一种便于取放的糟菜腌制搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及糟菜腌制相关技术领域，具体为一种便于取放的糟菜腌制搅拌装置。

背景技术：

糟菜是一种通过腌制而成的菜，能够有效的提高菜的储存时间，且味口较佳，被广受喜爱，在进行糟菜腌制时需要糟菜腌制搅拌装置对糟菜进行搅拌；

目前使用的糟菜腌制搅拌装置不方便对糟菜进行取放，使用不方便，且不能够有效的避免糟菜出现堆积影响腌制效果的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种便于取放的糟菜腌制搅拌装置，以解决上述背景技术提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于取放的糟菜腌制搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的糟菜腌制搅拌装置不方便对糟菜进行取放，使用不方便，且不能够有效的避免糟菜出现堆积影响腌制效果的问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取放的糟菜腌制搅拌装置，包括搅拌箱、齿轮和电机，所述搅拌箱的内部焊接固定有隔板，且隔板的上端通过轴承转动安装有安装轴，所述隔板与搅拌箱围合构成放置室，且放置室的内部安装有承载架，所述承载架的内侧安装有盛放箱，且盛放箱的上端固定有把手，所述盛放箱的外壁上焊接有限位条，所述搅拌箱的左侧壁上端通过轴承转动安装有传动轴，且传动轴的外端一体化设置有齿轮，所述搅拌箱的左侧表面焊接有限位块，且限位块的内部滑动安装有限位杆，所述限位杆的内端固定有传动架，且传动架的内部贯穿有传动轮，所述搅拌箱的左侧设置有电机，且电机的输出轴与传动轮相连接。

优选的，所述隔板在搅拌箱内等间距分布，且搅拌箱的竖直截面呈弧形结构，并且该弧形结构的半径尺寸不小于承载架的高度尺寸。

优选的，所述承载架与安装轴通过焊接的方式相连接，且承载架与限位条的连接方式为卡合连接。

优选的，所述齿轮位于搅拌箱的外侧，且齿轮与传动架的上表面构成啮合连接，并且齿轮的转动范围为-45°至45°。

优选的，所述传动架呈“回”型结构，且传动架通过限位杆与搅拌箱构成滑动结构，并且传动架的前后两端均焊接有限位杆。

优选的，所述传动轮与传动架的连接方式为啮合连接，且传动轮外表面分布的锯齿状结构小于180°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取放的糟菜腌制搅拌装置，方便对糟菜进行取放，使用方便，且能够有效的避免糟菜出现堆积的现象，从而保证腌制效果；

1、通过限位条与承载架之间的卡合连接，方便对盛放箱的取放，即方便了对糟菜的取放，且每个盛放箱为独立设置，使用方便；

2、通过隔板将搅拌箱分割成多个独立的放置室，通过盛放箱将糟菜分割放置，有效的避免了糟菜出现堆积的问题，保证了糟菜与原料的接触效果，同时方便了根据糟菜的腌制量控制腌制原料的使用量，有效的避免了原料的浪费；

3、通过传动架与齿轮之间啮合连接，能够有效的使齿轮跟随传动架进行运动，由于传动架通过传动轮进行往复运动，带动盛放箱在放置室内进行摆动，方便了糟菜与原料的混合。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型承载架与盛放箱连接俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型盛放箱与搅拌箱连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型传动轮与搅拌箱连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、隔板；3、放置室；4、安装轴；5、承载架；6、盛放箱；7、把手；8、限位条；9、传动轴；10、齿轮；11、限位块；12、限位杆；13、传动架；14、传动轮；15、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取放的糟菜腌制搅拌装置，包括搅拌箱1、隔板2、放置室3、安装轴4、承载架5、盛放箱6、把手7、限位条8、传动轴9、齿轮10、限位块11、限位杆12、传动架13、传动轮14和电机15，搅拌箱1的内部焊接固定有隔板2，且隔板2的上端通过轴承转动安装有安装轴4，隔板2与搅拌箱1围合构成放置室3，且放置室3的内部安装有承载架5，承载架5的内侧安装有盛放箱6，且盛放箱6的上端固定有把手7，盛放箱6的外壁上焊接有限位条8，搅拌箱1的左侧壁上端通过轴承转动安装有传动轴9，且传动轴9的外端一体化设置有齿轮10，搅拌箱1的左侧表面焊接有限位块11，且限位块11的内部滑动安装有限位杆12，限位杆12的内端固定有传动架13，且传动架13的内部贯穿有传动轮14，搅拌箱1的左侧设置有电机15，且电机15的输出轴与传动轮14相连接；

如图1和图3中隔板2在搅拌箱1内等间距分布，且搅拌箱1的竖直截面呈弧形结构，并且该弧形结构的半径尺寸不小于承载架5的高度尺寸，避免了承载架5与搅拌箱1发生碰撞，如图1和图2中承载架5与安装轴4通过焊接的方式相连接，且承载架5与限位条8的连接方式为卡合连接，方便了盛放箱6的安装和拆卸；

如图1和图4中齿轮10位于搅拌箱1的外侧，且齿轮10与传动架13的上表面构成啮合连接，并且齿轮10的转动范围为-45°至45°，避免了出现糟菜撒漏现象，传动架13呈“回”型结构，且传动架13通过限位杆12与搅拌箱1构成滑动结构，并且传动架13的前后两端均焊接有限位杆12，保证了传动架13滑动的稳定性，传动轮14与传动架13的连接方式为啮合连接，且传动轮14外表面分布的锯齿状结构小于180°，方便了传动轮14带动传动架13进行往复运动。

工作原理：在使用该便于取放的糟菜腌制搅拌装置时，首先将糟菜分装在盛放箱6内，然后通过限位条8与承载架5之间的卡合连接，将盛放箱6安装在放置室3内，接着将腌制用的原料投入放置有糟菜的放置室3中，然后通过电机15带动与传动架13啮合连接的传动轮14进行转动，由于传动架13的上下内壁均为锯齿状，从而使传动架13进行往复运动，且与传动架13焊接连接的限位杆12卡合在限位块11内，从而保证了传动架13往复运动的稳定性，同时传动架13的上表面与齿轮10啮合连接，从而使得齿轮10带动传动轴9进行往复转动，进而带动承载架5上的盛放箱6进行摆动，实现原料与糟菜的混合，完成搅拌作业，这就是该便于取放的糟菜腌制搅拌装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。