一种富含膳食纤维的酱卤肉及其制备方法与流程

1.本发明涉及食品领域，具体涉及一种富含膳食纤维的酱卤肉及其制备方法。


背景技术：

2.酱卤肉制品是原料肉在水中加食盐或酱油等调味料和香辛料一起煮制而成的熟肉类制品。酱卤肉制品色泽鲜艳、味美、肉嫩，具有独特的风味，深受我国消费者喜爱，常见的品种有酱牛肉、酱汁肉、卤肉、糖醋排骨、蜜汁蹄髓等。
3.膳食纤维被营养学家认为是继水、碳水化合物、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质之后的第七大营养素，它能减少人们患高血压、肥胖、便秘、糖尿病、直肠癌及结肠癌等的危险性。
4.因此，如何使得酱卤肉制品富含膳食纤维是本发明需要解决的问题。


技术实现要素：

5.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种富含膳食纤维的酱卤肉及其制备方法：通过在酱卤肉中添加膳食纤维粉使其富含膳食纤维，通过将干燥的豆渣与淀粉按照重量比为10:1混合均匀，得到混合料，然后送入双螺杆挤压机中进行挤压膨化，挤压膨化过程中加入混合料质量10％的水，然后对挤压膨化后的产物进行粉碎，得到膳食纤维粉，然后将原料肉、香料粉、底汤、膳食纤维粉、卤料加入至酱卤肉制作装置中制备得到一中富含膳食纤维的酱卤肉，解决了现有的酱卤肉制品不含或者少含膳食纤维的问题。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种富含膳食纤维的酱卤肉，包括以下重量份组分：原料肉100份、香料粉1
‑
3份、底汤150
‑
200份、膳食纤维粉8
‑
12份、卤料6
‑
10份；
8.该富含膳食纤维的酱卤肉由以下步骤制备得到：
9.步骤一：将原料肉清洗干净后沥去表面水分，放置于酱卤肉制作装置的卤肉槽，启动驱动电机，驱动电机运转通过主动带轮、从动带轮带动联动轴转动，转动的联动轴通过主动锥齿轮、传动锥齿轮带动了传动轴在支撑套管中转动，从而通过连接套筒带动翻料板转动，转动的翻料板将原料肉进行翻动，然后向卤肉槽中加入香料粉、膳食纤维粉、卤料，持续翻动将原料肉与香料粉、膳食纤维粉、卤料混合均匀并进行腌制12
‑
24h，得到腌制原料肉；
10.步骤二：待原料肉离腌制结束还有2
‑
3h，将猪骨、牛骨、鸡骨混合后从加料口加入至蒸煮箱中，然后向蒸煮箱中加入纯化水，启动翻料电机，翻料电机运转带动搅拌轴、搅拌叶转动，转动的搅拌轴、搅拌叶带动猪骨、牛骨、鸡骨在纯化水中持续翻动，启动第一加热网将纯化水加热至沸腾，然后将猪骨、牛骨、鸡骨熬煮2
‑
3h，得到底汤；
11.步骤三：打开导流斗底端的电磁阀，将底汤经过过滤板过滤后释放至卤肉槽中，启动第二加热网将底汤加热至沸腾，然后将腌制原料肉熬煮至腌制原料肉完全熟化，得到该富含膳食纤维的酱卤肉。
12.作为本发明进一步的方案：所述原料肉为猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉、鸭肉、鹅肉中的
一种；所述香料粉为4
‑
5重量份的大料、6
‑
8重量份的草果、6
‑
8重量份的良姜、0.5
‑
1重量份的丁香、1
‑
2重量份的肉蔻、3
‑
5重量份的小茴香、3
‑
5重量份的桂皮、1
‑
2重量份的白芷、1
‑
3重量份的香叶、1
‑
2重量份的花椒混合后粉碎成的粉末；所述卤料包括1
‑
5重量份的豆瓣酱、1
‑
5重量份的蚝油、1
‑
3重量份的白砂糖、5
‑
9重量份的黄酒、3
‑
5重量份的老抽、1
‑
3重量份的生抽、0.5
‑
1重量份的食醋以及1
‑
2重量份的食盐。
13.作为本发明进一步的方案：所述膳食纤维粉的制备方法如下：
14.将干燥的豆渣与淀粉按照重量比为10:1混合均匀，得到混合料，然后送入双螺杆挤压机中进行挤压膨化，挤压膨化过程中加入混合料质量10％的水，然后对挤压膨化后的产物进行粉碎，得到膳食纤维粉。
15.作为本发明进一步的方案：所述酱卤肉制作装置包括煮汤机构、卤肉机构，所述煮汤机构的一侧架设在卤肉机构的顶部；
16.所述煮汤机构包括第一安装架、蒸煮箱、导流斗、加料口、翻料电机、搅拌轴、搅拌叶、出渣口、过滤板、第一加热网、第一密封门、第二密封门，所述第一安装架的顶部安装有蒸煮箱，所述蒸煮箱的底部安装有导流斗，所述导流斗的底端设置有电磁阀，所述蒸煮箱的顶部一侧开设有加料口，所述加料口上铰链连接有第一密封门，所述蒸煮箱的顶部轴心处安装有翻料电机。
17.作为本发明进一步的方案：所述翻料电机的输出轴贯穿蒸煮箱的顶部，所述翻料电机的输出轴端部上安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底端安装有搅拌叶，所述搅拌轴、搅拌叶均位于蒸煮箱的内腔中，所述蒸煮箱的一侧开设有出渣口，所述出渣口上安装有第二密封门，所述蒸煮箱的内腔底部安装有过滤板，所述过滤板上开设有若干个滤孔，所述蒸煮箱的内壁中安装有第一加热网。
18.作为本发明进一步的方案：所述卤肉机构包括第二安装架、卤肉槽、支撑板、安装板、驱动电机、主动带轮、从动带轮、联动轴、轴承座、传动锥齿轮、传动轴、支撑套管、十字支撑架、连接套筒、翻料板、第二加热网、主动锥齿轮，所述第二安装架的顶部嵌入设置有卤肉槽，所述导流斗的底端位于卤肉槽的内腔一侧，所述卤肉槽的顶部架设安装有支撑板，所述支撑板的顶部与第一安装架一侧的底部连接，所述第二安装架的底部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有驱动电机。
19.作为本发明进一步的方案：所述驱动电机的输出轴上安装有主动带轮，所述主动带轮通过皮带连接至从动带轮，所述从动带轮套接在联动轴的一端上，所述联动轴上套接有两个轴承座，两个所述轴承座均安装在安装板的顶部上。
20.作为本发明进一步的方案：所述第二安装架的中部安装有十字支撑架，所述十字支撑架安装在卤肉槽的底部，所述卤肉槽的内壁中安装有第二加热网，所述十字支撑架的中心位置安装有支撑套管，所述支撑套管贯穿卤肉槽的底部轴心处，所述卤肉槽的顶部活动设置有连接套筒，所述支撑套管的内腔通过轴承转动安装有传动轴。
21.作为本发明进一步的方案：所述传动轴的底端贯穿十字支撑架的中心位置且套接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮垂直啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮套接在联动轴远离从动带轮的一端上，所述传动轴的顶端贯穿连接套筒且与连接套筒固定连接，所述连接套筒的侧壁上安装有翻料板，所述翻料板的底部在卤肉槽的内腔底部上滑动连接，所述翻料板呈三棱柱状。
22.作为本发明进一步的方案：一种富含膳食纤维的酱卤肉的制备方法,包括以下步骤：
23.步骤一：将原料肉清洗干净后沥去表面水分，放置于酱卤肉制作装置的卤肉槽，启动驱动电机，驱动电机运转通过主动带轮、从动带轮带动联动轴转动，转动的联动轴通过主动锥齿轮、传动锥齿轮带动了传动轴在支撑套管中转动，从而通过连接套筒带动翻料板转动，转动的翻料板将原料肉进行翻动，然后向卤肉槽中加入香料粉、膳食纤维粉、卤料，持续翻动将原料肉与香料粉、膳食纤维粉、卤料混合均匀并进行腌制12
‑
24h，得到腌制原料肉；
24.步骤二：待原料肉离腌制结束还有2
‑
3h，将猪骨、牛骨、鸡骨混合后从加料口加入至蒸煮箱中，然后向蒸煮箱中加入纯化水，启动翻料电机，翻料电机运转带动搅拌轴、搅拌叶转动，转动的搅拌轴、搅拌叶带动猪骨、牛骨、鸡骨在纯化水中持续翻动，启动第一加热网将纯化水加热至沸腾，然后将猪骨、牛骨、鸡骨熬煮2
‑
3h，得到底汤；
25.步骤三：打开导流斗底端的电磁阀，将底汤经过过滤板过滤后释放至卤肉槽中，启动第二加热网将底汤加热至沸腾，然后将腌制原料肉熬煮至腌制原料肉完全熟化，得到该富含膳食纤维的酱卤肉。
26.本发明的有益效果：
27.(1)本发明的一种富含膳食纤维的酱卤肉及其制备方法，通过在酱卤肉中添加膳食纤维粉使其富含膳食纤维，通过将干燥的豆渣与淀粉按照重量比为10:1混合均匀，得到混合料，然后送入双螺杆挤压机中进行挤压膨化，挤压膨化过程中加入混合料质量10％的水，然后对挤压膨化后的产物进行粉碎，得到膳食纤维粉；该膳食纤维粉通过将豆渣与淀粉混合，提高了膳食纤维粉的营养成分，同时豆渣集中了高比例的膳食纤维，可促进人体消化吸收，使得制得的富含膳食纤维的酱卤肉具有抑制糖尿病、降低胆固醇、降血糖等食疗功效；
28.(2)本发明的一种富含膳食纤维的酱卤肉及其制备方法，通过使用酱卤肉制作装置制备该富含膳食纤维的酱卤肉，通过将原料肉清洗干净后沥去表面水分，放置于酱卤肉制作装置的卤肉槽，启动驱动电机，驱动电机运转通过主动带轮、从动带轮带动联动轴转动，转动的联动轴通过主动锥齿轮、传动锥齿轮带动了传动轴在支撑套管中转动，从而通过连接套筒带动翻料板转动，转动的翻料板将原料肉进行翻动，然后向卤肉槽中加入香料粉、膳食纤维粉、卤料，持续翻动将原料肉与香料粉、膳食纤维粉、卤料混合均匀并进行腌制12
‑
24h，得到腌制原料肉，待原料肉离腌制结束还有2
‑
3h，将猪骨、牛骨、鸡骨混合后从加料口加入至蒸煮箱中，然后向蒸煮箱中加入纯化水，启动翻料电机，翻料电机运转带动搅拌轴、搅拌叶转动，转动的搅拌轴、搅拌叶带动猪骨、牛骨、鸡骨在纯化水中持续翻动，启动第一加热网将纯化水加热至沸腾，然后将猪骨、牛骨、鸡骨熬煮2
‑
3h，得到底汤，打开导流斗底端的电磁阀，将底汤经过过滤板过滤后释放至卤肉槽中，启动第二加热网将底汤加热至沸腾，然后将腌制原料肉熬煮至腌制原料肉完全熟化，得到该富含膳食纤维的酱卤肉；该酱卤肉制作装置通过煮汤机构制备底汤，通过卤肉机构将原料肉进行腌制，然后将底汤过滤后输送至卤肉机构将腌制原料肉进行熬煮，该酱卤肉制作装置通过将制备底汤与腌制原料肉的过程同步进行，有效的提高了该富含膳食纤维的酱卤肉的生产效率。
附图说明
29.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
30.图1是本发明中酱卤肉制作装置的结构示意图；
31.图2是本发明中煮汤机构的结构示意图；
32.图3是本发明中蒸煮箱的内部结构示意图；
33.图4是本发明中卤肉机构的结构示意图；
34.图5是本发明中卤肉机构的侧视图；
35.图6是本发明中第一安装架的内部装配示意图；
36.图7是本发明中翻料板的结构示意图。
37.图中：100、煮汤机构；200、卤肉机构；101、第一安装架；102、蒸煮箱；103、导流斗；104、加料口；105、翻料电机；106、搅拌轴；107、搅拌叶；108、出渣口；109、过滤板；201、第二安装架；202、卤肉槽；203、支撑板；204、安装板；205、驱动电机；206、主动带轮；207、从动带轮；208、联动轴；209、轴承座；210、传动锥齿轮；211、传动轴；212、支撑套管；213、十字支撑架；214、连接套筒；215、翻料板。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例1：
40.本实施例为一种富含膳食纤维的酱卤肉，包括以下重量份组分：原料肉100份、香料粉2份、底汤180份、膳食纤维粉10份、卤料8份；
41.所述原料肉为猪肉；所述香料粉为5重量份的大料、8重量份的草果、8重量份的良姜、1重量份的丁香、2重量份的肉蔻、5重量份的小茴香、5重量份的桂皮、2重量份的白芷、3重量份的香叶、2重量份的花椒混合后粉碎成的粉末；所述卤料包括5重量份的豆瓣酱、5重量份的蚝油、3重量份的白砂糖、9重量份的黄酒、5重量份的老抽、3重量份的生抽、1重量份的食醋以及2重量份的食盐。
42.所述膳食纤维粉的制备方法如下：
43.将干燥的豆渣与淀粉按照重量比为10:1混合均匀，得到混合料，然后送入双螺杆挤压机中进行挤压膨化，挤压膨化过程中加入混合料质量10％的水，然后对挤压膨化后的产物进行粉碎，得到膳食纤维粉。
44.实施例2：
45.请参阅图1
‑
7所示，本实施例为一种富含膳食纤维的酱卤肉的制备方法,包括以下步骤：
46.步骤一：将原料肉清洗干净后沥去表面水分，放置于酱卤肉制作装置的卤肉槽202，启动驱动电机205，驱动电机205运转通过主动带轮206、从动带轮207带动联动轴208转动，转动的联动轴208通过主动锥齿轮、传动锥齿轮210带动了传动轴211在支撑套管212中转动，从而通过连接套筒214带动翻料板215转动，转动的翻料板215将原料肉进行翻动，然
后向卤肉槽202中加入香料粉、膳食纤维粉、卤料，持续翻动将原料肉与香料粉、膳食纤维粉、卤料混合均匀并进行腌制18h，得到腌制原料肉；
47.步骤二：待原料肉离腌制结束还有3h，将猪骨、牛骨、鸡骨混合后从加料口104加入至蒸煮箱102中，然后向蒸煮箱102中加入纯化水，启动翻料电机105，翻料电机105运转带动搅拌轴106、搅拌叶107转动，转动的搅拌轴106、搅拌叶107带动猪骨、牛骨、鸡骨在纯化水中持续翻动，启动第一加热网将纯化水加热至沸腾，然后将猪骨、牛骨、鸡骨熬煮3h，得到底汤；
48.步骤三：打开导流斗103底端的电磁阀，将底汤经过过滤板109过滤后释放至卤肉槽202中，启动第二加热网将底汤加热至沸腾，然后将腌制原料肉熬煮至腌制原料肉完全熟化，得到该富含膳食纤维的酱卤肉。
49.实施例3：
50.请参阅图1
‑
7所示，本实施例中的酱卤肉制作装置，包括煮汤机构100、卤肉机构200，所述煮汤机构100的一侧架设在卤肉机构200的顶部；
51.其中，所述煮汤机构100包括第一安装架101、蒸煮箱102、导流斗103、加料口104、翻料电机105、搅拌轴106、搅拌叶107、出渣口108、过滤板109、第一加热网、第一密封门、第二密封门，所述第一安装架101的顶部安装有蒸煮箱102，所述蒸煮箱102的底部安装有导流斗103，所述导流斗103的底端设置有电磁阀，所述蒸煮箱102的顶部一侧开设有加料口104，所述加料口104上铰链连接有第一密封门，所述蒸煮箱102的顶部轴心处安装有翻料电机105；
52.所述翻料电机105的输出轴贯穿蒸煮箱102的顶部，所述翻料电机105的输出轴端部上安装有搅拌轴106，所述搅拌轴106的底端安装有搅拌叶107，所述搅拌轴106、搅拌叶107均位于蒸煮箱102的内腔中，所述蒸煮箱102的一侧开设有出渣口108，所述出渣口108上安装有第二密封门，所述蒸煮箱102的内腔底部安装有过滤板109，所述过滤板109上开设有若干个滤孔，所述蒸煮箱102的内壁中安装有第一加热网；
53.其中，所述卤肉机构200包括第二安装架201、卤肉槽202、支撑板203、安装板204、驱动电机205、主动带轮206、从动带轮207、联动轴208、轴承座209、传动锥齿轮210、传动轴211、支撑套管212、十字支撑架213、连接套筒214、翻料板215、第二加热网、主动锥齿轮，所述第二安装架201的顶部嵌入设置有卤肉槽202，所述导流斗103的底端位于卤肉槽202的内腔一侧，所述卤肉槽202的顶部架设安装有支撑板203，所述支撑板203的顶部与第一安装架101一侧的底部连接，所述第二安装架201的底部安装有安装板204，所述安装板204的顶部安装有驱动电机205；
54.所述驱动电机205的输出轴上安装有主动带轮206，所述主动带轮206通过皮带连接至从动带轮207，所述从动带轮207套接在联动轴208的一端上，所述联动轴208上套接有两个轴承座209，两个所述轴承座209均安装在安装板204的顶部上；
55.所述第二安装架201的中部安装有十字支撑架213，所述十字支撑架213安装在卤肉槽202的底部，所述卤肉槽202的内壁中安装有第二加热网，所述十字支撑架213的中心位置安装有支撑套管212，所述支撑套管212贯穿卤肉槽202的底部轴心处，所述卤肉槽202的顶部活动设置有连接套筒214，所述支撑套管212的内腔通过轴承转动安装有传动轴211；
56.所述传动轴211的底端贯穿十字支撑架213的中心位置且套接有传动锥齿轮210，
所述传动锥齿轮210垂直啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮套接在联动轴208远离从动带轮207的一端上，所述传动轴211的顶端贯穿连接套筒214且与连接套筒214固定连接，所述连接套筒214的侧壁上安装有翻料板215，所述翻料板215的底部在卤肉槽202的内腔底部上滑动连接，所述翻料板215呈三棱柱状。
57.请参阅图1
‑
7所示，本实施例中的酱卤肉制作装置的工作过程如下：
58.步骤一：将原料肉清洗干净后沥去表面水分，放置于酱卤肉制作装置的卤肉槽202，启动驱动电机205，驱动电机205运转通过主动带轮206、从动带轮207带动联动轴208转动，转动的联动轴208通过主动锥齿轮、传动锥齿轮210带动了传动轴211在支撑套管212中转动，从而通过连接套筒214带动翻料板215转动，转动的翻料板215将原料肉进行翻动，然后向卤肉槽202中加入香料粉、膳食纤维粉、卤料，持续翻动将原料肉与香料粉、膳食纤维粉、卤料混合均匀并进行腌制12
‑
24h，得到腌制原料肉；
59.步骤二：待原料肉离腌制结束还有2
‑
3h，将猪骨、牛骨、鸡骨混合后从加料口104加入至蒸煮箱102中，然后向蒸煮箱102中加入纯化水，启动翻料电机105，翻料电机105运转带动搅拌轴106、搅拌叶107转动，转动的搅拌轴106、搅拌叶107带动猪骨、牛骨、鸡骨在纯化水中持续翻动，启动第一加热网将纯化水加热至沸腾，然后将猪骨、牛骨、鸡骨熬煮2
‑
3h，得到底汤；
60.步骤三：打开导流斗103底端的电磁阀，将底汤经过过滤板109过滤后释放至卤肉槽202中，启动第二加热网将底汤加热至沸腾，然后将腌制原料肉熬煮至腌制原料肉完全熟化，得到该富含膳食纤维的酱卤肉。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。