一种用于板栗加工过程中板栗清洗残皮设备的制作方法

本实用新型涉及果蔬加工技术领域，具体为一种用于板栗加工过程中板栗清洗残皮设备。

背景技术：

在果蔬加工中，清洗设备被广泛应用于果蔬的清洗，是果蔬加工的重要组成部分，而板栗是果蔬加工中常使用到的物料之一，在板栗加工中需要使用清洗设备对其残皮进行冲洗，但现有技术的板栗加清洗设备在清洗时存在清洗效率低和使用效率低等问题，从而使得其在清洗过程中易造成残皮存留，大大降低了其加工效率，因此我们提出了一种用于板栗加工过程中板栗清洗残皮设备。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的清洗效率低和使用效率低等缺陷，提供一种用于板栗加工过程中板栗清洗残皮设备。所述一种用于板栗加工过程中板栗清洗残皮设备具有清洗效率高和使用效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板栗加工过程中板栗清洗残皮设备，包括箱体，所述箱体的顶部为开口设置，所述箱体的右侧外壁靠近顶部处安装有水箱，且水箱内安装有第一水管，并且第一水管上安装有水泵，所述第一水管的另一端贯穿水箱的顶部，并延伸至箱体外固定连接有第二水管,且第一水管与第二水管的内部相连通，并且第二水管左右两端为封闭设置，所述第二水管的底部均匀安装有若干个喷头，且第二水管与喷头的内部相连通，所述第二水管的左侧侧壁固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的左端固定连接在箱体的左侧内壁靠近顶部处，所述箱体内靠近顶部处设置有第二u形板，且第二u形板的底部上安装有过滤网，所述箱体的内腔底部靠近右侧处固定连接有第一u形板，所述第一u形板内设置有机箱，且机箱顶部靠近中心处为开口设置，所述机箱的左右两侧外壁靠近顶部和底部处分别固定连接有第一弹簧，且第一弹簧远离机箱的一端分别固定连接在第一u形板的内壁上，且弹簧内均套设有第一圆杆，所述第一圆杆的一端固定连接在机箱的外壁上，所述第一u形板的侧壁上开设有与第一圆杆相匹配的通孔，且第一圆杆的另一端穿过通孔，并延伸至第一u形板外，所述机箱内腔设置有回形框,所述回形框的顶部和底部靠近左右处分别固定连接有第二弹簧，所述机箱的内腔顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第二圆杆，且回形框的顶部和底部上分别开设有与第二圆杆相匹配的圆孔，所述第二圆杆的底端依次穿过第二弹簧和圆孔，并与机箱的内腔底部固定连接，所述回形框内设置凸轮，所述凸轮的后壁通过转轴和轴承与回形框的后侧内壁活动连接，所述第一u形板的左侧内壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第三皮带轮，所述凸轮的后壁上的转轴与第三皮带轮之间传动连接有第三皮带，所述回形框的顶部靠近中心处固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有第一连接块，且第一连接块的后壁通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，并且第二连接块固定安装在过滤网的底部靠近右侧处，所述过滤网的底部靠近左侧处固定连接有第一固定块，且第一固定块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第二固定块，并且第二固定块的底部固定连接有第三弹簧，第三弹簧的底端固定连接有t形杆，所述t形杆的底端与箱体的内腔底部固定连接，所述过滤网的底部靠近中心处固定连接有导水管，所述第二u形板的顶部靠近右侧固定连接有进料管，且进料管的顶部和底部为开口设置，所述第二u形板的底部靠近左侧固定连接有导料管，且导料管的顶部和底部为开口设置。

优选的，所述导料管的下方设置有漏斗，且漏斗的底部为封闭设置，所述漏斗的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部与箱体的内腔底部固定连接。

优选的，所述箱体的左侧侧壁设置有滚筒，且滚筒的两端为开口设置，并且滚筒上开设有网孔，所述滚筒的左右两端分别通过轴承与箱体的左侧内壁和漏斗的左侧壁活动连接，且滚筒与漏斗的内部相连通，并且滚筒的左端穿过轴承的内圈并延伸到箱体的左侧外，所述滚筒内设置有转动杆，且转动杆上安装有螺旋叶片，所述转动杆的右端通过轴承与漏斗的右侧内壁活动连接，且转动杆的右端穿过轴承的内圈并延伸至漏斗的右侧外套接有第一皮带轮，所述滚筒外套接有固定轮，所述滚筒的下方设置有转动轮，所述转动轮的左右端分别通过转轴和轴承与箱体的左侧内壁和固定板的左侧侧壁活动连接，且转动轮上的转轴右端穿过轴承的内圈并延伸至固定板的右侧套接有第二皮带轮，且转动轮上的转轴右端与第二电机的输出轴固定连接，所述转动轮与固定轮之间传动连接有第一皮带，且第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有第二皮带。

优选的，所述箱体的底部靠近左右两侧分别固定安装有底座，所述箱体的内腔底部安装有废水箱，且废水箱的顶部为开口设置，并且废水箱的顶部与导水管的底端相对应，所述废水箱的底部靠近中心固定连接有出水管，且出水管的顶端与废水箱的内部相连通，并且出水管的底端贯穿箱体的底部，并延伸至箱体外安装有阀门。

优选的，所述第二u形板位于第二水管的下方，且喷头的位置与第二u形板的顶部相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过水箱、水泵、第一水管、第二水管、喷头和电动伸缩杆之间的相互配合，可实现对过滤网上的板栗进行有效的清洗，通过第一电机、凸轮、回形框、第一u形板、第三皮带、第二u形板、机箱、第一圆杆、第二圆杆、固定杆、t形杆和过滤网之间的相互配合，可实现对滤网上的板栗进行抖动并推进，可实现对过滤网上的板栗进行有效的输送，可有效的减少在清洗过程中板栗残皮存留，同时可实现对板栗进行均匀充分的清洗，可有效的提高其清洗效率；

2、在本技术方案中，通过漏斗、固定板、滚筒、转动杆、螺旋叶片、固定轮、第二皮带轮、第二电机，第一皮带、第一皮带轮、第二皮带轮和第二皮带之间的相互配合，可实现对板栗表面水渍进行去除，可有效的减少板栗上存留的水渍，达到快速风干的目的，可有效的提高其使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图。

图中标号：1、箱体；2、水箱；3、水泵；4、第一水管；5、进料管；6、第二水管；7、第二u形板；8、导料管；9、电动伸缩杆；10、漏斗；11、滚筒；12、转动杆；13、固定轮；14、第一皮带；15转动轮；16、固定板；17、第二皮带；18、第二电机；19、废水箱；20、第一u形板；21、第一圆杆；22、第二圆杆；23、固定杆；24、过滤网；25、t形杆；26、导水管；27、机箱；28、回形框；29、第三皮带；30、第一电机；31、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于板栗加工过程中板栗清洗残皮设备，包括箱体1，箱体1的顶部为开口设置，箱体1的右侧外壁靠近顶部处安装有水箱2，且水箱2内安装有第一水管4，并且第一水管4上安装有水泵3，第一水管4的另一端贯穿水箱2的顶部，并延伸至箱体1外固定连接有第二水管6,且第一水管4与第二水管6的内部相连通，并且第二水管6左右两端为封闭设置，第二水管6的底部均匀安装有若干个喷头，且第二水管6与喷头的内部相连通，第二水管6的左侧侧壁固定连接有电动伸缩杆9,且电动伸缩杆9的左端固定连接在箱体1的左侧内壁靠近顶部处，通过水箱2、水泵3、第一水4、第二水管6、喷头和电动伸缩杆9之间的相互配合，可实现对过滤网24上的板栗进行有效的清洗，箱体1内靠近顶部处设置有第二u形板7，且第二u形板7的底部上安装有过滤网24，箱体1的内腔底部靠近右侧处固定连接有第一u形板20，第一u形板20内设置有机箱27，且机箱27顶部靠近中心处为开口设置，机箱27的左右两侧外壁靠近顶部和底部处分别固定连接有第一弹簧，且第一弹簧远离机箱27的一端分别固定连接在第一u形板20的内壁上，且弹簧内均套设有第一圆杆21，第一圆杆21的一端固定连接在机箱27的外壁上，第一u形板20的侧壁上开设有与第一圆杆21相匹配的通孔，且第一圆杆21的另一端穿过通孔，并延伸至第一u形板20外，机箱27内腔设置有回形框28,且回形框28的前壁为开口设置，回形框28内设置凸轮31，凸轮31的后壁通过转轴和轴承与回形框28的后侧内壁活动连接，第一u形板20的左侧内壁上安装有第一电机30，第一电机30的输出轴固定连接有第三皮带轮，凸轮31的后壁上的转轴与第三皮带轮之间传动连接有第三皮带29，回形框28的顶部和底部靠近左右处分别固定连接有第二弹簧，机箱27的内腔顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第二圆杆22，且回形框28的顶部和底部上分别开设有与第二圆杆22相匹配的圆孔，第二圆杆22的底端依次穿过第二弹簧和圆孔，并与机箱27的内腔底部固定连接，回形框28的顶部靠近中心处固定连接有固定杆23，固定杆23的顶端固定连接有第一连接块，且第一连接块的后壁通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，并且第二连接块固定安装在过滤网24的底部靠近右侧处，过滤网24的底部靠近左侧处固定连接有第一固定块，且第一固定块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第二固定块，并且第二固定块的底部固定连接有第三弹簧，第三弹簧的底端固定连接有t形杆25，t形杆25的底端与箱体1的内腔底部固定连接，通过第一电机30、凸轮31、回形框28、第一u形板20、第三皮带29、第二u形板7、机箱27、第一圆杆21、第二圆杆22、固定杆23、t形杆25和过滤网24之间的相互配合，可实现对过滤网24上的板栗进行抖动并推进，可实现对过滤网24上的板栗进行有效的输送，可有效的减少在清洗过程中板栗残皮存留，同时可实现对板栗进行均匀充分的清洗，可有效的提高其清洗效率，过滤网24的底部靠近中心处固定连接有导水管26，第二u形板7的顶部靠近右侧固定连接有进料管5，且进料管5的顶部和底部为开口设置，第二u形板7的底部靠近左侧固定连接有导料管8，且导料管8的顶部和底部为开口设置，导料管8的下方设置有漏斗10，且漏斗10的底部为封闭设置，漏斗10的底部固定连接有固定板16，固定板16的底部与箱体1的内腔底部固定连接，箱体1的左侧侧壁设置有滚筒11，且滚筒11的两端为开口设置，并且滚筒11上开设有网孔，滚筒11的左右端分别通过轴承与箱体1的左侧内壁和漏斗10的左侧壁活动连接，且滚筒11与漏斗10的内部相连通，并且滚筒11的左端穿过轴承的内圈并延伸到箱体1的左侧外，滚筒11内设置有转动杆12，且转动杆12上安装有螺旋叶片，转动杆12的右端通过轴承与漏斗10的右侧内壁活动连接，且转动杆12的右端穿过轴承的内圈并延伸至漏斗10的右侧外套接有第一皮带轮，滚筒11外套接有固定轮13，圆筒的下方设置有转动轮15，转动轮15的左右端分别通过转轴和轴承与箱体1的左侧内壁和固定板16的左侧侧壁活动连接，且转动轮15上的转轴右端穿过轴承的内圈并延伸至固定板16的右侧套接有第二皮带轮，且转动轮15上的转轴右端与第二电机18的输出轴固定连接，转动轮15与固定轮13之间传动连接有第一皮带14，且第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有第二皮带17，通过漏斗10、固定板16、滚筒11、转动杆12、螺旋叶片、固定轮13、第二皮带轮、第二电机18，第一皮带14、第一皮带轮、第二皮带轮和第二皮带17之间的相互配合，可实现对清洗后的板栗进行去除表面水渍，可有效的减少板栗上存留的水渍，达到快速风干的目的，可有效的提高其使用效率，箱体1的底部靠近左右两侧分别固定安装有底座，箱体1的内腔底部安装有废水箱19，且废水箱19的顶部为开口设置，并且废水箱19的顶部与导水管26的底端相对应，废水箱19的底部靠近中心固定连接有出水管，且出水管的顶端与废水箱19的内部相连通，并且出水管的底端贯穿箱体1的底部，并延伸至箱体1外安装有阀门，水泵3、电动伸缩杆9、第二电机18和第一电机30分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：在本技术方案中，首先往进料管5倒入板栗，启动第一电机30，第一电机30通过第三皮带29带动凸轮31转动，凸轮31转动后带动回形框28内上下往复运动，通过设置在第二圆杆22和第二弹簧使回形框28上下震动，并带动机箱27左右往复运动，通过设置在第一圆杆21和第一弹簧使机箱27左右震动，从而使得固定在回形框28上的固定杆23带动第一连接块和第二连接块上下左右往复震动，第二连接块带动固定安装在其顶部的过滤网24上下左右震动，可实现过滤网24对其上的板栗进行震动，使其均匀分布，从而可实现对板栗的筛选、去皮和往左移动，打开水泵3，水泵3将水箱2中的水倒入到第一水管4和第二水管6中，使得第二水管6连接的喷头对过滤网24上的板栗进行冲洗，打开电动伸缩杆9带动第二水管6左右移动，实现了对处于震动状态中的板栗进行均匀充分的清洗去除残皮，有效的提高了清洗效率和工作效率，当板栗从导料管8进入漏斗10后，打开第二电机18，第二电机18通过第二皮带17和转动杆12带动螺旋叶片转动，螺旋叶片对漏斗10底部的板栗进行螺旋推进滚筒11中，第二电机18通过转动轮15、固定轮13和第一皮带14带动滚筒11转动，滚筒11通过转动从得板栗上的水渍和残皮脱离，并从滚筒11上的网孔上掉落，可实现对清洗后的板栗进行去除表面水渍，可有效的减少板栗上存留的水渍，达到快速风干的目的，可有效的提高其使用效率，打开阀门，使得废水箱19内腔底部的水从出水管流出，螺旋叶片推送板栗从滚筒11中出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。