一种鲜奶杀菌机的制作方法

本实用新型涉及杀菌设备技术领域，具体为一种鲜奶杀菌机。

背景技术：

鲜奶是指牛奶脱离牛体24小时之内的牛奶，人们所饮用的鲜奶主要取自于奶牛、水牛和羊，还有马，鲜奶是微生物良好的培养基，其中水分含量大，ph值接近中性，脂肪、蛋白质和乳糖的含量高，富有营养价值，通过灭菌处理，还可以消灭那些容易引起鲜奶变质的微生物，在进行鲜奶灭菌时，需要使用鲜奶杀菌机。

现代使用鲜奶杀菌机对牛奶中的细菌进行消灭的过程中，由于鲜奶的形态为粘稠状，且鲜奶在设备内不流动，造成鲜奶中部的温度流动速度较慢，影响鲜奶杀菌的进度，导致装置的杀菌效率低，时间浪费的问题，同时由于装置内部空间较小，不方便清洗，在人工对装置清洗时需要消耗大量的劳动力，影响装置的使用进度，导致清洗难度大，劳动力浪费的问题，现推出一种鲜奶杀菌机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鲜奶杀菌机，具备杀菌效率高、节约时间、方便清洗、节约劳动力的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种鲜奶杀菌机，包括底板，所述底板顶面的左侧固定连接有机箱，所述底板顶面的右侧固定连接有机体，且机体的右侧固定连接有分流箱，所述分流箱的顶面固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴上固定连接有主轴，所述主轴的一端延伸至分流箱的内腔且固定连接有搅拌杆，所述分流箱内腔左侧的顶端固定连接有回流管，且回流管的一端延伸至机体的内部，所述底板的顶面固定连接有位于分流箱下方的导流泵，且导流泵的输入端固定连接在机体的底面，所述导流泵的输出端固定连接在分流箱的底面。

精选的，所述机体的上方放置有顶盖，且顶盖顶面的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有压板，且压板底面的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至顶盖的下方，所述压板底面的中部固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴上固定连接有传动杆，所述传动杆的一端延伸至顶盖的下方且固定连接有毛刷。

精选的，所述分流箱内腔底面的右侧固定连接有温度仪，所述分流箱内腔的底端固定连接有加热管，所述分流箱的右侧固定连接有控制器，且控制器与加热管和温度仪形成闭合回路。

精选的，所述搅拌杆的数量为八个，且八个搅拌杆均匀分布在主轴的两侧。

精选的，所述毛刷的直径值与机体内腔的直径值相等，所述毛刷与机体的内腔滑动连接。

精选的，所述弹簧活动套接在伸缩杆的外部，所述弹簧的长度值与压板到顶盖的距离值相等。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过导流泵、分流箱、主轴、搅拌杆、回流管的相互配合，利用导流泵抽取机体内的牛奶进入分流箱内，主轴带动搅拌杆转动，搅拌杆转动对分流箱内的牛奶充分搅拌，最后鲜奶经过回流管返回机体内，实现鲜奶的流动，避免了鲜奶的形态为粘稠状，且鲜奶在设备内不流动，造成鲜奶中部的温度流动速度较慢，影响鲜奶杀菌的进度，导致装置的杀菌效率低，时间浪费的问题，提高装置杀菌效率的同时节约了时间。

2、本实用新型通过压板、第二电机、传动杆、毛刷的相互配合，利用压板带动第二电机下移，第二电机带动传动杆下移，传动杆带动毛刷移动进入机体内部，通过第二电机带动毛刷转动对机体内壁清洗，避免了由于装置内部空间较小，不方便清洗，在人工对装置清洗时需要消耗大量的劳动力，影响装置的使用进度，导致清洗难度大，劳动力浪费的问题，减少装置清洗难度的同时节约了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构分流箱的剖视示意图；

图3为本实用新型结构顶盖的俯视示意图；

图4为本实用新型结构毛刷的结构示意图。

图中：1、底板；2、机箱；3、机体；4、导流泵；5、分流箱；6、控制器；7、第一电机；8、传动杆；9、第二电机；10、压板；11、伸缩杆；12、弹簧；13、顶盖；14、加热管；15、搅拌杆；16、主轴；17、回流管；18、温度仪；19、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种鲜奶杀菌机，包括底板1，底板1顶面的左侧固定连接有机箱2，底板1顶面的右侧固定连接有机体3，且机体3的右侧固定连接有分流箱5，分流箱5的顶面固定连接有第一电机7，且第一电机7的输出轴上固定连接有主轴16，主轴16的一端延伸至分流箱5的内腔且固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15的数量为八个，且八个搅拌杆15均匀分布在主轴16的两侧，使得主轴16的两侧受力均匀，能够在分流箱5内平稳转动，通过主轴16带动搅拌杆15转动，搅拌杆15转动对分流箱5内的鲜奶充分搅拌，使得鲜奶能够受热均匀，提高装置的杀菌效率，分流箱5内腔左侧的顶端固定连接有回流管17，且回流管17的一端延伸至机体3的内部，底板1的顶面固定连接有位于分流箱5下方的导流泵4，且导流泵4的输入端固定连接在机体3的底面，导流泵4的输出端固定连接在分流箱5的底面，利用导流泵4抽取机体3内的牛奶进入分流箱5内，主轴16带动搅拌杆15转动，搅拌杆15转动对分流箱5内的牛奶充分搅拌，最后鲜奶经过回流管17返回机体内，实现鲜奶的流动，避免了鲜奶的形态为粘稠状，且鲜奶在设备内不流动，造成鲜奶中部的温度流动速度较慢，影响鲜奶杀菌的进度，导致装置的杀菌效率低，时间浪费的问题，提高装置杀菌效率的同时节约了时间，分流箱5内腔底面的右侧固定连接有温度仪18，分流箱5内腔的底端固定连接有加热管14，分流箱5的右侧固定连接有控制器6，且控制器6与加热管14和温度仪18形成闭合回路，通过控制器6、温度仪18和加热管14的相互配合，利用温度仪18检测分流箱5内鲜奶的温度，当温度过低时，温度仪18将信号传递到控制器6中，控制器6带动加热管14启动对鲜奶进行加热，使得鲜奶持续保持高温，从而保证装置的杀菌效果，机体3的上方放置有顶盖13，且顶盖13顶面的两侧均固定连接有弹簧12，弹簧12的一端固定连接有压板10，且压板10底面的两侧均固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的一端延伸至顶盖13的下方，弹簧12活动套接在伸缩杆11的外部，弹簧12的长度值与压板10到顶盖13的距离值相等，通过伸缩杆11对弹簧12的位置进行限定，使得弹簧12能够平稳移动，同时使得弹簧12初始为正常状态，通过弹簧12的弹力伸缩，使得毛刷19能够被弹回原处，方便下次使用，压板10底面的中部固定连接有第二电机9，且第二电机9的输出轴上固定连接有传动杆8，传动杆8的一端延伸至顶盖13的下方且固定连接有毛刷19，毛刷19的直径值与机体3内腔的直径值相等，毛刷19与机体3的内腔滑动连接，利用压板10带动第二电机9下移，第二电机9带动传动杆8下移，传动杆8带动毛刷19移动进入机体3内部，通过第二电机9带动毛刷19转动对机体3内壁清洗，避免了由于装置内部空间较小，不方便清洗，在人工对装置清洗时需要消耗大量的劳动力，影响装置的使用进度，导致清洗难度大，劳动力浪费的问题，减少装置清洗难度的同时节约了劳动力。

工作原理：使用时，首先将鲜奶导入到机体3内，而后盖上顶盖13对机体3封闭，启动设备，机箱2带动机体3启动对鲜奶进行加热灭菌，同时导流泵4抽取机体3内的鲜奶进入分流箱5内，第一电机7带动主轴16转动，主轴16带动搅拌杆15转动，搅拌杆15转动对分流箱5内的鲜奶充分搅拌，使得鲜奶能够受热均匀，而后鲜奶经过回流管17返回到机体3内，实现鲜奶的流动，当温度仪18检测分流箱5内鲜奶的温度较低时，温度仪18将信号传递到控制器6内，控制器6带动加热管14启动对鲜奶加热，灭菌完成之后将鲜奶从机体3内导出，而后向机体3内加入水分，启动第二电机9带动传动杆8转动，传动杆8带动毛刷19转动，然后下压压板10带动第二电机9下移，压板10下移压缩弹簧12产生弹力，第二电机9带动毛刷19下移进入机体3内，转动的毛刷19对机体3内壁清洗，另外通过下压不同高度，使得毛刷19能对机体3内壁不同高度清洗，清洗完成之后，松开压板10，弹簧12恢复弹力带动毛刷19重新弹起，方便下次使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。