会带动第一齿轮34的转动，因为第一齿轮34和第二齿轮35啮合，故将会带动第二齿轮35的转动，从而带动第一转杆33的转动，进而带动第一转杆33上的转向齿轮36的转动，因为两个转向齿轮36啮合，故将会带动第二转杆37上的转向齿轮36的转动，从而带动第二转杆37的转动，进而带动缺齿轮38的转动，当缺齿轮38与带齿滑块314啮合时，将会带动带齿滑块314和带杆压盘315向下移动，从而将下料框316内的面粉向下压至第一u形通孔27内，挤压一定面粉后第二转盘25转动时刀片318将会切断未掉入第一u形通孔27内的面粉，以此实现将面粉定量的放置在第一u形通孔27内，不需要人工分割面粉，使得做一个蛋挞皮的面粉用量更加准确，如此往复，在推送机构2的配合下，可以不断地将面粉定量挤压并输送。

挤压物桌1上后侧左切割机构4包括有第三固定杆41、第四固定块42、气缸43和压面模具44，盛右对称设有第三固定杆41，第三固定杆41顶端之间设有第四固定块42，第四固定块42底部设有气缸43，气缸43底部设有压面模具44。

在膨胀气缸43内的气体后，将会使得压面模具44向下移动，在推送机构2和下压机构3的配合下，即可实现对面粉挤压以此来制成蛋挞皮，当挤压完毕后，压缩气缸43内的气体后，将会使得压面模具44向上移动，如此往复，与推送机构2和下压机构3的配合，即可不断地对面粉挤压来制成蛋挞皮，用机器代替人工的挤压，使得挤压的蛋挞皮的形状更加规范和一致。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图7所示，还包括有收集装置5，盛物桌1左侧设有收集装置5，收集装置5包括有滑盘51和收集框52，盛物桌1上部左侧开有第二u形通孔53，盛物桌1左侧设有滑盘51，滑盘51位于第二u形通孔53下方，滑盘51下方放置有收集框52。

当第二转盘25将制作好的蛋挞皮移动到第二u形通孔53内后，制作好的蛋挞皮将会沿着滑盘51掉入收集框52内，即可实现对制作好的蛋挞皮收集的作用，省去了工人还需将制作好的蛋挞皮收集的步骤，工人只需放好面粉即可，减轻了工人不少负担。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。