一种更年期保健品生产加工装置及其加工方法与流程

本发明属于原料加工技术领域，特别是涉及一种更年期保健品生产加工装置及其加工方法。

背景技术：

更年期一般指女性在绝经前或是绝经后性激素减少后，导致了自主神经功能紊乱的一个现象，很多更年期女性还有神经心理症状，一般女性在45到55岁间，常常会出现心慌、潮热、出汗等症状，典型的患者会出现这些症状。

保健品是保健食品的通俗说法，保健食品定义为：“保健食品是食品的一个种类，具有一般食品的共性，能调节人体的机能，适用于特定人群食用，但不以治疗疾病为目的，”保健食品的保健作用在当今的社会中，也正在逐步被广大群众所接受。

女性在经历更年期的过程中，适当食用更年期保健品，可以一定程度缓解更年期症状带来的不适，更年期保健品在生产加工过程中，需要对原料进行烫漂，现有的烫漂装置在使用时，大多只是将原料投入热水中，一段时间后取出，便完成烫漂，该烫漂过程常常会导致原料烫漂不充分，从而影响保健品的成品质量。

本发明旨在设计一种更年期保健品生产加工装置及其加工方法，能够对原料进行充分烫漂，提升装置的烫漂效率和烫漂效果，从而确保保健品的成品质量不受影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种更年期保健品生产加工装置及其加工方法，通过驱动齿座、从动齿轮、旋转辊、烫漂筒、齿环、料筒、第一搅拌辊和第二搅拌辊的设计，解决了现有的烫漂装置在使用时，常常出现原料烫漂不充分，从而影响保健品成品质量的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种更年期保健品生产加工装置，包括底座，所述底座一表面固定连接有支架；所述支架一表面固定连接有固定板；所述固定板一表面固定连接有直线电机；所述直线电机输出轴的一端固定连接有螺纹丝杆；所述螺纹丝杆另一端与支架转动连接；所述固定板一表面固定连接有两限位杆；两所述限位杆另一端均与支架固定连接；所述螺纹丝杆周侧面螺纹连接有滑动座；两所述限位杆周侧面均与滑动座滑动配合；所述滑动座表面与支架滑动配合；所述滑动座一表面固定连接有烫漂组件；所述烫漂组件一表面与底座固定连接；

所述烫漂组件包括烫漂筒；所述烫漂筒一表面与底座固定连接；所述烫漂筒一表面滑动连接有一组呈圆周阵列分布的转动环；一组所述转动环一表面均转动连接有支撑环；一组所述支撑环一表面均固定连接有一组呈圆周阵列分布的支撑杆；每组所述支撑杆一表面均固定连接有齿环；一组所述齿环一表面均固定连接有驱动板；一组所述齿环周侧面均与烫漂筒啮合；

所述烫漂筒内壁滑动连接有移动座；所述移动座周侧面与滑动座固定连接；所述移动座一表面固定连接有驱动电机；所述驱动电机输出轴的一端固定连接有驱动齿座；所述驱动齿座周侧面啮合连接有一组呈圆周阵列分布的从动齿轮；一组所述从动齿轮周侧面均与移动座啮合；一组所述从动齿轮一表面均固定连接有旋转辊；一组所述旋转辊周侧面均固定连接有若干第一搅拌辊；一组所述旋转辊周侧面均固定连接有一组呈圆周阵列分布的限位柱；

一组所述旋转辊周侧面均转动连接有料筒；每组所述限位柱表面均与对应位置的料筒滑动配合；一组所述料筒周侧面均固定连接有与驱动板相配合的挡板；一组所述料筒内壁均固定连接有若干第二搅拌辊；一组所述料筒内壁均螺纹连接有下料门。

优选的，所述底座底面固定连接有一组呈圆周阵列分布的万向轮；两所述限位杆分别位于螺纹丝杆两侧且呈对称分布。

优选的，所述烫漂筒内部固定连接有一组呈圆周阵列分布的加热棒；所述烫漂筒内部开设有一组呈圆周阵列分布且与加热棒相配合的放置槽。

优选的，所述烫漂筒周侧面固定连通有进水管；所述烫漂筒周侧面固定连通有排水阀；所述烫漂筒周侧面开设有两分别与进水管和排水阀相配合的通孔。

优选的，所述料筒一表面铰接有进料门；所述料筒周侧面开设有若干通水孔；所述下料门一表面固定连接有旋转钮；所述料筒内壁开设有与限位柱相配合的滑动槽；所述转动环一表面固定连接有环形滑块；所述烫漂筒一表面开设有与环形滑块相配合的限位槽。

优选的，所述烫漂筒内壁固定连接有一组呈圆周阵列分布且与齿环相配合的大齿牙；所述移动座内壁固定连接有一组呈圆周阵列分布且与从动齿轮相配合的小齿牙；所述料筒内壁开设有与下料门相配合的螺纹槽；所述下料门周侧面设置有螺纹部。

优选的，一种更年期保健品生产加工方法，包括以下步骤：

ss001、前期准备，将装置移动至预定工作区域，启动直线电机，直线电机带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆带动滑动座移动，滑动座带动移动座向上移动，将料筒提升至与烫漂筒分离；

ss002、烫漂前准备，打开进料门，将原料投入进料筒中，关闭进料门，随后启动直线电机，直线电机带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆带动滑动座向下移动，滑动座带动移动座移动至烫漂筒内部，料筒穿过齿环，直到移动座与烫漂筒紧密贴合；

ss003、烫漂过程，通过进水管向烫漂筒中通入高温水，启动加热棒，加热棒对高温水不断加热，高温水经过通水孔进入料筒内部；随后启动驱动电机，驱动电机带动驱动齿座转动，驱动齿座带动从动齿轮转动，因从动齿轮与移动座啮合，从而从动齿轮在公转的同时自转，从动齿轮带动旋转辊转动，旋转辊带动第一搅拌辊对料筒内部的原料进行搅拌；料筒带动齿环进行公转，在齿环与烫漂筒的啮合作用下，齿环在公转的同时进行自转，齿环自转带动驱动板转动，驱动板在转动的过程中与限位板接触，驱动板带动限位板移动，从而限位板带动料筒自转，料筒带动第二搅拌辊转动，进而使得第一搅拌辊和第二搅拌辊同时对原料进行搅拌；

ss004、烫漂结束，达到预定烫漂时间后，首先，关闭驱动电机，再启动直线电机，直线电机带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆带动滑动座移动，滑动座带动移动座向上移动，将料筒缓慢提升至与烫漂筒分离，静置一段时间，减少料筒中的水含量；

ss005、取出原料，准备一个容器，将容器移动至料筒正下方，随后转动旋转钮，将下料门取下，原料落至容器中，再将下料门复位，重复以上操作，将剩余料筒中的原料取出；

ss006、烫漂后处理，如需继续对原料进行烫漂，即可按照上述流程操作即可；如再无原料需要进行烫漂，则关闭加热棒，通过排水阀将高温水排出。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过驱动齿座、从动齿轮、旋转辊、烫漂筒、齿环、料筒、第一搅拌辊和第二搅拌辊的设计，启动驱动电机后，从动齿轮带动旋转辊在公转的同时自转，齿环在料筒的带动下，通过驱动板带动料筒自转，从而使得第一搅拌辊和第二搅拌辊对料筒中的原料进行全方位且充分的搅拌，进而使得原料能够得到均匀且充分的烫漂，显著提升了装置的烫漂效率和烫漂效果。

2、本发明通过支架、螺纹丝杆、滑动座和移动座的设计，在烫漂结束后，能够自动化将原料从高温水中取出，极大程度避免了工作人员与高温水意外接触从而导致身体烫伤的情况，显著提升了装置的使用安全性和实用性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种更年期保健品生产加工装置的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为烫漂组件的结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为图3的正视图；

图6为图5中a-a处的剖视图；

图7为图5中b-b处的剖视图；

图8为移动座、齿环和料筒的结构示意图；

图9为转动环、支撑环、齿环、料筒、从动齿轮和旋转辊的零件爆炸图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、支架；3、固定板；4、直线电机；5、螺纹丝杆；6、限位杆；7、滑动座；8、烫漂组件；9、烫漂筒；10、转动环；11、支撑环；12、支撑杆；13、齿环；14、驱动板；15、移动座；16、驱动电机；17、驱动齿座；18、从动齿轮；19、旋转辊；20、第一搅拌辊；21、料筒；22、挡板；23、第二搅拌辊；24、下料门；25、万向轮；26、加热棒；27、进水管；28、排水阀；29、进料门；30、通水孔；31、旋转钮；32、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明为一种更年期保健品生产加工装置，包括底座1，所述底座1一表面固定连接有支架2；所述支架2一表面固定连接有固定板3；所述固定板3一表面固定连接有直线电机4；所述直线电机4输出轴的一端固定连接有螺纹丝杆5；所述螺纹丝杆5另一端与支架2转动连接；所述固定板3一表面固定连接有两限位杆6；两所述限位杆6另一端均与支架2固定连接；所述螺纹丝杆5周侧面螺纹连接有滑动座7；两所述限位杆6周侧面均与滑动座7滑动配合；所述滑动座7表面与支架2滑动配合；所述滑动座7一表面固定连接有烫漂组件8；所述烫漂组件8一表面与底座1固定连接；

所述烫漂组件8包括烫漂筒9；所述烫漂筒9一表面与底座1固定连接；所述烫漂筒9一表面滑动连接有一组呈圆周阵列分布的转动环10；一组所述转动环10一表面均转动连接有支撑环11；一组所述支撑环11一表面均固定连接有一组呈圆周阵列分布的支撑杆12；每组所述支撑杆12一表面均固定连接有齿环13；一组所述齿环13一表面均固定连接有驱动板14；一组所述齿环13周侧面均与烫漂筒9啮合；

所述烫漂筒9内壁滑动连接有移动座15；所述移动座15周侧面与滑动座7固定连接；所述移动座15一表面固定连接有驱动电机16；所述驱动电机16输出轴的一端固定连接有驱动齿座17；所述驱动齿座17周侧面啮合连接有一组呈圆周阵列分布的从动齿轮18；一组所述从动齿轮18周侧面均与移动座15啮合；一组所述从动齿轮18一表面均固定连接有旋转辊19；一组所述旋转辊19周侧面均固定连接有若干第一搅拌辊20；一组所述旋转辊19周侧面均固定连接有一组呈圆周阵列分布的限位柱32；

一组所述旋转辊19周侧面均转动连接有料筒21；每组所述限位柱32表面均与对应位置的料筒21滑动配合；限位柱32对料筒21起限位作用；一组所述料筒21周侧面均固定连接有与驱动板14相配合的挡板22；挡板22与驱动板14配合，使料筒21不断自转；一组所述料筒21内壁均固定连接有若干第二搅拌辊23；一组所述料筒21内壁均螺纹连接有下料门24。

进一步的如图1所示，所述底座1底面固定连接有一组呈圆周阵列分布的万向轮25；两所述限位杆6分别位于螺纹丝杆5两侧且呈对称分布。

进一步的如图7所示，所述烫漂筒9内部固定连接有一组呈圆周阵列分布的加热棒26；所述烫漂筒9内部开设有一组呈圆周阵列分布且与加热棒26相配合的放置槽；加热棒26对料筒21中的水进行不断加热，从而确保烫漂过程正常进行。

进一步的如图2所示，所述烫漂筒9周侧面固定连通有进水管27；所述烫漂筒9周侧面固定连通有排水阀28；所述烫漂筒9周侧面开设有两分别与进水管27和排水阀28相配合的通孔。

进一步的如图4、图7、图8和图9所示，所述料筒21一表面铰接有进料门29；通过进料门29向料筒21中加入原料；所述料筒21周侧面开设有若干通水孔30；高温水通过通水孔30进入料筒21中，对原料进行烫漂；所述下料门24一表面固定连接有旋转钮31；转动旋转钮31，可将下料门24取下；所述料筒21内壁开设有与限位柱32相配合的滑动槽；所述转动环10一表面固定连接有环形滑块；所述烫漂筒9一表面开设有与环形滑块相配合的限位槽。

进一步的如图6、图7和图9所示，所述烫漂筒9内壁固定连接有一组呈圆周阵列分布且与齿环13相配合的大齿牙；所述移动座15内壁固定连接有一组呈圆周阵列分布且与从动齿轮18相配合的小齿牙；所述料筒21内壁开设有与下料门24相配合的螺纹槽；所述下料门24周侧面设置有螺纹部。

进一步的，一种更年期保健品生产加工方法，包括以下步骤：

ss001、前期准备，将装置移动至预定工作区域，启动直线电机4，直线电机4带动螺纹丝杆5转动，螺纹丝杆5带动滑动座7移动，滑动座7带动移动座15向上移动，将料筒21提升至与烫漂筒9分离；

ss002、烫漂前准备，打开进料门29，将原料投入进料筒21中，关闭进料门29，随后启动直线电机4，直线电机4带动螺纹丝杆5转动，螺纹丝杆5带动滑动座7向下移动，滑动座7带动移动座15移动至烫漂筒9内部，料筒21穿过齿环13，直到移动座15与烫漂筒9紧密贴合；

ss003、烫漂过程，通过进水管27向烫漂筒9中通入高温水，启动加热棒26，加热棒26对高温水不断加热，高温水经过通水孔30进入料筒21内部；随后启动驱动电机16，驱动电机16带动驱动齿座17转动，驱动齿座17带动从动齿轮18转动，因从动齿轮18与移动座15啮合，从而从动齿轮18在公转的同时自转，从动齿轮18带动旋转辊19转动，旋转辊19带动第一搅拌辊20对料筒21内部的原料进行搅拌；料筒21带动齿环13进行公转，在齿环13与烫漂筒9的啮合作用下，齿环13在公转的同时进行自转，齿环13自转带动驱动板14转动，驱动板14在转动的过程中与限位板接触，驱动板14带动限位板移动，从而限位板带动料筒21自转，料筒21带动第二搅拌辊23转动，进而使得第一搅拌辊20和第二搅拌辊23同时对原料进行搅拌；

ss004、烫漂结束，达到预定烫漂时间后，首先，关闭驱动电机16，再启动直线电机4，直线电机4带动螺纹丝杆5转动，螺纹丝杆5带动滑动座7移动，滑动座7带动移动座15向上移动，将料筒21缓慢提升至与烫漂筒9分离，静置一段时间，减少料筒21中的水含量；

ss005、取出原料，准备一个容器，将容器移动至料筒21正下方，随后转动旋转钮31，将下料门24取下，原料落至容器中，再将下料门24复位，重复以上操作，将剩余料筒21中的原料取出；

ss006、烫漂后处理，如需继续对原料进行烫漂，即可按照上述流程操作即可；如再无原料需要进行烫漂，则关闭加热棒26，通过排水阀28将高温水排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。