一种宽面制作设备的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别涉及一种宽面制作设备。

背景技术：

面食作为一类食物在人类生活中发挥着不可或缺的作用。而面食中尤以宽面以其烹饪简单、制作方便而最得人们喜欢。但是，人们在制作宽面时，通常采用手工抻面或切面的方式来制作，耗时耗力，浪费劳动力，因此就有了宽面制作机，宽面制作机需要将面粉兑水混合，再经过模具挤压成宽面，现在市场上也有很多宽面制作机，但是，由于机构复杂对于一些中小型企业来说经济压力比较大，且现有的宽面制作机在收集宽面时大多时让其自由跌落到收集箱上，这样会使得宽面摆放混乱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种宽面制作设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种宽面制作设备，包括有能固定在地面上的第一支撑架，在所述第一支撑架左侧固定有第二支撑架，在所述第二支撑架上方设有能将面团挤压成长条形状的挤压装置，在所述第一支撑架上对称插接有滚轴，在所述滚轴之间套设连接有能承接挤压后面团的输送带，在所述第一支撑架右侧插接有转动轴，在所述转动轴上间隔固定有多个切割刀，在所述第一支撑架前后两个设置有滑轨，在所述滑轨内活动插接有移动板，在所述移动板之间固定有能在移动板震动时将面粉洒落的筛选箱，在所述滑轨下方位于第一支撑架内侧设有轨道，在所述轨道上活动插接有u形板，在所述u形板上横向设有导轨，在所述导轨上活动插接有能放置装载体的放置壳，在所述输送带后侧设有能带动输送带和切割刀转动的第一驱动机构，在所述输送带下侧设有能带动放置壳由前往后移动并缓慢往右移动的第二驱动机构，所述第二驱动机构同时带动筛选箱移动。

进一步的，所述挤压装置包括固定在第二支撑架上方的第一电机固定座，在所述第一电机固定座上固定有第一电机，在所述第一电机输出端固定有旋转桨叶，在所述旋转桨叶外侧套设有保护壳，在所述保护壳一端连通有孔径有大到小变换的出口。

进一步的，所述第一驱动机构包括固定在第一支撑架前方的第二电机固定座，在所述第二电机固定座上固定有第二电机，在所述第二电机输出端固定有第一直齿轮，所述第一直齿轮和滚轴固定，在所述转动轴端部固定有第二直齿轮，所述第二直齿轮和第一直齿轮啮合。

进一步的，所述第二驱动机构固定在第一支撑架下方的第三电机，在所述第三电机输出端固定有第三直齿轮，在所述第三直齿轮周缘固定有偏心轴，在所述放置壳左侧中部固定有导槽，所述导槽活动套设在偏心轴上，在所述导槽前后两侧固定有推板，所述推板紧贴在移动板内壁，在所述u形板前后两侧固定有齿条，在所述轨道上方位于第一支撑架上固定有立板，在所述立板上竖向插接有长轴，在所述长轴上端固定有第四直齿轮，所述第四直齿轮和第三直齿轮啮合，在所述长轴上端下端固定有棘齿，所述棘齿和齿条啮合。

优选的，所述输送带表面间隔设有多个能让切割刀卡接的凹槽。

优选的，所述出口末端的能将面团挤压成厚度为4毫米至6毫米。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型采用上述技术，可实现使用者将面团放置到挤压装置上将宽面初步成型，之后先通过第一驱动机构带动输送带和切割刀转动，使得宽面成型，最后通过第二驱动机构带动放置壳由前往后移动并缓慢往右移动于此同时第二驱动机构同时带动筛选箱移动，能使得初步成型的面团上铺设有面粉，放置切割刀沾合到面团，同时能使得成型后的宽面能有序的铺设，对比现有技术，能更快速的将宽面成型，同时能将更好的铺设成型的宽面，加快生产效率同时，保证生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图之一。

图2为本实用新型的立体示意图之二。

图3为本实用新型的半剖示意图。

图4为本实用新型的分解示意图。

附图标记说明：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、滚轴；4、输送带；5、转动轴；6、切割刀；7、滑轨；8、移动板；9、筛选箱；10、轨道；11、u形板；12、导轨；13、放置壳；100、挤压装置；200、第一驱动机构；300、第二驱动机构；101、第一电机固定座；102、第一电机；103、旋转桨叶；104、保护壳；105、出口；201、第二电机固定座；202、第二电机；203、第一直齿轮；204、第二直齿轮；301、第三电机；302、第三直齿轮；303、偏心轴；304、推板；305、齿条；306、长轴；307、立板；308、第四直齿轮；309、棘齿；41、凹槽；1200、导槽。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个(些)元件或特征与另一个(些)元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位(旋转90度或其他方位)，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至4所示的一种宽面制作设备，包括有能固定在地面上的第一支撑架1，在所述第一支撑架1左侧固定有第二支撑架2，在所述第二支撑架2上方设有能将面团挤压成长条形状的挤压装置100，在所述第一支撑架1上对称插接有滚轴3，在所述滚轴之间套设连接有能承接挤压后面团的输送带4，在所述第一支撑架1右侧插接有转动轴5，在所述转动轴5上间隔固定有多个切割刀6，在所述第一支撑架1前后两个设置有滑轨7，在所述滑轨7内活动插接有移动板8，在所述移动板8之间固定有能在移动板8震动时将面粉洒落的筛选箱9，在所述滑轨7下方位于第一支撑架1内侧设有轨道10，在所述轨道10上活动插接有u形板11，在所述u形板11上横向设有导轨12，在所述导轨12上活动插接有能放置装载体的放置壳13，在所述输送带4后侧设有能带动输送带4和切割刀6转动的第一驱动机构200，在所述输送带4下侧设有能带动放置壳13由前往后移动并缓慢往右移动的第二驱动机构300，所述第二驱动机构300同时带动筛选箱9移动，通过使用者将面团放置到第二支撑架2上的挤压装置100上使得面团挤压成长条形状，之后通过第一驱动机构200带动输送带4和切割刀6转动使得，输送带4将面团往装载壳13方向移动，此时卡接在凹槽41上的切割刀6将挤压后的面团切割成宽面，最后通过第二驱动机构300带动放置壳(3由前往后移动并缓慢往右移动且带动筛选箱9移动，使得将筛选箱9上的面粉洒落到挤压后的面团上同时将成型后的宽面进行均匀的铺设，能自动的将宽面成型的同时将成型后的宽面均匀的铺设。

本实用新型所述挤压装置100包括固定在第二支撑架2上方的第一电机固定座101，在所述第一电机固定座101上固定有第一电机102，在所述第一电机102输出端固定有旋转桨叶103，在所述旋转桨叶103外侧套设有保护壳104，在所述保护壳104一端连通有孔径有大到小变换的出口105，通过电源接通固定在第一电机固定座101上第一电机102驱动使得第一电机102输出端带动桨叶103转动，使得面团在出口105出排出，成厚度为4毫米至6毫米的面团，能将宽面初步成型。

本实用新型所述第一驱动机构200包括固定在第一支撑架1前方的第二电机固定座201，在所述第二电机固定座201上固定有第二电机202，在所述第二电机202输出端固定有第一直齿轮203，所述第一直齿轮203和滚轴3固定，在所述转动轴5端部固定有第二直齿轮204，所述第二直齿轮204和第一直齿轮203啮合，通过电源接通固定在第二电机固定座201上的第二电机202驱动，使得第二电机202输出端带动第一直齿轮203转动，此时第一直齿轮203带动第二直齿轮204转动，能同时将不同的零件驱动。

本实用新型所述第二驱动机构300固定在第一支撑架1下方的第三电机301，在所述第三电机301输出端固定有第三直齿轮302，在所述第三直齿轮302周缘固定有偏心轴303，在所述放置壳13左侧中部固定有导轨12，所述导轨12活动套设在偏心轴303上，在所述导轨12前后两侧固定有推板304，所述推板304紧贴在移动板8内壁，在所述u形板11前后两侧固定有齿条305，在所述轨道10上方位于第一支撑架1上固定有立板307，在所述立板307上竖向插接有长轴306，在所述长轴306上端固定有第四直齿轮308，所述第四直齿轮308和第三直齿轮302啮合，在所述长轴306上端下端固定有棘齿309，所述棘齿309和齿条305啮合，通过电源接通第三电机301驱动使得第三电机301输出端带动第三直齿轮302转动，此时第三直齿轮302带动第四直齿轮308转动，第四直齿轮308通过插接在立板307上的长轴306带动棘齿309转动，棘齿309带动齿条305移动，在第三直齿轮302转动的同时通过偏心轴303带动导槽1200移动，在导槽1200移动式带动推板304移动，能同时带动各个机构运作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。