一种肉制品深加工用卤肉装置的制作方法

本实用新型涉及卤肉装置技术领域，具体为一种肉制品深加工用卤肉装置。

背景技术：

卤肉，又称之为卤菜，是将初步加工和焯水处理后的原料放在配好的卤汁中煮制而成的菜肴，卤肉主要以香辛料和肉为主要原料加工而成，卤制调味品大多具有开胃健脾，消食化滞等功效，随着肉制品加工产业链的形成，肉制品的深加工大多都采用机器批量生产，以供应日益增长的市场需求。

现有的卤肉装置在卤制过程中，肉块在装置内的距离相隔太近容易堆积在一起，使得肉块的入味程度不够，导致装置的卤制效果较差；且在卤制过程中，使用者观察装置内卤制情况的操作步骤繁琐费时，导致装置的卤制效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种肉制品深加工用卤肉装置，以解决上述背景技术中提出的现有卤肉装置在卤制过程中肉块的距离相隔太近容易堆积在一起使得肉块入味程度不够导致装置卤制效果较差、使用者观察卤制情况的操作步骤繁琐费时导致装置的卤制效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉制品深加工用卤肉装置，包括顶盖，所述顶盖的底部开设有开口，所述开口的内壁卡接有橡胶垫，所述顶盖顶部的中心处卡接有圆罩，所述圆罩的顶部固定连接有竖杆和压力表，所述顶盖的底部卡接有锅体，所述锅体内壁固定连接有卡块，所述卡块的顶部卡接有筛网斗，所述筛网斗的内侧固定连接有卡杆，所述锅体的内部开设有内腔，所述锅体的外侧卡接有连接管，所述连接管与锅体的交接处卡接有滤网，所述连接管的顶部卡接有透明玻璃管，所述透明玻璃管的顶部转动连接有旋盖，所述锅体的底部固定连接有底座，所述底座的内部电性连接有加热板，所述底座的底部固定连接有支撑腿。

进一步的，所述圆罩采用透明玻璃材料加工而成，所述圆罩位于顶盖顶部的正中位置，所述圆罩与顶盖卡接连接。

进一步的，所述透明玻璃管的顶部卡接有塑料管，所述透明玻璃管的内径与连接管的内径相同，所述透明玻璃管的外表面雕刻有刻度线。

进一步的，所述筛网斗的顶部卡接有套环，所述筛网斗外侧的孔洞大小相同，所述筛网斗与卡块卡接连接。

进一步的，所述卡杆数量为六根，六根所述卡杆对称于筛网斗的内侧，六根所述卡杆均与筛网斗固定连接。

进一步的，所述竖杆的外表面涂有防滑涂料，所述竖杆与圆罩位于同一水平高度，所述竖杆与顶盖固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种肉制品深加工用卤肉装置，具备以下有益效果：

1、该种肉制品深加工用卤肉装置，通过设置的筛网斗和卡杆，使用前，将本装置接通外接电源，接着握住顶盖顶部的竖杆并顺时针转动，使得顶盖底部的卡套沿着锅体内壁的螺纹转动，使得顶盖两侧的卡柱与底部的卡板分离，然后将顶盖向上提起，接着将筛网斗从锅体内壁的卡块内取出，将待加工的肉块插入筛网斗内壁的卡杆上，使得肉块之间隔开合适的距离，然后将筛网斗恢复原位，接着向锅体内倒入调配好的卤汁，使得卤汁的液面高度与卡块的高度相同，然后将顶盖恢复原位，最后打开底座正面的电源开关，使得底座内部的加热板开始对锅体底部进行加热，使得肉块开始卤制，筛网斗和卡杆的设计能够增加肉块在卤制时的距离，降低肉块卤制时距离相隔太近造成卤制不够入味的几率，增强卤肉的卤制效果。

2、该种肉制品深加工用卤肉装置，通过设置的圆罩和透明玻璃管，在肉块卤制的过程中，内腔中的卤汁在受热后开始变成蒸汽并向顶盖方向移动，在穿过顶盖底部的开口和橡胶垫后进入到顶盖顶部的圆罩内，此时使用者可通过观察圆罩内壁附着的水蒸气和压力表显示的读数，确认肉块还需要卤制的时间，在确认完需要卤制的剩余时长后，接着需要记录透明玻璃管上的刻度值，若透明玻璃管内的液面低于正常范围时，需要转动顶部的旋盖，使得透明玻璃管顶部被打开，然后向管内倒入卤汁，使得卤汁体量维持在正常范围内，此种结构设计能够便于使用者观察本装置内的卤制情况，简化卤制过程中的操作步骤，提高本装置的卤制效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的锅体剖视图；

图3为本实用新型的筛网斗局部结构示意图。

图中：1、顶盖；101、橡胶垫；102、开口；2、竖杆；3、圆罩；4、压力表；5、锅体；501、卡块；502、筛网斗；503、卡杆；504、滤网；505、内腔；6、旋盖；7、透明玻璃管；8、连接管；9、底座；901、加热板；10、支撑腿。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

加热板：sj202004。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种肉制品深加工用卤肉装置，包括顶盖1，顶盖1的底部开设有开口102，开口102的内壁卡接有橡胶垫101，顶盖1顶部的中心处卡接有圆罩3，圆罩3的顶部固定连接有竖杆2和压力表4，顶盖1的底部卡接有锅体5，锅体5内壁固定连接有卡块501，卡块501的顶部卡接有筛网斗502，筛网斗502的内侧固定连接有卡杆503，锅体5的内部开设有内腔505，锅体5的外侧卡接有连接管8，连接管8与锅体5的交接处卡接有滤网504，连接管8的顶部卡接有透明玻璃管7，透明玻璃管7的顶部转动连接有旋盖6，锅体5的底部固定连接有底座9，底座9的内部电性连接有加热板901，底座9的底部固定连接有支撑腿10。

本实施例中，具体的，圆罩3采用透明玻璃材料加工而成，圆罩3位于顶盖1顶部的正中位置，圆罩3与顶盖1卡接连接，使用者可通过观察圆罩3内壁附着的水蒸气和压力表4显示的读数，确认肉块还需要卤制的时间，圆罩3便于使用者观察本装置内的卤制情况，简化卤制过程中的操作步骤，提高本装置的卤制效率。

本实施例中，具体的，透明玻璃管7的顶部卡接有塑料管，透明玻璃管7的内径与连接管8的内径相同，透明玻璃管7的外表面雕刻有刻度线，在确认完需要卤制的剩余时长后，接着需要记录透明玻璃管7上的刻度值，若透明玻璃管7内的液面低于正常范围时，需要转动顶部的旋盖6，使得透明玻璃管7顶部被打开，然后向管内倒入卤汁，使得卤汁体量维持在正常范围内，透明玻璃管7能够便于使用者观察本装置内的卤制情况，简化卤制过程中的操作步骤，提高本装置的卤制效率。

本实施例中，具体的，筛网斗502的顶部卡接有套环，筛网斗502外侧的孔洞大小相同，筛网斗502与卡块501卡接连接，将筛网斗502从锅体5内壁的卡块501内取出，将待加工的肉块插入筛网斗502内壁的卡杆503上，使得肉块之间隔开合适的距离，筛网斗502能够增加肉块在卤制时的距离，降低肉块卤制时距离相隔太近造成卤制不够入味的几率，增强卤肉的卤制效果。

本实施例中，具体的，卡杆503数量为六根，六根卡杆503对称于筛网斗502的内侧，六根卡杆503均与筛网斗502固定连接，将待加工的肉块插入筛网斗502内壁的卡杆503上，使得肉块之间隔开合适的距离，然后将筛网斗502恢复原位，卡杆503能够增加肉块在卤制时的距离，降低肉块卤制时距离相隔太近造成卤制不够入味的几率，增强卤肉的卤制效果。

本实施例中，具体的，竖杆2的外表面涂有防滑涂料，竖杆2与圆罩3位于同一水平高度，竖杆2与顶盖1固定连接，握住顶盖1顶部的竖杆2并顺时针转动，使得顶盖1底部的卡套沿着锅体5内壁的螺纹转动，使得顶盖1两侧的卡柱与底部的卡板分离，竖杆2能够便于使用者打开顶盖1，节省加料的时间。

工作原理：首先检查本实用新型的固定安装以及安全防护，使用前，将本装置接通外接电源，接着握住顶盖1顶部的竖杆2并顺时针转动，使得顶盖1底部的卡套沿着锅体5内壁的螺纹转动，使得顶盖1两侧的卡柱与底部的卡板分离，然后将顶盖1向上提起，接着将筛网斗502从锅体5内壁的卡块501内取出，将待加工的肉块插入筛网斗502内壁的卡杆503上，使得肉块之间隔开合适的距离，然后将筛网斗502恢复原位，接着向锅体5内倒入调配好的卤汁，使得卤汁的液面高度与卡块501的高度相同，然后将顶盖1恢复原位，最后打开底座9正面的电源开关，使得底座9内部的加热板901开始对锅体5底部进行加热，使得肉块开始卤制，在肉块卤制的过程中，内腔505中的卤汁在受热后开始变成蒸汽并向顶盖1方向移动，在穿过顶盖1底部的开口102和橡胶垫101后进入到顶盖1顶部的圆罩3内，此时使用者可通过观察圆罩3内壁附着的水蒸气和压力表4显示的读数，确认肉块还需要卤制的时间，在确认完需要卤制的剩余时长后，接着需要记录透明玻璃管7上的刻度值，若透明玻璃管7内的液面低于正常范围时，需要转动顶部的旋盖6，使得透明玻璃管7顶部被打开，然后向管内倒入卤汁，使得卤汁体量维持在正常范围内，这样就完成了本实用新型的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。