一种用于水产饲料添加剂生产的造粒装置的制作方法

本实用新型属于添加剂加工领域，具体是一种用于水产饲料添加剂生产的造粒装置。

背景技术：

饲料添加剂起到强化基础饲料营养价值，提高养殖鱼类生产新能，保证动物健康，改善育产品质灯方面的作用，而现在将添加剂制造呈颗粒状时，通常是采用造粒机进行加工。

现有的造粒机在进行造粒烘干后，通常是将机构出料端下方设置一个滤板对添加剂颗粒进行过滤，这种过滤方式很容易因一次性出料量多而造成堆积，直接影响到了过滤效果和过滤效率，从而造成了实用性的降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于水产饲料添加剂生产的造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于水产饲料添加剂生产的造粒装置，包括造粒机构和加热机构，所述加热机构设于所述造粒机构内，所述造粒机构的底部设有电磁阀，所述造粒机构的底部固定连接有两个支架，两个所述支架之间固定连接有过滤框，所述过滤框的内壁固定连接有两个呈对称分布的固定架，两个所述固定架之间设有电机，所述电机固定连接有防护壳，两个所述固定架与所述防护壳固定连接，所述电机的输出端固定连接有滤板，所述滤板的上端面固定连接有两个搅动杆，所述过滤框的一侧壁卡合固定有封堵块，所述封堵块的外壁一侧固定连接有限位板，所述过滤框的一侧壁固定连接有限位座，所述限位座的内侧滑动连接有滑块，所述滑块与所述过滤框的一侧壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤框开设有排出槽，所述封堵块卡合固定于所述排出槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤框的外壁一侧固定连接有滑槽，所述滑槽内固定连接有压缩弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的一端滑动连接于所述滑槽内，所述压缩弹簧与所述滑块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤框开设有定位槽，所述限位板固定连接有定位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块滑动连接于所述定位槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述支架均固定连接有连接架，两个所述连接架均与所述过滤框固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案在造粒机构内的添加剂颗粒排出时将电磁阀通电，并将电机开启，此时的添加剂颗粒通过造粒机构掉落至过滤框内，此时随着电机带动滤板的转动，使得进入过滤框内的添加剂颗粒在随着滤板的转动而在滚动的过程中穿过滤板掉落至过滤框底部的收集箱内，且搅动杆随着滤板的转动对过滤框内的颗粒进行搅拌，防止堆积造成滤板的堵塞，在合格颗粒都掉落至收集箱后，通过拉动滑块解除对限位板的限位，将封堵块从排出槽中取出，此时未合格颗粒通过滤板的倾斜导向从排出槽之中滑动脱出，实现对未合格颗粒的导出，本方案操作方便，且可有效防止堆积，从而提高过滤效率和过滤效果。

附图说明

图1为一种用于水产饲料添加剂生产的造粒装置的结构示意图；

图2为图1中a部的放大图；

图3为图1中b部的放大图；

图4为一种用于水产饲料添加剂生产的造粒装置中过滤框的剖视图。

图中：1、造粒机构；11、电磁阀；2、加热机构；3、支架；31、连接架；4、过滤框；41、固定架；42、排出槽；43、滑槽；431、压缩弹簧；44、定位槽；5、电机；51、防护壳；52、滤板；53、搅动杆；6、封堵块；61、限位板；611、定位块；7、限位座；71、滑块。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于水产饲料添加剂生产的造粒装置，包括造粒机构1和加热机构2，加热机构2设于造粒机构1内，造粒机构1的底部设有电磁阀11，造粒机构1的底部固定连接有两个支架3，两个支架3之间固定连接有过滤框4，过滤框4的内壁固定连接有两个呈对称分布的固定架41，两个固定架41之间设有电机5，电机5固定连接有防护壳51，两个固定架41与防护壳51固定连接，电机5的输出端固定连接有滤板52，滤板52的上端面固定连接有两个搅动杆53，过滤框4的一侧壁卡合固定有封堵块6，封堵块6的外壁一侧固定连接有限位板61，过滤框4的一侧壁固定连接有限位座7，限位座7的内侧滑动连接有滑块71，滑块71与过滤框4的一侧壁滑动连接；防护壳51起到对电机5的保护作用，本方案的造粒原理与现有造粒机一致，通过连接有输料泵的输送管将外部存储添加剂原料的原料桶内部的原料输送到造粒机设置的雾化器内，通过雾化器将原料雾化并喷入造粒机构1内部，通过造粒机构1内部的加热机构2产生热量，使得物料在热量作用下干燥、团聚，从而得到材料颗粒，在造粒机构1内的添加剂颗粒排出时，将过滤框4的底部放入收集箱，然后将电磁阀11通电开启阀门，并将电机5的开关打开，此时的添加剂颗粒通过造粒机构1掉落至过滤框4内，此时随着电机5带动滤板52的转动，使得进入过滤框4内的添加剂颗粒随着滤板52的转动而在滚动的过程中穿过滤板52掉落至过滤框4底部的收集箱内，且搅动杆53随着滤板52的转动对过滤框4内的颗粒进行搅拌，防止堆积造成滤板52的堵塞，在合格颗粒都掉落至收集箱后，通过拉动限位座7内侧的滑块71，使得滑块71解除对限位板61的限位，然后将封堵块6从排出槽42中取出，解除对排出槽42的封堵时，此时未合格颗粒通过滤板52的倾斜导向从排出槽42之中滑动脱出，实现对未合格颗粒的导出，本方案操作方便，且可有效防止堆积，从而提高过滤效率和过滤效果。

在图2和图4中：过滤框4开设有排出槽42，封堵块6卡合固定于排出槽42内，通过封堵块6塞入排出槽42之中实现对排出槽42的封堵，防止在过滤过程中颗粒物料从排出槽42中脱出。

在图2和图3中：过滤框4的外壁一侧固定连接有滑槽43，滑槽43内固定连接有压缩弹簧431，滑块71的一端滑动连接于滑槽43内，压缩弹簧431与滑块71固定连接，过滤框4开设有定位槽44，限位板61固定连接有定位块611，定位块611滑动连接于定位槽44内；在对封堵块6进行安装时，将滑块71向上拉动，使得滑槽43内的压缩弹簧431收缩，此时滑块71在滑槽43内向上滑动，然后即可将封堵块6塞入排出槽42之中，使得定位块611进入定位槽44内，之后解除对滑块71的拉动，使得压缩弹簧431不再受到压力而伸展带动滑块71向下滑动，此时的滑块71对限位板61进行阻挡，防止封堵块6从排出槽42内脱出，且通过定位块611插接于定位槽44内，起到防止限位板61倾斜的作用。

在图1中：两个支架3均固定连接有连接架31，两个连接架31均与过滤框4固定连接；通过两个连接架31对过滤框4进行连接固定，提高过滤框4的稳定性。

本实用新型的工作原理是：在造粒机构1内的添加剂颗粒排出时，将过滤框4的底部放入收集箱，然后将电磁阀11通电开启阀门，并将电机5的开关打开，此时的添加剂颗粒通过造粒机构1掉落至过滤框4内，此时随着电机5带动滤板52的转动，使得进入过滤框4内的添加剂颗粒随着滤板52的转动而在滚动的过程中穿过滤板52掉落至过滤框4底部的收集箱内，且搅动杆53随着滤板52的转动对过滤框4内的颗粒进行搅拌，防止堆积造成滤板52的堵塞，在合格颗粒都掉落至收集箱后，通过拉动限位座7内侧的滑块71，使得滑块71解除对限位板61的限位，然后将封堵块6从排出槽42中取出，解除对排出槽42的封堵时，此时未合格颗粒通过滤板52的倾斜导向从排出槽42之中滑动脱出，实现对未合格颗粒的导出，本方案操作方便，且可有效防止堆积，从而提高过滤效率和过滤效果。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。