一种食用菌生产用清洗烘干一体装置的制作方法

本实用新型涉及食用菌加工设备技术领域，特别涉及于一种食用菌生产用清洗烘干一体装置。

背景技术：

食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌)，中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门。常见的食用菌有：香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑(松茸)、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等；少数属于子囊菌亚门，其中有：羊肚菌、马鞍菌、块菌等。上述真菌分别生长在不同的地区、不同的生态环境中。

为了延长食用菌的保存时间，食用菌在采摘后需要对食用菌进行清洗、烘干等一系列加工步骤。现有的食用菌加工厂的清洗装置和烘干装置无法实现食用菌高效的清洗及烘干，而且清洗之后一般需要人工转移至烘干箱内进行烘干处理，大大降低了生产加工效率，不能满足生产需求。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型提供一种食用菌生产用清洗烘干一体装置，克服了现有的食用菌加工厂的清洗装置和烘干装置无法实现食用菌高效的清洗及烘干及清洗之后一般需要人工转移至烘干箱内进行烘干处理，大大降低了生产加工效率，不能满足生产需求的缺点。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种食用菌生产用清洗烘干一体装置，包括清洗槽、清洗滚筒、水箱、水泵、第一电机、喷淋管、喷头、移动槽、螺杆、第一移动块、第二移动块、第二电机、沥干传送带、预烘干罩、烘干箱、烘干传送带，所述清洗槽内横向设有所述清洗滚筒，所述清洗滚筒两端固定连接有转轴，所述转轴转动连接安装于所述清洗槽两侧内壁上，所述清洗滚筒通过所述第一电机进行驱动，所述清洗滚筒上设有物料门，所述清洗滚筒上均匀分布有进水孔，所述清洗槽底部与所述物料门相对应的位置上设有第一排料口，所述清洗滚筒一侧设有排水口，所述清洗滚筒正上方设有所述喷淋管，所述喷淋管底部设有所述喷头，所述喷淋管通过管道与所述水泵一端相连，所述水泵另一端通过管道与所述水箱相连，所述清洗槽正上方设有所述移动槽，所述移动槽内转动安装有所述螺杆，所述螺杆通过第二电机进行驱动，所述螺杆上设有与所述螺杆相匹配的所述第一移动块、所述第二移动块，所述清洗槽顶部分别与所述第一移动块、所述第二移动块固定相连，所述清洗槽下方设有沥干传送带，所述沥干传送带上横跨有所述预烘干罩，所述预烘干罩上设有第一进料斗，所述沥干传送带的下料端一侧设有所述烘干箱，所述烘干箱顶部设有第二进料斗，所述烘干箱底部设有第二排料口，所述烘干箱的顶部及底部内壁上均设有第一集风室，所述第一集风室内设有加热棒，所述烘干箱两侧内壁上均设有第二集风室，所述第一集风室、所述第二集风室均通过管道与风机相连，所述烘干箱内设有烘干传送带，所述烘干箱顶部设有废气排出口，所述废气排出口通过管道与引风机一端相连，所述引风机另一端通过管道与所述预烘干罩内的回风管相连，所述回风管底部设有出风口。

优选地，所述螺杆一端穿过所述移动槽并与变速器相连，所述变速器通过链轮链条与所述第二电机相连。

优选地，所述第一排料口上设有卸料闸门，所述排水口处设有排水阀。

优选地，所述沥干传送带的下料端与所述第二进料斗之间及所述烘干传送带的下料端与所述第二排料口之间均设有导料板。

优选地，所述沥干传送带底部设有集水槽，所述集水槽底部设有支撑腿。

优选地，所述第一集风室靠近所述烘干传送带一端及所述第二集风室靠近所述烘干传送带一侧上均匀分布有两个以上且呈等距分布设置的分散孔。

优选地，所述转轴与所述清洗槽内壁相接触的位置上设有轴承。

优选地，所述回风管固定于所述预烘干罩的顶部内壁上，所述出风口的数量至少为两个且呈等距分布设置。

优选地，所述烘干传送带呈s型。

(3)有益效果

本实用新型提供一种食用菌生产用清洗烘干一体装置，克服了现有的食用菌加工厂的清洗装置和烘干装置无法实现食用菌高效的清洗及烘干及清洗之后一般需要人工转移至烘干箱内进行烘干处理，大大降低了生产加工效率，不能满足生产需求的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过清洗烘干一体化设置清洗之后无需人工转移至烘干箱内进行烘干处理，大大提高了生产加工效率。

2、通过清洗滚筒转动，实现边转动边清洗，并结合清洗槽的左右移动实现清洗槽内的水对食用菌的冲刷，实现食用菌的高效清洗。

3、通过沥干传送带的设置实现食用菌边传送边沥干，为后期的烘干做预备，烘干箱的顶部及底部内壁上均设有第一集风室，通过这样设置可以实现食用菌烘干的均匀性。

4、烘干的过程中，可以启动烘干箱两侧的风机将风引入第二集风室内并从第二集风室内的分散孔均匀地排出加快烘干箱内空气的流通，实现食用菌的高效烘干。

5、烘干传送带呈s型，可以保证食用菌与热风充分的接触，提高烘干效率。

6、烘干完毕后，可以将烘干箱内产生的废气通过引风机引入到预烘干罩内实现食用菌沥干过程的预烘干，缩短了食用菌后期的烘干时间，提高烘干效率，实现了热能的充分利用，减少环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型预烘干罩的部分剖面结构示意图。

图3为本实用新型烘干传送带的俯视图。

附图标记为：1-清洗槽、2-转轴、3-清洗滚筒、4-轴承、5-物料门、6-第一排料口、7-卸料闸门、8-水箱、9-水泵、10-第一电机、11-喷淋管、12-喷头、13-移动槽、14-螺杆、15-第一移动块、16-第二移动块、17-变速器、18-第二电机、19-沥干传送带、20-集水槽、21-支撑腿、22-预烘干罩、221-回风管、222-出风口、23-第一进料斗、24-引风机、25-废气排出口、26-烘干箱、27-第二进料斗、28-第二排料口、29-第一集风室、30-加热棒、31-第二集风室、32-风机、33-分散孔、34-烘干传送带、35-导料板、36-排水口。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1～3所示，本实用新型所述的一种食用菌生产用清洗烘干一体装置，包括清洗槽1、清洗滚筒3、水箱8、水泵9、第一电机10、喷淋管11、喷头12、移动槽13、螺杆14、第一移动块15、第二移动块16、第二电机18、沥干传送带19、预烘干罩22、烘干箱26、烘干传送带34，所述清洗槽1内横向设有所述清洗滚筒3，所述清洗滚筒3两端固定连接有转轴2，所述转轴2转动连接安装于所述清洗槽1两侧内壁上，所述清洗滚筒3通过所述第一电机10进行驱动，所述清洗滚筒3上设有物料门5，所述清洗滚筒3上均匀分布有进水孔，所述清洗槽1底部与所述物料门5相对应的位置上设有第一排料口6，所述清洗滚筒3一侧设有排水口36，所述清洗滚筒3正上方设有所述喷淋管11，所述喷淋管11底部设有所述喷头12，所述喷淋管11通过管道与所述水泵9一端相连，所述水泵9另一端通过管道与所述水箱8相连，所述清洗槽1正上方设有所述移动槽13，所述移动槽13内转动安装有所述螺杆14，所述螺杆14通过第二电机18进行驱动，所述螺杆14上设有与所述螺杆14相匹配的所述第一移动块15、所述第二移动块16，所述清洗槽1顶部分别与所述第一移动块15、所述第二移动块16固定相连，所述清洗槽1下方设有沥干传送带19，所述沥干传送带19上横跨有所述预烘干罩22，所述预烘干罩22上设有第一进料斗23，所述沥干传送带19的下料端一侧设有所述烘干箱26，所述烘干箱26顶部设有第二进料斗27，所述烘干箱26底部设有第二排料口28，所述烘干箱26的顶部及底部内壁上均设有第一集风室29，所述第一集风室29内设有加热棒30，所述烘干箱26两侧内壁上均设有第二集风室29，所述第一集风室29、所述第二集风室29均通过管道与风机32相连，所述烘干箱26内设有烘干传送带34，所述烘干箱26顶部设有废气排出口25，所述废气排出口25通过管道与引风机24一端相连，所述引风机24另一端通过管道与所述预烘干罩22内的回风管221相连，所述回风管221底部设有出风口222。

所述螺杆14一端穿过所述移动槽13并与变速器17相连，所述变速器17通过链轮链条与所述第二电机18相连，所述第一排料口6上设有卸料闸门7，所述排水口36处设有排水阀，所述沥干传送带19的下料端与所述第二进料斗27之间及所述烘干传送带34的下料端与所述第二排料口28之间均设有导料板35，所述沥干传送带19底部设有集水槽20，所述集水槽20底部设有支撑腿21，所述第一集风室29靠近所述烘干传送带34一端及所述第二集风室31靠近所述烘干传送带34一侧上均匀分布有两个以上且呈等距分布设置的分散孔33，所述转轴2与所述清洗槽1内壁相接触的位置上设有轴承4，所述回风管221固定于所述预烘干罩22的顶部内壁上，所述出风口222的数量至少为两个且呈等距分布设置，所述烘干传送带34呈s型。

实际工作中，通过启动第一电机10带动清洗滚筒3转动进而将物料门5朝上，然后打开物料门5将待清洗的食用菌放入到清洗滚筒3内，关闭物料门5，然后启动水泵9将水箱8内的水抽出并通过喷头12均匀地喷出，实现对食用菌的喷淋清洗，同时启动清洗滚筒3转动，实现边转动边清洗，提高食用菌的清洗效果。清洗的过程中还可以启动第二电机18带动螺杆14转动带动第一移动块15、第二移动块16实现移动进而实现了清洗槽1的左右移动，通过清洗槽1的左右移动实现清洗槽1内的水对食用菌的冲刷，实现食用菌的高效清洗。清洗完毕后们可以打开排水阀将清洗槽1内的水从排水口36排出，待水排干之后，可以打开物料门5将清洗好的食用菌从第一排料口6排出并进入到沥干传送带19上实现边传送边沥干，为后期的烘干做预备，沥出的水分通过集水槽20实现收集。通过沥干后的食用菌进入到烘干箱26内，启动风机32，将风通入到第一集风室29内通过吸收加热棒30产生的热量转变为热风之后从分散孔33均匀地排出，实现对食用菌的烘干，所述烘干箱26的顶部及底部内壁上均设有第一集风室29，通过这样设置可以实现食用菌烘干的均匀性。烘干的过程中，可以启动烘干箱26两侧的风机32将风引入第二集风室31内并从第二集风室31内的分散孔33均匀地排出加快烘干箱26内空气的流通，实现食用菌的高效烘干。所述烘干传送带34呈s型，可以保证食用菌与热风充分的接触，提高烘干效率。烘干完毕后，可以将烘干箱26内产生的废气通过引风机24引入到预烘干罩22内实现食用菌沥干过程的预烘干，缩短了食用菌后期的烘干时间，提高烘干效率，实现了热能的充分利用，减少环境的污染。其中，沥干传送带19和烘干传送带34为铁氟龙网格输送带。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。